气包的制作方法
【专利摘要】一种气包，包括一个圆筒状主体，所述圆筒状主体由可伸缩材料制成，所述圆筒状主体两端密封，所述圆筒状主体上设置有注气孔,通过气包通气的可伸缩性作为汽车内饰顶盖成型切割机的动力系统，不但减少了电力驱动加工易燃材料的危险性，而且结构简单，易于操作，节约成本。
【专利说明】
气包
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种汽车内饰领域，尤其涉及一种汽车内饰顶盖成型切割作业的动力系统。
【背景技术】
[0002]汽车内饰顶盖成型切割机一般由动力传动系统、加热装置等机构组成，需要根据不同汽车内饰顶盖的大小和功能专门设计所需的动力传动系统。
[0003]现有的汽车内饰顶盖成型切割机的动力系统通常有电力驱动、高压水驱动，设备比较昂贵，而且由于汽车内饰材料为易燃材料，电力驱动有很大风险，因此有必要设计一种无风险且经济实惠的动力系统。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型是针对上述问题提出的，目的是解决现有技术中汽车内饰顶盖成型切割机的动力系统设备昂贵、电力驱动加工易燃材料的风险问题。为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0005]—种气包，包括一个圆筒状主体，所述圆筒状主体由可伸缩材料制成，所述圆筒状主体两端密封，所述圆筒状主体上设置有注气孔。
[0006]优选地，所述圆筒状主体两端上下对称设置有长条形铁块，所述长条形铁块的长度方向垂直于所述圆筒状主体，所述长条形铁块两端延伸出所述圆筒状主体，所述上下长条形铁块延伸出圆筒状主体部分对应设置有螺孔，所述螺孔内设置有螺栓，所述圆筒状主体两端通过铁块及螺栓密封。
[0007]更为优选地，所述两长条形铁块与圆筒状主体接触部位沿圆筒状主体宽度方向间隔设置有朝向圆筒状主体方向凸起的凸块，所述上下长条形铁块的凸块对称设置。
[0008]优选地，所述圆筒状主体两端上下设置有两个长条形铁块，所述长条形铁块的长度方向垂直所述圆筒状主体，所述长条形铁块两端延伸出圆筒状主体，所述长条形铁块上均布设置有多个螺孔，所述圆筒状主体上对应均布设置有多个螺孔，所述螺孔内设置有螺栓，所述圆筒状主体两端通过铁块及螺栓密封。
[0009]更为优选地，所述铁块与所述圆筒状主体接触的边为圆角边。
[0010]通过气包通气的可伸缩性作为汽车内饰顶盖成型切割机的动力系统，不但减少了电力驱动加工易燃材料的危险性，而且结构简单，易于操作，节约成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型优选实施例的示意图；
[0012]图2为图1的侧视图；
[0013]图3为本实用新型另一个优选实施例的示意图；
[0014]图4为图3的侧视图；
[0015]其中，1-圆筒状主体，2-长条形铁块，3-螺栓，4-注气孔，5-凸块，11-圆筒状主体，22-长条形铁块，33-螺栓。
【具体实施方式】
[0016]以下结合具体实施方案和附图对本实用新型进行进一步的详细描述。其只意在详细阐述本实用新型的具体实施方案，并不对本实用新型产生任何限制，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
[0017]图1为本实用新型一个优选实施例的示意图，图2为图1所示实施例气包的侧视图。参照图1、2，示出了一种优选的气包，包括一个圆筒状主体I，所述圆筒状主体I由可伸缩材料制成，例如橡胶，本优选实施例中圆筒状主体I由消防水管截取一段制成。所述圆筒状主体I两端上下对称设置有长条形铁块2，所述长条形铁块2的长度方向垂直于所述圆筒状主体1，所述两长条形铁块2与圆筒状主体I接触部位沿圆筒状主体I宽度方向间隔设置有朝向圆筒状主体I方向凸起的凸块5，所述上下长条形铁块2的凸块5对称设置，本领域普通技术人员清楚，设置凸块5的目的是使圆筒状主体I的密封性更好，因此凸块5的设置只是更为优选的实施例，而且凸块5还可以与所述圆筒状主体I长度方向有一定角度，甚至是弧形等其他形状，所述凸块5的数量也不是固定的，本优选实施例中每一个长条形铁块2上的凸块5的数量为三个，并不以此为限。所述铁块2与所述圆筒状主体I接触的边为圆角边(图未标出)，本领域普通技术人员清楚，圆角边(图未标出)只是为了防止长条形铁块2磨损圆筒状主体I，还可以是其他形状，并不以此为限。所述长条形铁块2两端延伸出所述圆筒状主体I，所述上下长条形铁块2延伸出圆筒状主体I部分对应设置有螺孔(图未示)，所述螺孔(图未示)内设置有螺栓3，所述圆筒状主体I两端通过长条形铁块2及螺栓3密封，所述圆筒状主体I上设置有注气孔4。
[0018]图3为本实用新型另一个优选实施例的示意图，图4为图3所示实施例气包的侧视图。参照图3、4，示出了另一种优选的气包，包括一个圆筒状主体11，所述圆筒状主体11由可伸缩材料制成，例如橡胶，本优选实施例中圆筒状主体11由消防水管截取一段制成。所述圆筒状主体11两端上下对称设置有长条形铁块22，所述长条形铁块22的长度方向垂直于所述圆筒状主体11，所述长条形铁块22两端延伸出圆筒状主体11，所述长条形铁块22上均布设置有多个螺孔(图未示)，所述圆筒状主体11上对应均布设置有多个螺孔(图未示)，所述螺孔(图未示)内设置有螺栓33。所述长条铁块22与所述圆筒状主体11接触的边为圆角边(图未标出)，本领域普通技术人员清楚，圆角边(图未标出)只是为了防止长条形铁块22磨损圆筒状主体11，还可以是其他形状，并不以此为限。所述圆筒状主体11两端通过长条形铁块22及螺栓33密封，所述圆筒状主体11上设置有注气孔(图未示)。
[0019]使用时，利用气包材料的可伸缩性，通过注气孔4注入及排放高压气体来控制气包的伸缩提供动力。
[0020]通过气包通气、排气的伸缩作为汽车内饰顶盖成型切割机的动力系统，不但减少了电力驱动加工易燃材料的危险性，而且结构简单，易于操作，节约成本，确实达到了本实用新型的目的。
[0021]上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
【主权项】
1.一种气包，其特征在于，所述气包包括一个圆筒状主体，所述圆筒状主体由可伸缩材料制成，所述圆筒状主体两端密封，所述圆筒状主体上设置有注气孔。2.根据权利要求1所述的气包，其特征在于，所述圆筒状主体两端上下对称设置有长条形铁块，所述长条形铁块的长度方向垂直于所述圆筒状主体，所述长条形铁块两端延伸出所述圆筒状主体，所述上下长条形铁块延伸出圆筒状主体部分对应设置有螺孔，所述螺孔内设置有螺栓，所述圆筒状主体两端通过铁块及螺栓密封。3.根据权利要求2所述的气包，其特征在于，所述两长条形铁块与圆筒状主体接触部位沿圆筒状主体宽度方向间隔设置有朝向圆筒状主体方向凸起的凸块，所述上下长条形铁块的凸块对称设置。4.根据权利要求1所述的气包，其特征在于，所述圆筒状主体两端上下设置有两个长条形铁块，所述长条形铁块的长度方向垂直所述圆筒状主体，所述长条形铁块两端延伸出圆筒状主体，所述长条形铁块上均布设置有多个螺孔，所述圆筒状主体上对应均布设置有多个螺孔，所述螺孔内设置有螺栓，所述圆筒状主体两端通过铁块及螺栓密封。5.根据权利要求2-4中任意一项所述的气包，其特征在于，所述铁块与所述圆筒状主体接触的边为圆角边。
【文档编号】B26D5/12GK205588374SQ201620255678
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】于游群, 张延亭
【申请人】文登中达轿车内装饰有限公司