一种锁具制动器安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种锁具制动器安装结构，包括有制动器、制动器支撑座、复位弹簧和背板；其中，所述背板与锁具壳体连接、固定，其侧面设有卡口，所述卡口内设有卡扣板；所述制动器支撑座的背面设有卡扣，所述卡扣从背板的侧面装入卡口内、并卡在卡扣板上；所述制动器和复位弹簧从上往下依次安装在制动器支撑座，且制动器与锁具的锁轮连接，并随锁轮的转动在制动器支撑座上纵向运动。这样，即可快速安装制动器，牢固、稳定，不松脱，大大提高了锁具的组装效率，以及锁具的稳定性、可靠性和安全性，使用寿命也可有效延长，产品优良率高，而且结构简单、巧妙，生产加工容易，有利于批量生产，普及应用到现有锁具上。
【专利说明】
一种锁具制动器安装结构
技术领域
[0001]本实用新型属于锁具技术领域，特别涉及一种锁具制动器安装结构。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的锁具内部通常设有锁轮和锁轮制动器;但是这些锁具的锁轮制动器安装时其支撑座与背板之间采用卡接连接(即:在支撑座的背面设有三个凸起的卡点，背板上相应位置设有对应的三个卡孔，组装时三个卡点一一对应地卡在三个卡孔内。)，极易出现松动从而使支撑座掉落，给锁具安装大大增加了难度，安装效率较低，同时对生产精度要求较高，容易出现高度差，导致制动器与锁轮无法接触，最终影响锁具质量。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种可快速安装制动器，牢固、稳定，不松脱，大大提高了锁具的组装效率，以及锁具的稳定性、可靠性和安全性，且结构简单、巧妙，生产加工容易的锁具制动器安装结构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种锁具制动器安装结构，包括有制动器、制动器支撑座、复位弹簧和背板;其中，所述背板与锁具壳体连接、固定，其侧面设有卡口，所述卡口内设有卡扣板;所述制动器支撑座的背面设有卡扣，所述卡扣从背板的侧面装入卡口内、并卡在卡扣板上;所述制动器和复位弹簧从上往下依次安装在制动器支撑座，且制动器与锁具的锁轮连接，并随锁轮的转动在制动器支撑座上纵向运动。
[0006]进一步地，所述制动器支撑座呈“L”字形，其纵向支撑板的背面设有所述卡扣，所述卡扣设有横向卡孔;所述卡扣板是向前凸起并弯折的卡板，其截面呈“L”字形;所述卡扣装入卡口内，且卡扣板穿在横向卡孔内。
[0007]进一步地，所述卡扣和横向卡孔与制动器支撑座一体成型，所述卡口和卡扣板与背板一体成型。
[0008]进一步地，所述制动器支撑座的横向支撑板上还设有凸起的弹簧固定卡块，组装时，所述复位弹簧的下端卡在弹簧固定卡块上，其上端顶住制动器下端的凹口内。
[0009]进一步地，所述弹簧固定卡块与制动器支撑座一体成型。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011 ]本实用新型通过上述技术方案，即可快速安装制动器，牢固、稳定，不松脱，大大提高了锁具的组装效率，以及锁具的稳定性、可靠性和安全性，使用寿命也可有效延长，产品优良率高，而且结构简单、巧妙，生产加工容易，有利于批量生产，普及应用到现有锁具上。
【附图说明】
[0012]下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0013]图1是本实用新型所述一种锁具制动器安装结构实施例的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型所述一种锁具制动器安装结构实施例中制动器支撑座和背板的组装结构示意图；
[0015]图3是本实用新型所述一种锁具制动器安装结构实施例中背板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]如图1至图3中所示:
[0018]本实用新型实施例提供了一种锁具制动器安装结构，包括有制动器1、制动器支撑座2、复位弹簧3和背板4。其中，所述背板4与锁具壳体连接、固定，其侧面设有卡口41，所述卡口 41内设有卡扣板42;所述制动器支撑座2的背面设有卡扣21，所述卡扣21从背板4的侧面装入卡口 41内、并卡在卡扣板42上；具体结构可以为:所述制动器支撑座2呈“L”字形，其纵向支撑板的背面设有所述卡扣21，所述卡扣21设有横向卡孔22，所述卡扣21和横向卡孔22与制动器支撑座2—体成型;所述卡扣板42是向前凸起并弯折的卡板，其截面呈“L”字形，并和卡口 41与背板4 一体成型。
[0019]组装时，首先将卡扣21装入卡口41内，且卡扣板42穿在横向卡孔22内，然后将制动器I和复位弹簧3从上往下依次安装在制动器支撑座2，且制动器I与锁具的锁轮连接，并随锁轮的转动在制动器支撑座41上纵向运动。
[0020]这样，通过采用本实用新型所述安装结构即可快速安装制动器，牢固、稳定，不松脱，大大提高了锁具的组装效率，以及锁具的稳定性、可靠性和安全性，使用寿命也可有效延长，产品优良率高，而且结构简单、巧妙，生产加工容易，有利于批量生产，普及应用到现有锁具上。
[0021]作为本实用新型一优选方案，所述制动器支撑座2的横向支撑板上还设有凸起的弹簧固定卡块23，所述弹簧固定卡块23与制动器支撑座2—体成型。组装时，所述复位弹簧3的下端卡在弹簧固定卡块23上，其上端顶住制动器I下端的凹口 11内。这样，即可提高复位弹簧3安装的便利性，同时进一步加强了复位弹簧3工作性能的稳定性，工作过程不会发生偏移，锁具工作性能更稳定、更可靠、更安全。
[0022]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种锁具制动器安装结构，其特征在于:包括有制动器(I)、制动器支撑座(2)、复位弹簧(3)和背板(4);其中，所述背板(4)与锁具壳体连接、固定，其侧面设有卡口(41)，所述卡口(41)内设有卡扣板(42);所述制动器支撑座(2)的背面设有卡扣(21)，所述卡扣(21)从背板(4)的侧面装入卡口(41)内、并卡在卡扣板(42)上;所述制动器(I)和复位弹簧(3)从上往下依次安装在制动器支撑座(2)，且制动器(I)与锁具的锁轮连接，并随锁轮的转动在制动器支撑座(2)上纵向运动。2.根据权利要求1所述的锁具制动器安装结构，其特征在于:所述制动器支撑座(2)呈“L”字形，其纵向支撑板的背面设有所述卡扣(21)，所述卡扣(21)设有横向卡孔(22);所述卡扣板(42)是向前凸起并弯折的卡板，其截面呈“L”字形;所述卡扣(21)装入卡口(41)内，且卡扣板(42)穿在横向卡孔(22)内。3.根据权利要求2所述的锁具制动器安装结构，其特征在于:所述卡扣(21)和横向卡孔(22)与制动器支撑座(2) —体成型，所述卡口(41)和卡扣板(42)与背板(4)一体成型。4.根据权利要求2或3所述的锁具制动器安装结构，其特征在于:所述制动器支撑座(2)的横向支撑板上还设有凸起的弹簧固定卡块(23)，组装时，所述复位弹簧(3)的下端卡在弹簧固定卡块(23)上，其上端顶住制动器(I)下端的凹口(11)内。5.根据权利要求4所述的锁具制动器安装结构，其特征在于:所述弹簧固定卡块(23)与制动器支撑座(2)—体成型。
【文档编号】E05B17/00GK205577634SQ201620249898
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】区新敏, 韦永志
【申请人】广东坚士制锁有限公司