新型塑料管材切割机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型塑料管材切割机，所述新型塑料管材切割机包括机体、托架、夹持机构、切割机构、电机，所述夹持机构设于所述机体顶部，所述切割机构设于所述夹持机构出料端，所述托架设于所述机体顶部的进料端，所述电机设于所述机体内，所述托架采用液压缸控制，包括上托架、下托架，所述上托架、下托架对称设置，所述夹持机构内壁设有传感器。本实用新型采用所述托架对管材进行夹持、轴向定位、协助输送，提高了管材切割的可靠性；所述切割机构对称设有的两组切割臂同时对管材进行无屑切割，缩短了加工时间，提高了切割效率，节约了产生成本。
【专利说明】
新型塑料管材切割机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种切割设备，尤其涉及一种新型塑料管材切割机。
【背景技术】
[0002]目前的塑料管材切割机一般采用锯片切割或者行星切割，采用锯片切割的方式会产生大量的锯肩，收集回收需要大功率的吸肩装置，同时对原材料也是一种浪费，而现有的行星切割的方式采用单一的切片绕着管材做行星切割，切割速度慢，制约了生产线的性能，生产效率较低，成本相对较高，远远满足不了现在需要提高产品产量和质量的需求。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种无肩切割、可自动进料夹持并且切割效率高的新型塑料管材切割机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述新型塑料管材切割机包括机体、托架、夹持机构、切割机构、电机，所述夹持机构设于所述机体顶部，所述切割机构设于所述夹持机构出料端，所述托架设于所述机体顶部的进料端，所述电机设于所述机体内，所述托架采用液压缸控制，包括上托架、下托架，所述上托架、下托架对称设置，所述夹持机构内壁设有传感器。
[0005]在本实用新型提供的新型塑料管材切割机的一种较佳实施例中，所述夹持机构内设有4?6个夹持单元，所述夹持单元同轴分布于所述夹持机构，所述夹持单元底部设有弧形压紧块，所述压紧块底部设有橡胶垫。
[0006]在本实用新型提供的新型塑料管材切割机的一种较佳实施例中，所述切割机构包括两组切割臂，所述切割臂对称设于所述切割机构，所述切割臂上设有圆形切片，所述切片采用不锈钢材质。
[0007]在本实用新型提供的新型塑料管材切割机的一种较佳实施例中，所述托架上设有V型橡胶轮，V型截面与管材径向垂直。
[0008]与现有技术相比，本实用新型提供的新型塑料管材切割机的有益效果是:
[0009]一、采用所述托架可对管材进行夹持、轴向定位、协助输送，提高了管材切割的可靠性；
[0010]二、所述切割机构对称设有的两组切割臂同时对管材进行无肩切割，缩短了加工时间，提高了切割效率，节约了产生成本；
[0011 ]三、所述夹持机构通过所述感应器控制，自动夹持管材，同时配合所述托架对管材进行夹持，使加工稳定可靠，避免了管材的滑动。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0013]图1是本实用新型提供的新型塑料管材切割机的主视图；
[0014]图2是图1提供的新型塑料管材切割机的右视图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请一并参阅图1及图2，其中图1是本实用新型提供的新型塑料管材切割机的主视图，图2是图1提供的新型塑料管材切割机的右视图。
[0017]所述新型塑料管材切割机I包括机体11、托架12、夹持机构13、切割机构14、电机15ο
[0018]所述夹持机构13设于所述机体11顶部，所述切割机构14设于所述夹持机构13出料端，所述托架12设于所述机体11顶部的进料端，所述电机15设于所述机体11内，所述托架12采用液压缸控制，包括上托架121、下托架122，所述上托架121、下托架122对称设置，所述夹持机构13内壁设有传感器131。
[0019]所述夹持机构13内设有4个夹持单元132，所述夹持单元132同轴分布于所述夹持机构13，所述夹持单元132底部设有弧形压紧块1321，所述压紧块1321底部设有橡胶垫1322ο
[0020]所述切割机构14包括两组切割臂141，所述切割臂141对称设于所述切割机构14，所述切割臂141上设有圆形切片1411，所述切片采用不锈钢材质。
[0021]所述托架12上设有V型橡胶轮120，V型截面与管材径向垂直。
[0022]具体实施时，管材经所述托架12的辅助输送及轴向定位后，进入所述夹持机构13，所述感应器131感应管材进入，所述夹持单元132将管材固定，此时所述电机15启动，驱动所述切割臂141绕着管材做行星切割，两组所述切割臂141同时工作，提高了工作效率，采用先夹持再切割的方式，避免了管材滑动，提高了切割的可靠性。
[0023]与现有技术相比，本实用新型提供的新型塑料管材切割机的有益效果是:
[0024]—、采用所述托架12可对管材进行夹持、轴向定位、协助输送，提高了管材切割的可靠性；
[0025]二、所述切割机构14对称设有的两组切割臂141同时对管材进行无肩切割，缩短了加工时间，提高了切割效率，节约了产生成本；
[0026]三、所述夹持机构13通过所述感应器131控制，自动夹持管材，同时配合所述托架
12对管材进行夹持，使加工稳定可靠，避免了管材的滑动。
[0027]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型塑料管材切割机，其特征在于，包括机体、托架、夹持机构、切割机构、电机，所述夹持机构设于所述机体顶部，所述切割机构设于所述夹持机构出料端，所述托架设于所述机体顶部的进料端，所述电机设于所述机体内，所述托架采用液压缸控制，包括上托架、下托架，所述上托架、下托架对称设置，所述夹持机构内壁设有传感器。2.根据权利要求1所述的新型塑料管材切割机，其特征在于，所述夹持机构内设有4?6个夹持单元，所述夹持单元同轴分布于所述夹持机构，所述夹持单元底部设有弧形压紧块，所述压紧块底部设有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的新型塑料管材切割机，其特征在于，所述切割机构包括两组切割臂，所述切割臂对称设于所述切割机构，所述切割臂上设有圆形切片，所述切片采用不锈钢材质。4.根据权利要求1所述的新型塑料管材切割机，其特征在于，所述托架上设有V型橡胶轮，V型截面与管材径向垂直。
【文档编号】B26D7/01GK205552647SQ201620242103
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月27日
【发明人】不公告发明人
【申请人】湖南钰隆管业科技有限公司