一种联轴器拆卸组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种联轴器拆卸组件，包括支架、固定装置、爪式拉拔器以及液压千斤顶，所述固定装置设置于所述支架上，所述固定装置包括槽型主体和设置于所述槽型主体端部的固定轴；所述爪式拉拔器包括拉拔器主体和若干力臂，若干所述力臂连接在所述拉拔器主体上共同形成爪式结构并可卡接在联轴器上，所述拉拔器主体通过所述固定轴固定并将所述槽型主体包覆于所述爪式结构的卡接空间内，所述液压千斤顶设置于所述槽型主体内并用于顶住所述联轴器中部的安装轴。本实用新型的联轴器拆卸组件设置一个固定装置专门固定爪式拉拔器和液压千斤顶，只需一个工人操作即可完成联轴器的拆卸，避免了移动笨重器具时发生的伤人事故，并且大大提高了工作效率。
【专利说明】
一种联轴器拆卸组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及检修拆卸装置技术领域，具体涉及一种联轴器拆卸组件。【背景技术】
[0002]电动机、减速器等设备在使用一段时间后，通常需要进行日常检修、定修、年修等维修、更换或保养工作，且必须在拆卸联轴器后才能进行维修、更换或保养工作。
[0003]在电动机或减速器等的检修、更换或保养过程中，通常使用液压千斤顶和三爪拔轮器相互配合进行对联轴器的拆卸。而三爪拔轮器是重型的爪式拉拔器，使用时需要3个人对其进行固定;液压千斤顶则需要1个人手提固定油缸，另外需要1个人负责操作油缸。整个拆卸联轴器的过程需要至少5个人，浪费大量的人力和时间，降低了工作效率;而且有时会在空间狭小的场所作业，工具比较笨重，存在安全隐患。【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种便于操作、使用安全并且能够提高工作效率的联轴器拆卸组件。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]提供一种联轴器拆卸组件，包括支架、固定装置、爪式拉拔器以及液压千斤顶，所述固定装置设置于所述支架上，所述固定装置包括槽型主体和设置于所述槽型主体端部的固定轴;所述爪式拉拔器包括拉拔器主体和若干力臂，若干所述力臂连接在所述拉拔器主体上共同形成爪式结构并可卡接在联轴器上，所述拉拔器主体通过所述固定轴固定并将所述槽型主体包覆于所述爪式结构的卡接空间内，所述液压千斤顶设置于所述槽型主体内并用于顶住所述联轴器中部的安装轴。
[0007]进一步地，所述槽型主体的外壁上设有若干组固定件，每组所述固定件分别与若干所述力臂固定连接。
[0008]更进一步地，每组所述固定件包括两条固定片，两条所述固定片的一端固定于所述槽型主体的外壁上并将所述力臂夹持在两条所述固定片之间。
[0009]优选地，每条所述固定片上均设有长条形通孔。[〇〇1〇]更进一步地，所述固定装置还包括防护罩，所述防护罩罩设于所述爪式拉拔器外并通过若干所述固定片固定。[〇〇11]优选地，每条所述固定片的一端为与所述槽型主体的外壁连接的连接端、另一端为自由端，所述自由端顶住所述防护罩的内壁。
[0012]优选地，所述支架包括套筒、连接杆和支撑脚，所述套筒套设于所述连接杆上并与所述固定装置固定连接，所述连接杆与所述支撑脚固定连接。
[0013]作为改进，所述连接杆上设有若干调节孔，其中一个所述调节孔上设有插销，所述插销与所述套筒的底端相抵紧。
[0014]优选地，所述支撑脚为三脚架。
[0015]优选地，所述爪式拉拔器为三爪拔轮器。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的联轴器拆卸组件设置一个固定装置专门固定爪式拉拔器和液压千斤顶，使用时直接将固定装置通过支架架设在联轴器前，只需一个工人操作即可完成联轴器的拆卸，便于操作，避免了移动笨重器具时发生的伤人事故，并且大大提高了工作效率。【附图说明】[〇〇17]图1为本实用新型一实施例中联轴器拆卸组件的侧视图。
[0018]图2为本实用新型一实施例中固定装置的侧视图。
[0019]图3为本实用新型一实施例中固定装置的主视图。
[0020]图4为本实用新型另一实施例中联轴器拆卸组件的侧视图。
[0021]图5为本实用新型另一实施例中固定装置的主视图。[〇〇22]附图标记对照表:[〇〇23]10-支架11-套筒12-连接杆121-调节孔[〇〇24]122-插销13-支撑脚131-底盘132-连接套[〇〇25]133-支杆20-固定装置21-槽型主体22-固定轴
[0026]23-固定件231-固定片232-长条形通孔233-锁紧件[〇〇27]234-连接端235-自由端24-防护罩30-爪式拉拔器[〇〇28]31-拉拔器主体32-力臂40-液压千斤顶【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0030]如图1至图5所示为本实用新型联轴器拆卸组件的实施例，由支架10、固定装置20、 爪式拉拔器30以及液压千斤顶40共同组成。其中，固定装置20设置于支架10上，固定装置20 包括槽型主体21和设置于槽型主体21端部的固定轴22;爪式拉拔器30包括拉拔器主体31和若干力臂32,若干力臂32连接在拉拔器主体31上共同形成爪式结构并可卡接在联轴器上， 拉拔器主体31通过固定轴22固定并将槽型主体21包覆于爪式结构的卡接空间内，液压千斤顶40设置于槽型主体21内并用于顶住联轴器中部的安装轴。
[0031]需要说明的是，槽型主体21可以是长方体外形，也可以是圆柱体外形，但液压千斤顶40的外形一般是圆柱体，故为了安装的便利性和稳定性，本实施例的槽型主体21采用圆柱体的设计，则槽型主体21的端部对应槽型主体21位于图1中的右侧的位置。[〇〇32]该联轴器拆卸组件设置一个固定装置20专门固定爪式拉拔器30和液压千斤顶40， 将原来零散的检修部件都完整地组合并固定在一起，使用时直接将固定装置20通过支架10 架设在联轴器前，只需一个工人操作，无需人力托举即可完成联轴器的拆卸，便于操作，避免了移动笨重器具时发生的伤人事故，并且大大提高了工作效率。[〇〇33]为了进一步固定爪式拉拔器30,防止爪式拉拔器30的力臂32移动而卡接不稳，如图1、图2在槽型主体21的外壁上设置若干组固定件23,每组固定件23分别与爪式拉拔器30 的力臂32固定连接。可以理解的是，固定件23设置的组数应该与爪式拉拔器30的力臂32的个数相对应，并且这几组固定件23应该均匀分布在槽型主体21的外壁上，以确保爪式拉拔器30的每一个力臂32都能得到稳定的固定。
[0034]如图2、图3所示，每组固定件23包括两条固定片231，两条固定片231的一端固定于槽型主体21的外壁上并将力臂32夹持在两条固定片231之间。实际使用时，两条固定片231 采用这种夹持的方式固定力臂32,操作更简单，并且只需在两条固定片231相应的位置上钻孔，再采用螺栓等简单的零部件即可将两条固定片231相互旋紧固定。由于不同类型的爪式拉拔器30的尺寸大小不同，因此可以在每条固定片231上均设有长条形通孔232,螺栓等锁紧件233可以在长条形通孔232的任意位置上进行固定，从而可以适应不同尺寸大小的力臂 32的固定。
[0035]作为对本实施例的改进，为了防止爪式拉拔器30的力臂32弹出、防止拉出的联轴器掉落等，如图4、图5所示，固定装置20还可以加设一个防护罩24,防护罩24罩设于爪式拉拔器30外并通过若干固定片231固定。[〇〇36]防护罩24的固定方式可以有多种，在改进的实施例中，采用最简便实用的方式，利用几组固定件23对防护罩24进行固定，如图2、图4和图5所示，每条固定片231的一端为与槽型主体21的外壁连接的连接端234、另一端为自由端235，使固定片231的自由端235顶住防护罩24的内壁，由此实现卡紧固定，节省其他安装固定部件，施工时操作简便。[〇〇37]如图1所示，支架10包括套筒11、连接杆12和支撑脚13,套筒11套设于连接杆12上并与固定装置20固定连接，连接杆12与支撑脚13固定连接。为了使该联轴器拆卸组件能够适应现场高低不同的设备，在连接杆12上设置若干调节孔121以进行调节支架10的高低。这些调节孔121的其中一个调节孔121上设有插销122,插销122与套筒11的底端相抵紧，即可以根据实际不同高度的需要，将套筒11调节到适当的位置，再将插销122插到相应的调节孔 121上对套筒11进行限位，防止套筒11往下套。[〇〇38]其中，支撑脚13为三脚架。实际使用时，如图1所示，连接杆12可以焊接在一底盘 131上，底盘131上设置三个内设有螺栓孔的连接套13 2，再用三根至少一端带有螺纹的支杆 133分别与三个连接套132连接，并进行微调以适应不同高度的设备的联轴器拆卸。[〇〇39] 本实用新型的实施例中，爪式拉拔器30为三爪拔轮器，即有三个力臂32的拔轮器。 实际操作时，先将支架10安装好;再将液压千斤顶40和三爪拔轮器(爪式拉拔器30)固定安装在固定装置20上，并将三爪拔轮器的力臂32卡在联轴器的轮盘上，液压千斤顶40顶住联轴器的安装轴，具体为液压千斤顶40的举升油缸顶住联轴器的安装轴，待调整好位置后固定;罩上防护罩24,再操作液压千斤顶40的液压栗，使液压千斤顶40举升液压缸释压并顶紧联轴器的安装轴，同时三爪拔轮器拉拽联轴器的轮盘，最后将联轴器拆卸下来。
[0040]以上所述实施例仅为清楚说明本实用新型所作的举例，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种联轴器拆卸组件，其特征在于，包括支架、固定装置、爪式拉拔器以及液压千斤 顶；所述固定装置设置于所述支架上，所述固定装置包括槽型主体和设置于所述槽型主体 端部的固定轴；所述爪式拉拔器包括拉拔器主体和若干力臂，若干所述力臂连接在所述拉拔器主体上 共同形成爪式结构并可卡接在联轴器上，所述拉拔器主体通过所述固定轴固定并将所述槽 型主体包覆于所述爪式结构的卡接空间内；所述液压千斤顶设置于所述槽型主体内并用于顶住所述联轴器中部的安装轴。2.根据权利要求1所述的联轴器拆卸组件，其特征在于，所述槽型主体的外壁上设有若 干组固定件，每组所述固定件分别与若干所述力臂固定连接。3.根据权利要求2所述的联轴器拆卸组件，其特征在于，每组所述固定件包括两条固定 片，两条所述固定片的一端固定于所述槽型主体的外壁上并将所述力臂夹持在两条所述固 定片之间。4.根据权利要求3所述的联轴器拆卸组件，其特征在于，每条所述固定片上均设有长条 形通孔。5.根据权利要求3所述的联轴器拆卸组件，其特征在于，所述固定装置还包括防护罩， 所述防护罩罩设于所述爪式拉拔器外并通过若干所述固定片固定。6.根据权利要求5所述的联轴器拆卸组件，其特征在于，每条所述固定片的一端为与所 述槽型主体的外壁连接的连接端、另一端为自由端，所述自由端顶住所述防护罩的内壁。7.根据权利要求1至6任一项所述的联轴器拆卸组件，其特征在于，所述支架包括套筒、 连接杆和支撑脚，所述套筒套设于所述连接杆上并与所述固定装置固定连接，所述连接杆 与所述支撑脚固定连接。8.根据权利要求7所述的联轴器拆卸组件，其特征在于，所述连接杆上设有若干调节 孔，其中一个所述调节孔上设有插销，所述插销与所述套筒的底端相抵紧。9.根据权利要求7所述的联轴器拆卸组件，其特征在于，所述支撑脚为三脚架。10.根据权利要求1至6任一项所述的联轴器拆卸组件，其特征在于，所述爪式拉拔器为 三爪拔轮器。
【文档编号】B25B27/02GK205588222SQ201620237903
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】刘国庆, 李桐坡, 贾越, 刘浩萌, 敖治成
【申请人】中国神华能源股份有限公司, 神华神东煤炭集团有限责任公司