薄膜切条卷绕机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种薄膜切条卷绕机构包括辊体，其特征在于，所述的辊体上设有若干凹槽结构，所述的凹槽结构内嵌设有张紧机构，所述的凹槽结构内设有防止张紧机构相对辊体周向转动的摩擦组件，所述的张紧机构包括至少一个张紧组件，所述的张紧组件上连接用于套设卷绕筒的张紧件。本实用新型结构合理，具有良好的卷绕效果。
【专利说明】
薄膜切条卷绕机构
技术领域
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域，涉及卷绕机构，尤其是涉及一种薄膜切条卷绕机构。
【背景技术】
[0002]薄膜材料加工成型后需要进行分切，得符合不同要求的成品，例如，公开号为103085441A的中国发明专利申请公开了一种柔软复合材料的制造方法，该方法将基材薄膜放卷，在放卷后的基材薄膜正反两面各喷涂一层聚氨酯胶粘剂溶液，形成聚氨酯胶粘剂层，经烘焙溶剂后将胶粘剂层分别与纤维纸热压乳合收卷、后处理及分切得成品。
[0003]分切工序由分切机进行，如公开号为CN103058002A的中国发明申请公开了一种双层薄膜叠加分切装置及方法，该薄膜叠加分切装置的结构为:机架上部设有压辊，压辊的两侧设置第一收卷辊和第二收卷辊，机架内设置刀槽辊、第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，机架外部设置两个压合辊，压合辊外侧设置叠加器。
[0004]上述技术方案中的收卷辊的卷绕效果较差，影响卷绕后产品的质量。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种薄膜切条卷绕机构，结构合理，具有良好的卷绕效果。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本薄膜切条卷绕机构包括辊体，其特征在于，所述的辊体上设有若干凹槽结构，所述的凹槽结构内嵌设有张紧机构，所述的凹槽结构内设有防止张紧机构相对辊体周向转动的摩擦组件，所述的张紧机构包括至少一个张紧组件，所述的张紧组件上连接用于套设卷绕筒的张紧件。
[0007]在上述的薄膜切条卷绕机构中，所述的张紧机构包括固定套，所述的固定套卡设于凹槽结构内，所述的张紧组件设置于固定套上。
[0008]在上述的薄膜切条卷绕机构中，所述的摩擦组件包括设置于凹槽结构上的防滑凸起，所述的防滑凸起的表面设有磨砂层，所述的固定套的内侧与磨砂层相接触。
[0009]在上述的薄膜切条卷绕机构中，所述的防滑凸起为条状凸起，所述的条状凸起沿辊体的轴向方向均匀分布于凹槽结构内。
[0010]在上述的薄膜切条卷绕机构中，所述的辊体上等间距分布有5个张紧机构，每个张紧机构上呈环形阵列分布有2?4个张紧组件，位于同一直线上的张紧组件上设有一个张紧件。
[0011]在上述的薄膜切条卷绕机构中，所述的张紧组件包括张紧气缸，所述的张紧气缸上的伸缩杆与张紧件相连，所述的张紧件外表面与卷绕筒内表面相匹配的弧形长板。
[0012]与现有的技术相比，本实用新型的优点在于:能够通过张紧机构更好的将卷绕筒固定于张紧件上，防止卷绕筒与张紧件发生周向转动，同时凹槽结构内的摩擦组件能够防止辊体与张紧机构发生相对转动高效薄膜切条卷绕机构保证了卷绕筒在工作时的稳定性，提高了工作效率和分条产品的卷绕质量。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型提供的薄膜切条卷绕机构的结构图。
[0014]图2是本实用新型提供的薄膜切条卷绕机构的剖面图。
[0015]图3是图2的A部放大图。
[0016]图4是本实用新型提供的锁紧机构的结构图。
[0017]图中，辊体1、凹槽结构2、张紧机构3、摩擦组件4、张紧组件31、卷绕筒5、张紧件6、弹性密封组件61、紧固装置7、锁紧机构8、固定套32、防滑凸起41、磨砂层42、调节座71、调节螺栓72、挡块73、弹簧74、压块75、锁杆81、锁钩82、张紧气缸3 Ia。
【具体实施方式】
[0018]如图1、图2、图3、图4所示，本方案包括辊体I，辊体I上设有若干凹槽结构2，凹槽结构2内嵌设有张紧机构3，凹槽结构2内设有防止张紧机构3相对辊体I周向转动的摩擦组件4，张紧机构3包括至少一个张紧组件31，张紧组件31上连接用于套设卷绕筒5的张紧件6，张紧件6与辊体I之间设有弹性密封组件61，张紧件6上设有位于卷绕筒5两侧的能够将卷绕筒5夹紧的紧固装置7，两个紧固装置7之间的位置能够调节，紧固装置7上设有锁紧机构8，能够通过张紧机构31更好的将卷绕筒固定于张紧件6上，防止卷绕筒5与张紧件发生周向转动，同时张紧件6上的紧固装置7能够防止卷绕筒5与张紧件6发生轴向位移，保证了卷绕筒在工作时的稳定性，提高了工作效率和分条产品的卷绕质量。
[0019]具体地说，张紧机构3包括固定套32，固定套32卡设于凹槽结构2内，张紧组件31设置于固定套32上。
[0020]为了防止张紧机构3与凹槽结构2发生相对转动，凹槽结构2上设有防滑凸起41，防滑凸起41的表面设有能够增大摩擦力的磨砂层42，固定套32的内侧与磨砂层42相接触，可有效避免相对转动。
[0021 ]具体地说，防滑凸起41为条状凸起，条状凸起沿辊体I的轴向方向均匀分布于凹槽结构2内，能够尽可能的增大接触面积进而增大静摩擦力。
[0022]进一步地说，紧固装置7可活动设置于张紧件6上的调节座71，调节座71通过调节螺栓72与张紧件6固定连接，能够通过调节螺栓72来改变相对设置的调节座71之间的距离，以适用不同尺寸的卷绕筒5，调节座71上设有用于夹紧卷绕筒5的弹性组件，弹性组件能够在工作时将卷绕筒5夹紧，防止卷绕筒5晃动，提高卷绕效果和生产效率。
[0023]具体地说，弹性组件包括设置于调节座71上的挡块73，挡块73通过弹簧74与压块75相连接，压块75抵靠于卷绕筒5的一侧，锁紧机构8设置于压块75上。
[0024]为了方便讲卷绕筒5从辊体I上取下，张紧件6上设有锁紧机构8，锁紧机构8上铰接设置有锁杆81，锁杆81能够通过锁钩82与档块73锁紧，实现卷绕筒5与压块75分离，便于将卷绕筒5取下。
[0025]进一步地说，辊体I上等间距分布有5个张紧机构3，每个张紧机构3上呈环形阵列分布有2?4个张紧组件31，位于同一直线上的张紧组件31上设有一个张紧件6，张紧组件31包括张紧气缸31a，张紧气缸3 Ia上的伸缩杆与张紧件6相连，张紧件6外表面与卷绕筒5内表面相匹配的弧形长板。
[0026]此外，弹性密封组件61为弹性薄膜，弹性薄膜一端与张紧件6端部相连，另一端与辊体I端部相连，能够防止杂质进入张紧件6与辊体之间，防止设备短路而无法正常工作。
[0027]工作原理:工作时，先将卷绕筒5套设于张紧件6外周，通过张紧气缸31a将张紧件6向外推直至卷绕筒5内侧与张紧件6外壁紧密贴合，能够通过张紧机构31更好的将卷绕筒固定于张紧件6上，防止卷绕筒5与张紧件发生周向转动，同时张紧件6上的紧固装置7能够防止卷绕筒5与张紧件6发生轴向位移，保证了卷绕筒在工作时的稳定性，提高了工作效率和分条产品的卷绕质量，卷绕结束后，取下辊体I，先将锁杆81上的锁钩82与档块73锁紧，实现卷绕筒5与压块75分离，然后通过张紧气缸31a将张紧件6收回，便于将卷绕有分条后的薄膜的卷绕筒5从辊体上取下。
[0028]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0029]尽管本文较多地使用了辊体1、凹槽结构2、张紧机构3、摩擦组件4、张紧组件31、卷绕筒5、张紧件6、弹性密封组件61、紧固装置7、锁紧机构8、固定套32、防滑凸起41、磨砂层42、调节座71、调节螺栓72、挡块73、弹簧74、压块75、锁杆81、锁钩82、张紧气缸3 Ia等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种薄膜切条卷绕机构，包括辊体(I)，其特征在于，所述的辊体(I)上设有若干凹槽结构(2)，所述的凹槽结构(2)内嵌设有张紧机构(3)，所述的凹槽结构(2)内设有防止张紧机构(3)相对辊体(I)周向转动的摩擦组件(4)，所述的张紧机构(3)包括至少一个张紧组件(31)，所述的张紧组件(31)上连接用于套设卷绕筒(5)的张紧件(6)。2.根据权利要求1所述的薄膜切条卷绕机构，其特征在于:所述的张紧机构(3)包括固定套(32)，所述的固定套(32)卡设于凹槽结构(2)内，所述的张紧组件(31)设置于固定套(32)上。3.根据权利要求2所述的薄膜切条卷绕机构，其特征在于:所述的摩擦组件(4)包括设置于凹槽结构(2)上的防滑凸起(41)，所述的防滑凸起(41)的表面设有磨砂层(42)，所述的固定套(32)的内侧与磨砂层(42)相接触。4.根据权利要求3所述的薄膜切条卷绕机构，其特征在于:所述的防滑凸起(41)为条状凸起，所述的条状凸起沿辊体(I)的轴向方向均匀分布于凹槽结构(2)内。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的薄膜切条卷绕机构，其特征在于:所述的辊体(I)上等间距分布有5个张紧机构(3)，每个张紧机构(3)上呈环形阵列分布有2?4个张紧组件(31)，位于同一直线上的张紧组件(31)上设有一个张紧件(6)。6.根据权利要求5所述的薄膜切条卷绕机构，其特征在于:所述的张紧组件(31)包括张紧气缸(31a)，所述的张紧气缸(31a)上的伸缩杆与张紧件(6)相连，所述的张紧件(6)外表面与卷绕筒(5)内表面相匹配的弧形长板。
【文档编号】B26D7/32GK205521698SQ201620100184
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月30日
【发明人】徐文涛, 徐志明
【申请人】浙江欧特电子科技有限公司