一种工业用自动化夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及工业用自动化夹具技术领域,尤其涉及一种工业用自动化夹具。包括工作台；工作台下端四角上分别均匀设有一个支撑柱；工作台上端设有固定板；固定板一端通过弹簧与往复机构连接；往复机构通过驱动轴与第一扣板的一端焊接；第一扣板下端面两侧设有滑板；滑板设于工作台上的滑槽内；第一扣板的另一端的上下端面分别与扣条焊接；扣条与扣槽配合连接；扣槽设于第二扣板一端上；并且第二扣板另一端通过螺栓与挡板固定连接；挡板设于工作台侧端面上并通过螺栓与工作台固定连接；本实用新型自动化夹具结构简单，操作性能好，锁紧更为稳定，方便锁紧后零件加工作业的进行，值得推广应用。
【专利说明】
一种工业用自动化夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及工业用自动化夹具技术领域，尤其涉及一种工业用自动化夹具。
【背景技术】
[0002]在工业生产零件加工中经常需要对零件夹持及其固定，夹具广泛用于制造行业，如对工件的冲压、铆接、焊接、粘贴或凝固等过程中常常需要保持正确的位置关系，加紧装置有各种基准表面或点，使工件可以准确定位，因此加紧装置被认为是加工行业中必不可少的部件。但是以往夹具方式不稳定而且装置过于复杂，容易导致加工的合格率较低，而且效率低下不利于操作;另外由于安装拆卸零件的复杂，导致整个生产效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种工业用自动化夹具，采用固定板及弹簧设计，可以在加紧过程中，通过弹簧内的弹簧力使构件被加紧的更为稳定，即通过增加往复机构上的锁紧器与锁紧槽的配合作用达到实现对零件的锁紧固定;采用驱动轴与往复机构的组合设计可以形成类似曲柄滑块的机构，当操作人员进行作业时，更加省力，而且操作更加方便;斜板与连接板采用30度夹角设计，可以保证斜板在绕着螺旋转杆旋转时能够带动第一扣板在滑槽内滑移的上限与下限范围，实现第一扣板与第二扣板的完美配合从而紧固零件。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:包括工作台；工作台下端四角上分别均匀设有一个支撑柱;工作台上端设有固定板；固定板一端通过弹簧与往复机构连接;往复机构通过驱动轴与第一扣板的一端焊接;第一扣板下端面两侧设有滑板;滑板设于工作台上的滑槽内；第一扣板的另一端的上下端面分别与扣条焊接;扣条与扣槽配合连接;扣槽设于第二扣板一端上;并且第二扣板另一端通过螺栓与挡板固定连接;挡板设于工作台侧端面上并通过螺栓与工作台固定连接。
[0005]进一步优化本技术方案，所述的往复机构包括连接板、斜板、螺旋转杆、推拉板、扶手、锁紧器;连接板一端通过弹簧与固定板连接;连接板另一端通过驱动轴与第一扣板连接;连接板下端与斜板焊接;斜板与螺旋转杆转动连接;螺旋转杆两端设在工作台端面上；并且斜板与连接板所成夹角为30度;连接板外端面上通过推拉板与扶手焊接;并且推拉板上沿着推拉板长度方向上等距均匀设有锁紧器。
[0006]进一步优化本技术方案，所述的锁紧器包括轴套、拉伸锁紧轴；轴套为空腔设计；并且轴套一端焊接在推拉板上;轴套内部空腔与拉伸锁紧轴套接;拉伸锁紧轴与锁紧槽配合连接;锁紧槽设于往复机构一侧的支撑柱上;并且锁紧槽与拉伸锁紧轴处于同一水平高度。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:1、采用固定板及弹簧设计，可以在加紧过程中，通过弹簧内的弹簧力使构件被加紧的更为稳定，即通过增加往复机构上的锁紧器与锁紧槽的配合作用达到实现对零件的锁紧固定;2、采用驱动轴与往复机构的组合设计可以形成类似曲柄滑块的机构，当操作人员进行作业时，更加省力，而且操作更加方便;3、斜板与连接板采用30度夹角设计，可以保证斜板在绕着螺旋转杆旋转时能够带动第一扣板在滑槽内滑移的上限与下限范围，实现第一扣板与第二扣板的完美配合从而紧固零件。
【附图说明】
[0008]图1是一种工业用自动化夹具侧视结构图。
[0009]图2是一种工业用自动化夹具前视图。
[0010]图3是一种工业用自动化夹具往复机构局部放大视图。
[0011]图4是一种工业用自动化夹具局部放大视图。
[0012]图5是一种工业用自动化夹具第一扣板与第二扣板锁紧配合局部视图。
[0013]图中，1、工作台；2、支撑柱;3、固定板;4、弹簧;5、往复机构；6、驱动轴；7、第一扣板;8、滑板;9、滑槽；10、扣条；11、扣槽；12、第二扣板；13、螺栓；14、挡板；15、连接板；16、斜板;17、螺旋转杆;18、推拉板;19、扶手;20、锁紧器;21、轴套;22、拉伸锁紧轴;23、锁紧槽。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0015]【具体实施方式】一:结合图1-5所示，包括工作台I;工作台I下端四角上分别均匀设有一个支撑柱2;工作台I上端设有固定板3;固定板3—端通过弹簧4与往复机构5连接;往复机构5通过驱动轴6与第一扣板7的一端焊接;第一扣板7下端面两侧设有滑板8;滑板8设于工作台I上的滑槽9内；第一扣板7的另一端的上下端面分别与扣条10焊接;扣条10与扣槽11配合连接;扣槽11设于第二扣板12—端上;并且第二扣板12另一端通过螺栓13与挡板14固定连接;挡板14设于工作台I侧端面上并通过螺栓13与工作台I固定连接;往复机构5包括连接板15、斜板16、螺旋转杆17、推拉板18、扶手19、锁紧器20;连接板15—端通过弹簧4与固定板3连接;连接板15另一端通过驱动轴6与第一扣板7连接;连接板15下端与斜板16焊接;斜板16与螺旋转杆17转动连接;螺旋转杆17两端设在工作台I端面上;并且斜板16与连接板15所成夹角为30度;连接板15外端面上通过推拉板18与扶手19焊接;并且推拉板18上沿着推拉板18长度方向上等距均匀设有锁紧器20;锁紧器20包括轴套21、拉伸锁紧轴22;轴套21为空腔设计;并且轴套21—端焊接在推拉板18上;轴套21内部空腔与拉伸锁紧轴22套接;拉伸锁紧轴22与锁紧槽23配合连接;锁紧槽23设于往复机构5—侧的支撑柱2上;并且锁紧槽23与拉伸锁紧轴22处于同一水平高度。
[0016]参见附图1-5，夹紧作业进行时，首先将零件置于第一扣板7与第二扣板12之间，在往复机构5的控制作用下，通过对扶手19的推拉作用再将锁紧器20锁紧在锁紧槽23内便可达到对零件的固定夹持，方便后续零件加工过程的进行。
[0017]本实用新型通过采用固定板3及弹簧4设计，可以在加紧过程中，通过弹簧4内的弹簧力使构件被加紧的更为稳定，即通过增加往复机构5上的锁紧器20与锁紧槽23的配合作用达到实现对零件的锁紧固定;采用驱动轴6与往复机构5的组合设计可以形成类似曲柄滑块的机构，当操作人员进行作业时，更加省力，而且操作更加方便;斜板16与连接板15采用30度夹角设计，可以保证斜板16在绕着螺旋转杆17旋转时能够带动第一扣板7在滑槽内滑移的上限与下限范围，实现第一扣板7与第二扣板12的完美配合从而紧固零件;综合所述，本实用新型自动化夹具结构简单，操作性能好，锁紧更为稳定，方便锁紧后零件加工作业的进行，值得推广应用。
[0018]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【主权项】
1.一种工业用自动化夹具，其特征在于:包括工作台(I);工作台(I)下端四角上分别均匀设有一个支撑柱(2);工作台(I)上端设有固定板(3);固定板(3)—端通过弹簧(4)与往复机构(5)连接;往复机构(5)通过驱动轴(6)与第一扣板(7)的一端焊接;第一扣板(7)下端面两侧设有滑板(8);滑板(8)设于工作台(I)上的滑槽(9)内；第一扣板(7)的另一端的上下端面分别与扣条(1)焊接;扣条(I O)与扣槽(I I)配合连接;扣槽(I I)设于第二扣板(I 2) —端上;并且第二扣板(12)另一端通过螺栓(13)与挡板(14)固定连接;挡板(14)设于工作台(I)侧端面上并通过螺栓(13)与工作台(I)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种工业用自动化夹具，其特征在于:往复机构(5)包括连接板(15)、斜板(16)、螺旋转杆(17)、推拉板(18)、扶手(19)、锁紧器(20);连接板(15)—端通过弹簧(4)与固定板(3)连接;连接板(15)另一端通过驱动轴(6)与第一扣板(7)连接;连接板(15)下端与斜板(16)焊接;斜板(16)与螺旋转杆(17)转动连接;螺旋转杆(17)两端设在工作台(I)端面上;并且斜板(16)与连接板(15)所成夹角为30度;连接板(15)外端面上通过推拉板(18)与扶手(19)焊接;并且推拉板(18)上沿着推拉板(18)长度方向上等距均匀设有锁紧器(20)。3.根据权利要求2所述的一种工业用自动化夹具，其特征在于:锁紧器(20)包括轴套(21)、拉伸锁紧轴(22);轴套(21)为空腔设计;并且轴套(21)—端焊接在推拉板(18)上;轴套(21)内部空腔与拉伸锁紧轴(22)套接;拉伸锁紧轴(22)与锁紧槽(23)配合连接;锁紧槽(23)设于往复机构(5)—侧的支撑柱(2)上;并且锁紧槽(23)与拉伸锁紧轴(22)处于同一水平高度。
【文档编号】B25H1/08GK205588179SQ201620188800
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月12日
【发明人】袁军民, 杨春宇
【申请人】天津弘丞华晔科技有限公司