一种塑料管材打孔装置的装夹机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料管材打孔装置的装夹机构，特点是包括装夹套，装夹套内设置有前后贯通的空腔，空腔内设置有硅胶气囊管，硅胶气囊管的外壁与空腔的内壁之间设置有间隙，硅胶气囊管内设置有前后贯通的用于装夹塑料管材的装夹腔，硅胶气囊管的前后两端分别固定设置在装夹套上且将空腔密封住，装夹套的外壁上设置有一接气口，接气口与空腔相连通，接气口上连接有一气泵。优点是结构简单，装夹方便，装夹时将塑料管件置于硅胶气囊管的装夹腔内，通过气泵给密封的空腔充气，填充到空腔中的空气对硅胶气囊管的外壁造成挤压，将装夹在其内的塑料管件夹紧固定，且塑料管件与硅胶气囊管之间为软性接触，可有效避免装夹时对塑料管件的外壁造成损伤。
【专利说明】
一种塑料管材打孔装置的装夹机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种塑料管材打孔装置，尤其是涉及一种塑料管材打孔装置的装夹机构。
【背景技术】
[0002]目前现有的用于对塑料管材进行打孔加工的打孔装置，在塑料管材进行打孔加工前，需要对塑料管材进行装夹固定，以保证加工的精度，而由于塑料等高分子管材制件一般具有较大的弹性、收缩性以及弯曲性，传统的塑料管材打孔装置上的装夹机构一般为金属夹具，金属夹具与塑料管材之间为刚性接触，因此针对不同材料、不同硬度、不同壁厚的塑料管材，上述金属夹具的装夹力度难以把握，装夹力度太小，容易导致塑料管材装夹不稳定，而装夹力太大，则会使塑料管材的表面出现夹痕，从而影响塑料管材的品质。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料管材打孔装置的装夹机构，通过该装夹机构不仅能够实现塑料管材的稳定装夹，同时可避免在装夹过程中对塑料管材表面造成损伤，以确保塑料管材的整体品质。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0005]—种塑料管材打孔装置的装夹机构，包括装夹套，所述的装夹套内设置有前后贯通的空腔，所述的空腔内设置有硅胶气囊管，所述的硅胶气囊管的外壁与所述的空腔的内壁之间设置有间隙，所述的硅胶气囊管内设置有前后贯通的用于装夹塑料管材的装夹腔，所述的硅胶气囊管的前后两端分别固定设置在所述的装夹套上且将所述的空腔密封住，所述的装夹套的外壁上设置有一接气口，所述的接气口与所述的空腔相连通，所述的接气口上连接有一气栗。
[0006]所述的硅胶气囊管的前端向外翻折形成外翻的前翻折部，所述的前翻折部包括第一翻折部，所述的第一翻折部与所述的装夹套的前端面紧密贴合将所述的空腔的前端密封住，所述的第一翻折部的端头向后翻折形成第二翻折部，所述的第二翻折部与所述的装夹套的前端外侧壁紧密贴合且通过一固定机构固定设置在所述的装夹套的前端外侧壁上，所述的硅胶气囊管的后端向外翻折形成外翻的后翻折部，所述的后翻折部包括第三翻折部，所述的第三翻折部与所述的装夹套的后端面紧密贴合将所述的空腔的后端密封住，所述的第三翻折部的端头向前翻折形成第四翻折部，所述的第四翻折部与所述的装夹套的后端外侧壁紧密贴合且通过所述的固定机构固定设置在所述的装夹套的后端外侧壁上。将硅胶气囊管的前端和后端分别向外翻折形成前翻折部和后翻折部，通过第一翻折部和第三翻折部分别将空腔的前端和后端密封住，从而保证装夹的可靠性，通过第二翻折部和第四翻折部的设置，在保证空腔密封性的同时，通过一固定机构分别将硅胶气囊管的前端和后端固定在装夹套上，从而进一步保证该装夹机构使用的稳定性。
[0007]所述的固定机构为弹性橡皮圈，所述的弹性橡皮圈分别套设在所述的第二翻折部和所述的第四翻折部的外部，将所述的第二翻折部和所述的第四翻折部分别固定设置在所述的装夹套的前端外侧壁上和所述的装夹套的后端外侧壁上，所述的弹性橡皮圈的内径分别小于所述的装夹套前端外侧壁和所述的装夹套后端外侧壁的外径。上述固定机构结构简单，通过在第二翻折部和第四翻折部的外部分别套设一个弹性橡皮圈，通过该弹性橡皮圈将硅胶气囊管的前端和后端箍紧固定在装夹套的外侧壁上，在保证硅胶气囊管安装稳定性的同时，保证空腔的密封性。
[0008]所述的装夹套的前端外侧壁上、所述的装夹套的后端外侧壁上均设置有一环形凹槽，所述的环形凹槽的外径大于所述的弹性橡皮圈的内径，所述的弹性橡皮圈卡入设置在所述的环形凹槽内。在装夹套的前端外侧壁上和后端外侧壁上均设置一环形凹槽，通过该环形凹槽对弹性橡皮圈起到定位作用，使得弹性橡皮圈的安装稳定性得到保证，从而进一步保证了硅胶气囊管安装的稳定性。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:上述结构的装夹机构，结构简单，装夹方便，具体装夹时将塑料管件置于硅胶气囊管的装夹腔内，通过连接在接气口上的气栗给密封的空腔充气，填充到空腔中的空气对硅胶气囊管的外壁造成挤压，将装夹在硅胶气囊管内的塑料管件夹紧固定，使得装夹在其中的塑料管件具有稳定的装夹定位，同时塑料管件置于硅胶气囊管内，塑料管件的外壁与硅胶气囊管的内壁之间为软性接触，可有效避免在装夹过程中对塑料管件的外壁造成损伤，从而保证了产品质量。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的剖视结构示意图；
[0011]图2为图中A处的放大结构示意图；
[0012]图3为本实用新型中装夹套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0014]如图1至图3所示，一种塑料管材打孔装置的装夹机构，包括装夹套1，装夹套I内设置有前后贯通的空腔11，空腔11内设置有硅胶气囊管2，硅胶气囊管2的外壁与空腔11的内壁之间设置有间隙，硅胶气囊管2内设置有前后贯通的用于装夹塑料管材的装夹腔21，硅胶气囊管2的前后两端分别固定设置在装夹套I上且将空腔11密封住，装夹套I的外壁上设置有一接气口 12，接气口 12与空腔11相连通，接气口 12上连接有一气栗(图中未显示)。
[0015]在此具体实施例中，硅胶气囊管2的前端向外翻折形成外翻的前翻折部22，前翻折部22包括第一翻折部221，第一翻折部221与装夹套I的前端面13紧密贴合将空腔11的前端密封住，第一翻折部221的端头向后翻折形成第二翻折部222，第二翻折部222与装夹套I的前端外侧壁紧密贴合且通过一固定机构固定设置在装夹套I的前端外侧壁上，硅胶气囊管2的后端向外翻折形成外翻的后翻折部23，后翻折部23包括第三翻折部231，第三翻折部231与装夹套I的后端面14紧密贴合将空腔11的后端密封住，第三翻折部231的端头向前翻折形成第四翻折部232，第四翻折部232与装夹套I的后端外侧壁紧密贴合且通过固定机构固定设置在装夹套I的后端外侧壁上。将硅胶气囊管2的前端和后端分别向外翻折形成前翻折部22和后翻折部23，通过第一翻折部221和第三翻折部231分别将空腔11的前端和后端密封住，从而保证装夹的可靠性，通过第二翻折部222和第四翻折部232的设置，在保证空腔11密封性的同时，通过一固定机构分别将硅胶气囊管2的前端和后端固定在装夹套I上，从而进一步保证该装夹机构使用的稳定性。
[0016]在此具体实施例中，固定机构为弹性橡皮圈3，弹性橡皮圈3分别套设在第二翻折部222和第四翻折部232的外部，将第二翻折部222和第四翻折部232分别固定设置在装夹套I的前端外侧壁上和装夹套I的后端外侧壁上，弹性橡皮圈3的内径分别小于装夹套I前端外侧壁和装夹套I后端外侧壁的外径。上述固定机构结构简单，通过在第二翻折部222和第四翻折部232的外部分别套设一个弹性橡皮圈3，通过该弹性橡皮圈3将硅胶气囊管2的前端和后端箍紧固定在装夹套I的外侧壁上，在保证硅胶气囊管2安装稳定性的同时，保证空腔11的密封性。
[0017]在此具体实施例中，装夹套I的前端外侧壁上、装夹套I的后端外侧壁上均设置有一环形凹槽15，环形凹槽15的外径大于弹性橡皮圈3的内径，弹性橡皮圈3卡入设置在环形凹槽15内。在装夹套I的前端外侧壁上和后端外侧壁上均设置一环形凹槽15，通过该环形凹槽15对弹性橡皮圈3起到定位作用，使得弹性橡皮圈3的安装稳定性得到保证，从而进一步保证了硅胶气囊管2安装的稳定性。
【主权项】
1.一种塑料管材打孔装置的装夹机构，其特征在于包括装夹套，所述的装夹套内设置有前后贯通的空腔，所述的空腔内设置有硅胶气囊管，所述的硅胶气囊管的外壁与所述的空腔的内壁之间设置有间隙，所述的硅胶气囊管内设置有前后贯通的用于装夹塑料管材的装夹腔，所述的硅胶气囊管的前后两端分别固定设置在所述的装夹套上且将所述的空腔密封住，所述的装夹套的外壁上设置有一接气口，所述的接气口与所述的空腔相连通，所述的接气口上连接有一气栗。2.如权利要求1所述的一种塑料管材打孔装置的装夹机构，其特征在于所述的硅胶气囊管的前端向外翻折形成外翻的前翻折部，所述的前翻折部包括第一翻折部，所述的第一翻折部与所述的装夹套的前端面紧密贴合将所述的空腔的前端密封住，所述的第一翻折部的端头向后翻折形成第二翻折部，所述的第二翻折部与所述的装夹套的前端外侧壁紧密贴合且通过一固定机构固定设置在所述的装夹套的前端外侧壁上，所述的硅胶气囊管的后端向外翻折形成外翻的后翻折部，所述的后翻折部包括第三翻折部，所述的第三翻折部与所述的装夹套的后端面紧密贴合将所述的空腔的后端密封住，所述的第三翻折部的端头向前翻折形成第四翻折部，所述的第四翻折部与所述的装夹套的后端外侧壁紧密贴合且通过所述的固定机构固定设置在所述的装夹套的后端外侧壁上。3.如权利要求2所述的一种塑料管材打孔装置的装夹机构，其特征在于所述的固定机构为弹性橡皮圈，所述的弹性橡皮圈分别套设在所述的第二翻折部和所述的第四翻折部的外部，将所述的第二翻折部和所述的第四翻折部分别固定设置在所述的装夹套的前端外侧壁上和所述的装夹套的后端外侧壁上，所述的弹性橡皮圈的内径分别小于所述的装夹套前端外侧壁和所述的装夹套后端外侧壁的外径。4.如权利要求3所述的一种塑料管材打孔装置的装夹机构，其特征在于所述的装夹套的前端外侧壁上、所述的装夹套的后端外侧壁上均设置有一环形凹槽，所述的环形凹槽的外径大于所述的弹性橡皮圈的内径，所述的弹性橡皮圈卡入设置在所述的环形凹槽内。
【文档编号】B26D7/02GK205588388SQ201620372865
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】徐慧, 曲占东
【申请人】宁波拓普工业自动化有限公司