坦克制动带弹簧拆装工具的制作方法
【专利摘要】坦克制动带弹簧拆装工具，包括沿竖直方向设置的螺杆，螺杆的上部沿径向设有通孔，通孔处采用间隙配合插装有转杆，转杆的二端分别设有一个转杆堵，所述螺杆的中下部套装有握杆套，握杆套内侧壁的下部设有螺纹，所述螺杆的下部与握杆套内侧壁的下部通过螺纹旋装相连，握杆套外侧壁的底端套装有机座，机座左端侧壁的中部设有左通槽，左通槽沿竖直方向贯穿机座的左端，机座右端侧壁的中部沿竖直方向设有右通槽，右通槽沿竖直方向贯穿机座的右端。其目的在于提供一种可安全可靠、高效、快速拆、装坦克制动带弹簧，避免发生弹簧伤人事故的坦克制动带弹簧拆装工具。
【专利说明】
坦克制动带弹簧拆装工具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种坦克制动带弹簧拆装工具。
【背景技术】
[0002]坦克制动带弹簧由于尺寸小、刚性大等原因，其拆装是长期困扰修理人员的一个难题，由于没有专用工具，只能利用钳子和起子等普通工具进行拆装，不但拆装困难，拆装时间长，工作效率低下，而且容易发生弹簧伤人的事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可安全可靠、高效、快速拆、装坦克制动带弹簧，避免发生弹簧伤人事故的坦克制动带弹簧拆装工具。
[0004]本实用新型的坦克制动带弹簧拆装工具，包括沿竖直方向设置的螺杆，螺杆的上部沿径向设有通孔，通孔处采用间隙配合插装有转杆，转杆的二端分别设有一个转杆堵，所述螺杆的中下部套装有握杆套，握杆套内侧壁的下部设有螺纹，所述螺杆的下部与握杆套内侧壁的下部通过螺纹旋装相连，握杆套外侧壁的底端套装有机座，机座左端侧壁的中部设有左通槽，左通槽沿竖直方向贯穿机座的左端，机座右端侧壁的中部沿竖直方向设有右通槽，右通槽沿竖直方向贯穿机座的右端；
[0005]所述机座的左侧沿前后水平方向插装有左转销轴，左转销轴的中部位于左通槽内的中部，左转销轴的中部采用间隙配合穿过左涨臂的上部，左涨臂的上部位于左通槽内，左涨臂的中、下部沿竖直方向向下伸出，左涨臂的左侧壁为一个竖直面；
[0006]所述机座的右侧沿前后水平方向插装有右转销轴，右转销轴的中部位于右通槽内的中部，右转销轴的中部采用间隙配合穿过右涨臂的上部，右涨臂的上部位于右通槽内，右涨臂的中、下部沿竖直方向向下伸出，右涨臂的右侧壁为一个竖直面；
[0007]所述左涨臂右侧的上部设有半圆弧形的左凹槽，右涨臂左侧的上部设有半圆弧形的右凹槽，右凹槽与左凹槽对称布置，右凹槽和左凹槽的中部设有圆台形的锥头，锥头的圆锥角朝下，锥头套装在所述螺杆的底端，锥头的侧壁与所述左涨臂右侧的中部和所述右涨臂左侧的中部相配合，所述左涨臂左侧的下部设有左沟槽，所述右涨臂右侧的下部设有右沟槽，右沟槽和左沟槽位于同一水平面上。
[0008]本实用新型的坦克制动带弹簧拆装工具，其中所述转杆的底端旋装有螺母，螺母的顶端端面与所述锥头的底端端面相贴。
[0009]本实用新型的坦克制动带弹簧拆装工具，其中所述螺母的侧壁上设有开口销，开口销的中部沿径向穿过螺母和所述转杆。
[0010]本实用新型的坦克制动带弹簧拆装工具，其中所述锥头的圆锥角为35°-65°。
[0011]本实用新型的坦克制动带弹簧拆装工具，其中所述锥头的圆锥角为45°-55°。
[0012]本实用新型的坦克制动带弹簧拆装工具，其中所述锥头的顶端端面上设有滚珠安装槽，滚珠安装槽内设有多个滚珠，多个滚珠的顶部顶在所述转杆下部轴肩的底端端面上。
[0013]本实用新型的坦克制动带弹簧拆装工具在用于拆卸弹簧时，可将弹簧两端的挂钩分别挂在左涨臂8左侧下部的左沟槽和右涨臂右侧下部的右沟槽内，再通过转杆转动手柄，让手柄向下运动，向下运动的手柄会推动锥头向下运动，锥头的圆锥形侧壁就会一边向下运动一边向外顶开左涨臂和右涨臂，让左涨臂和右涨臂之间的间距不断增大，从而使弹簧顺利从弹簧吊架上取下。因此，本实用新型的坦克制动带弹簧拆装工具具有可安全可靠、高效、快速拆、装坦克制动带弹簧，避免发生弹簧伤人事故的特点。
[0014]下面结合附图对本实用新型坦克制动带弹簧拆装工具作进一步说明。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的坦克制动带弹簧拆装工具的结构示意图的主视图；
[0016]图2为图1的侧视图；
[0017]图3为本实用新型的坦克制动带弹簧拆装工具的结构示意图的主视剖面图；
[0018]图4为本实用新型的坦克制动带弹簧拆装工具的结构示意图的立体图。
【具体实施方式】
[0019]如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的坦克制动带弹簧拆装工具，包括沿竖直方向设置的螺杆2，螺杆2的上部沿径向设有通孔，通孔处采用间隙配合插装有转杆I，转杆I的二端分别设有一个转杆堵3，螺杆2的中下部套装有握杆套4，握杆套4内侧壁的下部设有螺纹，螺杆2的下部与握杆套4内侧壁的下部通过螺纹旋装相连，握杆套4外侧壁的底端套装有机座5，机座5左端侧壁的中部设有左通槽12，左通槽12沿竖直方向贯穿机座5的左端，机座5右端侧壁的中部沿竖直方向设有右通槽13，右通槽13沿竖直方向贯穿机座5的右端；
[0020]机座5的左侧沿前后水平方向插装有左转销轴6，左转销轴6的中部位于左通槽12内的中部，左转销轴6的中部采用间隙配合穿过左涨臂8的上部，左涨臂8的上部位于左通槽12内，左涨臂8的中、下部沿竖直方向向下伸出，左涨臂8的左侧壁为一个竖直面；
[0021]机座5的右侧沿前后水平方向插装有右转销轴16，右转销轴16的中部位于右通槽13内的中部，右转销轴16的中部采用间隙配合穿过右涨臂18的上部，右涨臂18的上部位于右通槽13内，右涨臂18的中、下部沿竖直方向向下伸出，右涨臂18的右侧壁为一个竖直面；
[0022]左涨臂8右侧的上部设有半圆弧形的左凹槽22，右涨臂18左侧的上部设有半圆弧形的右凹槽23，右凹槽23与左凹槽22对称布置，右凹槽23和左凹槽22的中部设有圆台形的锥头7，锥头7的圆锥角朝下，锥头7套装在螺杆2的底端，锥头7的侧壁与左涨臂8右侧的中部和右涨臂18左侧的中部相配合，左涨臂8左侧的下部设有左沟槽14，右涨臂18右侧的下部设有右沟槽15，右沟槽15和左沟槽14位于同一水平面上。
[0023]作为本实用新型的进一步改进，上述转杆I的底端旋装有螺母10，螺母10的顶端端面与锥头7的底端端面相贴。
[0024]作为本实用新型的进一步改进，上述螺母10的侧壁上设有开口销9，开口销9的中部沿径向穿过螺母10和转杆I。
[0025]作为本实用新型的进一步改进，上述锥头7的圆锥角为35°-65°。
[0026]作为本实用新型的进一步改进，上述锥头7的圆锥角为45°-55°。
[0027]作为本实用新型的进一步改进，上述锥头7的顶端端面上设有滚珠安装槽19，滚珠安装槽19内设有多个滚珠11，多个滚珠11的顶部顶在转杆I下部轴肩的底端端面上。
[0028]本实用新型的坦克制动带弹簧拆装工具在用于拆卸弹簧时，可将弹簧两端的挂钩分别挂在左涨臂8左侧下部的左沟槽14和右涨臂18右侧下部的右沟槽15内，再通过转杆I转动手柄2，让手柄2向下运动，向下运动的手柄2会推动锥头7向下运动，锥头7的圆锥形侧壁就会一边向下运动一边向外顶开左涨臂8和右涨臂18，让左涨臂8和右涨臂18之间的间距不断增大，从而使弹簧顺利从弹簧吊架上取下。
[0029]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.坦克制动带弹簧拆装工具，其特征在于:包括沿竖直方向设置的螺杆(2)，螺杆(2)的上部沿径向设有通孔，通孔处采用间隙配合插装有转杆(I)，转杆(I)的二端分别设有一个转杆堵(3)，所述螺杆(2)的中下部套装有握杆套(4)，握杆套(4)内侧壁的下部设有螺纹，所述螺杆(2)的下部与握杆套(4)内侧壁的下部通过螺纹旋装相连，握杆套(4)外侧壁的底端套装有机座(5)，机座(5)左端侧壁的中部设有左通槽(12)，左通槽(12)沿竖直方向贯穿机座(5)的左端，机座(5)右端侧壁的中部沿竖直方向设有右通槽(13)，右通槽(13)沿竖直方向贯穿机座(5)的右端； 所述机座(5)的左侧沿前后水平方向插装有左转销轴(6)，左转销轴(6)的中部位于左通槽(12)内的中部，左转销轴(6)的中部采用间隙配合穿过左涨臂(8)的上部，左涨臂(8)的上部位于左通槽(12)内，左涨臂(8)的中、下部沿竖直方向向下伸出，左涨臂(8)的左侧壁为一个竖直面;所述机座(5)的右侧沿前后水平方向插装有右转销轴(16)，右转销轴(16)的中部位于右通槽(13)内的中部，右转销轴(16)的中部采用间隙配合穿过右涨臂(18)的上部，右涨臂(18)的上部位于右通槽(13)内，右涨臂(18)的中、下部沿竖直方向向下伸出，右涨臂(18)的右侧壁为一个竖直面； 所述左涨臂(8)右侧的上部设有半圆弧形的左凹槽(22)，右涨臂(18)左侧的上部设有半圆弧形的右凹槽(23)，右凹槽(23)与左凹槽(22)对称布置，右凹槽(23)和左凹槽(22)的中部设有圆台形的锥头(7)，锥头(7)的圆锥角朝下，锥头(7)套装在所述螺杆(2)的底端，锥头(7)的侧壁与所述左涨臂(8)右侧的中部和所述右涨臂(18)左侧的中部相配合，所述左涨臂(8)左侧的下部设有左沟槽(14)，所述右涨臂(18)右侧的下部设有右沟槽(15)，右沟槽(15)和左沟槽(14)位于同一水平面上。2.根据权利要求1所述的坦克制动带弹簧拆装工具，其特征在于:所述转杆(I)的底端旋装有螺母(10)，螺母(10)的顶端端面与所述锥头(7)的底端端面相贴。3.根据权利要求2所述的坦克制动带弹簧拆装工具，其特征在于:所述螺母(10)的侧壁上设有开口销(9)，开口销(9)的中部沿径向穿过螺母(10)和所述转杆(I)。4.根据权利要求3所述的坦克制动带弹簧拆装工具，其特征在于:所述锥头(7)的圆锥角为35° -65。ο5.根据权利要求4所述的坦克制动带弹簧拆装工具，其特征在于:所述锥头(7)的圆锥角为 45°-55°。6.根据权利要求1至5中任何一项所述的坦克制动带弹簧拆装工具，其特征在于:所述锥头(7)的顶端端面上设有滚珠安装槽(19)，滚珠安装槽(19)内设有多个滚珠(11)，多个滚珠(11)的顶部顶在所述转杆(I)下部轴肩的底端端面上。
【文档编号】B25B27/30GK205552435SQ201620340582
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】张仕新, 董原生, 李爱民, 罗九林, 陈杰翔, 潘洪平
【申请人】中国人民解放军装甲兵工程学院