一种新型智能开窗机型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型智能开窗机型材，其特征是包括封闭式主型材与加强压线板，所述封闭式主型材与加强压线板均采用铝合金制造，封闭式主型材上部与下部有推接槽，封闭式主型材右侧有凹形固定槽，封闭式主型材截面为‘Q’形，所述加强压线板与封闭式主型材右侧凹形固定槽平齐卡接。本实用新型根据智能开窗机型材受力设计，外形美观、简洁，适用于智能开窗机安装使用。
【专利说明】
一种新型智能开窗机型材
技术领域
[0001]本发明涉及智能开窗机型材技术领域，具体属于一种新型智能开窗机型材。
【背景技术】
[0002]随着社会不断发展，人民对生活品质和生活品味的追求不断提高。在家居建筑方面智能化自动化的应用越来越广泛，可远程控制智能家具门窗的市场需求量不断增加，据有关统计数据显示自2011年至2014年国内智能家具门窗的市场销售量增加了近十倍。在智能家具门窗市场销售量不断增长的条件下，智能开窗机市场需求量不断增加。为满足智能开窗机安装需求，科研人员研发出适合安装智能开窗机型材。传统智能开窗机型材存在一下弊端，一是，型材密封性不好，水与潮湿空气进入型材内部，致使安装在型材内的智能配件损坏，二是，传统智能开窗机型材因考虑受力问题，型材普遍加厚，加厚的型材不仅浪费资源而且增加成本。为了解决上述问题，同时满足智能开窗机安装要求，本发明推出了一种新型智能开窗机型材。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种新型智能开窗机型材，可解决上述【背景技术】中提到的问题，同时满足智能开窗机安装要求。
[0004]为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]—种新型智能开窗机型材，其特征是包括封闭式主型材与加强压线板，所述封闭式主型材与加强压线板均采用铝合金制造，封闭式主型材上部与下部有推接槽，封闭式主型材右侧有凹形固定槽，封闭式主型材截面为‘Q’形，所述加强压线板与封闭式主型材右侧凹形固定槽平齐卡接。
[0006]所述封闭式主型材内部右上角与左上角有受力开孔，受力开孔直径与封闭式主型材壁厚相同。
[0007]所述封闭式主型材壁厚为1.5mm?2mm，封闭式主型材右侧凹形固定槽长度占封闭式主型材右侧板长度的2/3。
[0008]所述加强压线板板厚是封闭式主型材壁厚0.5倍，加强压线板为桥型结构，加强压线板可承受不大于120N压力。
[0009]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0010]解决了传统智能开窗机型材存在一下弊端，一是，型材密封性不好，水与潮湿空气进入型材内部，致使安装在型材内的智能配件损坏，二是，传统智能开窗机型材因考虑受力问题，型材普遍加厚，加厚的型材不仅浪费资源而且增加成本。此外，本实用新型根据智能开窗机型材受力设计，外形美观、简洁，适用于智能开窗机安装使用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
【具体实施方式】
[0012]参见附图，一种新型智能开窗机型材，其特征是包括封闭式主型材I与加强压线板4，所述封闭式主型材I与加强压线板4均采用铝合金制造，封闭式主型材I上部与下部有推接槽2，封闭式主型材I右侧有凹形固定槽3，封闭式主型材I截面为‘Q’形，所述加强压线板4与封闭式主型材I右侧凹形固定槽3平齐卡接。所述封闭式主型材I内部右上角与左上角有受力开孔5，受力开孔5直径与封闭式主型材I壁厚相同。所述封闭式主型材I壁厚为1.5mm?2_，封闭式主型材I右侧凹形固定槽3长度占封闭式主型材I右侧板长度的2/3。所述加强压线板4板厚是封闭式主型材I壁厚0.5倍，加强压线板4为桥型结构，加强压线板4可承受不大于120N压力。
【主权项】
1.一种新型智能开窗机型材，其特征是包括封闭式主型材与加强压线板，所述封闭式主型材与加强压线板均采用铝合金制造，封闭式主型材上部与下部有推接槽，封闭式主型材右侧有凹形固定槽，封闭式主型材截面为‘Q’形，所述加强压线板与封闭式主型材右侧凹形固定槽平齐卡接。2.根据权利要求1所述的一种新型智能开窗机型材，其特征在于所述封闭式主型材内部右上角与左上角有受力开孔，受力开孔直径与封闭式主型材壁厚相同。3.根据权利要求1所述的一种新型智能开窗机型材，其特征在于所述封闭式主型材壁厚为1.5_?2_，封闭式主型材右侧凹形固定槽长度占封闭式主型材右侧板长度的2/3。4.根据权利要求1所述的一种新型智能开窗机型材，其特征在于所述加强压线板板厚是封闭式主型材壁厚0.5倍，加强压线板为桥型结构，加强压线板可承受不大于120N压力。
【文档编号】E05F15/70GK205531927SQ201620257004
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】孔德云, 王红武
【申请人】合肥美德嘉门窗科技有限责任公司