一种半自动的轴承拆卸装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种半自动的轴承拆卸装置，包括底座、第一固定架、支架、滑杆、工作台、第二固定架和固定座，所述底座内设有滑动槽，所述第一固定架安装在固定座上，所述固定座的底部设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮安装在滑动槽中，所述第一固定架的左侧安装有固定杆，所述固定杆的左端安装有支架，所述支架的内设有滑轨，所述滑轨上下两端设有相对称的滑杆，本实用新型通过将第一固定架、第二固定架、从动轮、滑动槽、支架、滑杆、工作台和调节转盘等结合在一起使用，设计合理，经实验化，能够半自动化操作，减少工序，能有效避免轴承的损伤，可快速、方便对轴承进行拆卸，可拆卸不同直。
【专利说明】
一种半自动的轴承拆卸装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承辅助设备的技术领域，特别是一种半自动的轴承拆卸装置的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承装配是现代大型冶金企业生产过程中不可缺少的重要技术，在装配过程中能够使轴承间隙控制在理想范围，又不伤害轴承内壁表面质量，是装配过程中最优表现，然而在拆卸过程中轴承极易发生变形损坏，影响轴承使用周期，同时，轴承拆卸过程中，若工作人员采用大锤或其他工具，极易造成轴承表面划伤，也费力，从而影响轴承的使用精度及寿命，所以需要一种半自动的轴承拆卸装置。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种半自动的轴承拆卸装置，能够半自动化操作，减少工序，能有效避免轴承的损伤，可快速、方便对轴承进行拆卸，可拆卸不同直径大小的轴承，减少对轴承的使用精度的影响，缩短拆卸时间，提高工作效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种半自动的轴承拆卸装置，包括底座、第一固定架、支架、滑杆、工作台、第二固定架和固定座，所述底座内设有滑动槽，所述第一固定架安装在固定座上，所述固定座的底部设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮安装在滑动槽中，所述第一固定架的左侧安装有固定杆，所述固定杆的左端安装有支架，所述支架的内设有滑轨，所述滑轨上下两端设有相对称的滑杆，所述滑杆的另一端设有固定夹持件，所述固定夹持件右侧上安装有滑动夹持件，所述滑动夹持件通过调节螺栓安装在滑杆上，所述第二固定架安装在第一固定架的左侧，所述第二固定架上安装有圆柱体的工作台和调节转盘，所述底座的右端上设有控制器和电机，所述电机与主动轮相连接。
[0005]作为优选，所述工作台是由三个嵌合块和固定轴组成，所述固定轴设在工作台的中心位置上，所述嵌合块与固定轴之间设有伸缩杆，所述伸缩杆之间成120度，所述伸缩杆与调节转盘相连接。
[0006]作为优选，所述工作台的上下两端设有小型的挡块，所述挡块一侧安装有垫片。
[0007]作为优选，所述固定夹持件和滑动夹持件的下端面在同一水平面上。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将第一固定架、第二固定架、从动轮、滑动槽、支架、滑杆、工作台和调节转盘等结合在一起使用，设计合理，经实验化，能够半自动化操作，减少工序，能有效避免轴承的损伤，可快速、方便对轴承进行拆卸，可拆卸不同直径大小的轴承，减少对轴承的使用精度的影响，缩短拆卸时间，提高工作效率。
[0009]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0010]图1是本实用新型一种半自动的轴承拆卸装置的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的工作台的右视图。
[0012]图中:1-底座、2-第一固定架、21-固定座、22-从动轮、23-主动轮、24-滑动槽、3-固定杆、4-支架、41 -滑轨、5-滑杆、51 -固定夹持件、52-滑动夹持件、53-调节螺栓、6-工作台、61-固定轴、62-伸缩杆、63-嵌合块、64-挡块、65-垫片、7-第二固定架、8-调节转盘、9-控制器、10-电机。
【【具体实施方式】】
[0013]参阅图1、图2，本实用新型一种半自动的轴承拆卸装置，包括底座1、第一固定架2、支架4、滑杆5、工作台6、第二固定架7和固定座21，所述底座I内设有滑动槽24，所述第一固定架2安装在固定座21上，所述固定座21的底部设有主动轮23和从动轮22，所述主动轮23和从动轮22安装在滑动槽24中，所述第一固定架2的左侧安装有固定杆3，所述固定杆3的左端安装有支架4，所述支架4的内设有滑轨41，所述滑轨41上下两端设有相对称的滑杆5，所述滑杆5的另一端设有固定夹持件51，所述固定夹持件51右侧上安装有滑动夹持件52，所述滑动夹持件52通过调节螺栓53安装在滑杆5上，所述第二固定架7安装在第一固定架2的左侧，所述第二固定架7上安装有圆柱体的工作台6和调节转盘8，所述底座I的右端上设有控制器9和电机10，所述电机10与主动轮23相连接，所述工作台6是由三个嵌合块63和固定轴61组成，所述固定轴61设在工作台6的中心位置上，所述嵌合块63与固定轴61之间设有伸缩杆62，所述伸缩杆62之间成120度，所述伸缩杆62与调节转盘8相连接，所述工作台6的上下两端设有小型的挡块64，所述挡块64—侧安装有垫片65，所述固定夹持件51和滑动夹持件52的下端面在同一水平面上。
[0014]本实用新型工作过程:
[0015]本实用新型一种半自动的轴承拆卸装置在工作过程中，将待拆卸的轴承套入在工作台6中，与垫片65相靠，通过控制器9，调节转盘8调节伸缩杆62的长度，使嵌合块63紧紧与轴承相接触，启动电机10，主动轮23和从动轮22向左移动到一定的位置，调整支架4和滑杆5的位置，固定夹持件51和滑动夹持件52分别在轴承的左右两侧，用调节螺栓53固定滑动夹持件52，固定好之后，主动轮23和从动轮22往左移动，直到拆卸完毕，本实用新型能够半自动化操作，减少工序，能有效避免轴承的损伤，可快速、方便对轴承进行拆卸，可拆卸不同直径大小的轴承，减少对轴承的使用精度的影响，缩短拆卸时间，提高工作效率。
[0016]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种半自动的轴承拆卸装置，其特征在于:包括底座(I)、第一固定架(2)、支架(4)、滑杆(5)、工作台(6)、第二固定架(7)和固定座(21)，所述底座(I)内设有滑动槽(24)，所述第一固定架(2)安装在固定座(21)上，所述固定座(21)的底部设有主动轮(23)和从动轮(22)，所述主动轮(23)和从动轮(22)安装在滑动槽(24)中，所述第一固定架(2)的左侧安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的左端安装有支架(4)，所述支架(4)的内设有滑轨(41)，所述滑轨(41)上下两端设有相对称的滑杆(5)，所述滑杆(5)的另一端设有固定夹持件(51)，所述固定夹持件(51)右侧上安装有滑动夹持件(52)，所述滑动夹持件(52)通过调节螺栓(53)安装在滑杆(5)上，所述第二固定架(7)安装在第一固定架(2)的左侧，所述第二固定架(7)上安装有圆柱体的工作台(6)和调节转盘(8)，所述底座(I)的右端上设有控制器(9)和电机(10)，所述电机(10)与主动轮(23)相连接。2.如权利要求1所述的一种半自动的轴承拆卸装置，其特征在于:所述工作台(6)是由三个嵌合块(63)和固定轴(61)组成，所述固定轴(61)设在工作台(6)的中心位置上，所述嵌合块(63)与固定轴(61)之间设有伸缩杆(62)，所述伸缩杆(62)之间成120度，所述伸缩杆(62)与调节转盘(8)相连接。3.如权利要求1所述的一种半自动的轴承拆卸装置，其特征在于:所述工作台(6)的上下两端设有小型的挡块(64)，所述挡块(64) —侧安装有垫片(65)。4.如权利要求1所述的一种半自动的轴承拆卸装置，其特征在于:所述固定夹持件(51)和滑动夹持件(52)的下端面在同一水平面上。
【文档编号】B25B27/06GK205600624SQ201620227191
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】周国良
【申请人】新昌新天龙纽尚精密轴承有限公司