一种电气自动化机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电气自动化机床，包括中空壳体、保持部件、驱动装置、刀架和电气控制系统，刀架通过中空壳体上的孔与保持部件相连接，保持部件包括固定座和限制其移动的固定支架以及空心轴管，固定座通过固定支架固定在中空壳体上，固定座的中心孔与空心轴管外缘相耦合，中空轴管设有辅助支承构件和多个辅助旋转构件，驱动装置包括定子、转子和主驱动轴，所述电气控制系统包含电线与控制电路，定子通过电线连接到所述控制电路上，控制电路输出电流，定子接收电流产生磁力，转子通过磁力旋转并带动主驱动轴和刀架转动，从而使刀架上的刀具执行处理操作，本实用新型的优点是减小了机床的尺寸和电源成本，提高了机床的工作精度。
【专利说明】
一种电气自动化机床
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种电气自动化机床。【背景技术】
[0002]机床通常是指用于精确切割金属生产金属产品的机械设备。制造一个工件由机床通过工件和工具之间的相对运动来完成，运动可分为主要运动和进给运动。常规机床主要可分为固定机床和手持机床，固定式机床通常具有较大的尺寸，其操作模式是将工件移动到机床来加工，机床固定坐落在一个工作站或工作区，而手持机床可以移动到工作区加工零件，这种机床的尺寸比较小，该机床可以被保持或由手支撑或悬浮或安装到机架上，并可以很方便的带到工作现场。
[0003]随着技术进步，目前正在使用的货物走向轻薄短小的趋势，制造技术也更加精确和细腻。采取手持式机床的动作作为一个例子，它也有响应于普遍的趋势也可以做得更小并且可操作容易。传统的手持式机床大都具有两个端板举行再加上工具头的主轴。例如，现有的手持式机床包括主壳体，转子组，定子组，一个空气风扇组和多个冷却管的电动机，转子组包括主轴延伸的前端板和壳体外面的后端板，定子组被保持在壳体内以接收电流以产生磁场以驱动转子，这种设计采用了前部和后部端板以保持主轴，因此需要空间来容纳两个端板，其结果是，试图缩小机床的大小遇到限制。此外在需要的时候，必须加大前部和后部端板以安装更大的滚珠来轴承增大输出功率，结果机床的大小也增加，所有这些都不能顺应轻薄短小的普遍趋势。【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于，提供一种电气自动化机床，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]本实用新型提供一种电气自动化机床，包括:
[0006]中空壳体、保持部件、驱动装置、刀架和电气控制系统；
[0007]其中刀架通过中空壳体上的孔与保持部件相连接，所述保持部件包括固定座和限制其移动的固定支架以及空心轴管，固定座通过固定支架固定在中空壳体上，所述固定座的中心孔与中空轴管外缘相耦合，固定座的中心孔与中空轴管同轴，所述中空轴管包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内设有辅助支承构件，所述第二腔室内有多个辅助旋转构件，其中所述辅助支撑构件与多个辅助旋转部件位于固定座和空心轴管的两个不同的侧面;所述驱动装置包括定子、转子和主驱动轴，所述定子与空心轴管相耦接，所述转子由夹具部件夹紧在主驱动轴上，所述转子位于定子外面，空心轴管内的辅助支撑构件和多个辅助旋转部件装配在主驱动轴上，主驱动轴的第一端贯穿辅助支撑构件直接耦合到同轴的刀架上，第二端贯穿辅助旋转部件与转子相连接;所述电气控制系统包含电线与控制电路，所述定子通过电线连接到所述控制电路上，控制电路输出电流，所述定子接收电流产生磁力， 所述转子通过磁力旋转并带动主驱动轴和刀架转动，从而使刀架上的刀具执行处理操作，其中主驱动轴驱动辅助支撑构件，并由辅助支撑构件带动多个辅助旋转部件的运行。
[0008]优选的:所述辅助支撑构件与固定座之间设有一个垫片。
[0009]优选的:所述垫片是由耐磨的高碳钢制成。[〇〇1〇]优选的:所述固定座上设有一个布线槽，容纳电线。[〇〇11]优选的:所述的辅助支撑构件和所述的多个辅助旋转部件是滚珠轴承。
[0012]本实用新型的优点是:减小了机床的尺寸和电源成本，提高了机床的工作精度。【附图说明】[0〇13]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为机床的分解图；[〇〇15]图3为机床的剖视图；
[0016]图中:1、中空壳体，11、固定支架，12、孔，2、保持部件，21、固定座，211、布线槽，22、 中空轴管，221、辅助支撑构件，222、辅助旋转部件，223、垫片，224、第一腔室，225、第二腔室，3、驱动装置，31、定子，32、转子，321、夹具部分，33、主驱动轴，4、刀架，5、电气控制系统， 51、控制电路，52、电线。【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0〇18]如图所示，刀架4通过中空壳体1上的孔12与保持部件2相连接，保持部件2包括固定座21和限制其移动的固定支架11以及中空轴管22,固定座21通过固定支架11固定在中空壳体1上，固定座21的中心孔与空心轴管22外缘相耦合，固定座21的中心孔与空心轴管22同轴，中空轴管22包括第一腔室224和第二腔室225,第一腔室224内设有辅助支承构件221，第二腔室225内有多个辅助旋转构件222，其中辅助支撑构件221与多个辅助旋转部件222位于固定座21和中空轴管22相耦合部分的两个不同的侧面;驱动装置3包括定子31、转子32和主驱动轴33,定子31与中空轴管22相耦接，转子32由夹具部件321夹紧在主驱动轴33上，转子32悬浮于定子31外面，中空轴管22内的辅助支撑构件221和多个辅助旋转部件222装配在主驱动轴33上，主驱动轴33的第一端贯穿辅助支撑构件221直接耦合到同轴的刀架4上，第二端贯穿辅助旋转部件222与转子32相连接；电气控制系统5包含电线52与控制电路51，定子31通过电线52连接到控制电路51上，控制电路51输出电流，定子31接收电流产生磁力，转子32通过磁力旋转并带动主驱动轴33和刀架4转动，从而使刀架4上的刀具执行处理操作， 其中主驱动轴33驱动辅助支撑构件221，并由辅助支撑构件221带动多个辅助旋转部件222 的运行，而辅助支撑构件221和辅助转动部件222滚珠轴承稳定主轴33的旋转而不会发生摇晃，从而实现更精确的操作。本实用新型不同于传统的机床具有前后两个端板，通过中空轴部22的第一腔室224保持辅助支撑构件221和第二腔室225保持的辅助旋转部件222,从而使本实用新型可以通过增加辅助旋转部件222的数量匹配不同的输出功率。[〇〇19]为响应于主驱动轴33的更强的旋转力只需增加第二容纳室225的辅助旋转部件222的数量而不会增加额外的空间。
[0020]此外，本实用新型还提供了另一个优点，常规机床只能使用更好的电源，以提供稳定的电流来实现更高的工作精度，从而导致需要更高的成本，本实用新型通过第二壳体腔室225内多个辅助旋转部件222引入便宜的电源提供稳定的电流。
[0021]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种电气自动化机床，包括:中空壳体、保持部件、驱动装置、刀架和电气控制系统；其特征在于:刀架通过中空壳体上的孔与保持部件相连接，所述保持部件包括固定座 和限制其移动的固定支架以及空心轴管，固定座通过固定支架固定在中空壳体上，所述固 定座的中心孔与空心轴管外缘相耦合，固定座的中心孔与空心轴管同轴，所述中空轴管包 括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室设有辅助支承构件，所述第二腔室内有多个辅助旋 转构件，其中所述辅助支撑构件与多个辅助旋转部件位于固定座和空心轴管相耦合部分的 两个不同的侧面;所述驱动装置包括定子、转子和主驱动轴，所述定子与空心轴管相耦接， 所述转子由其夹具部件夹紧在主驱动轴上，所述转子悬浮于定子外面，空心轴管内的辅助 支撑构件和多个辅助旋转部件装配在主驱动轴上，主驱动轴的第一端贯穿辅助支撑构件直 接耦合到同轴的刀架上，第二端贯穿辅助旋转部件与转子相连接;所述电气控制系统包含 电线与控制电路，所述定子通过电线连接到所述控制电路上，控制电路输出电流，所述定子 接收电流产生磁力，所述转子通过磁力旋转并带动主驱动轴和刀架转动，从而使刀架上的 刀具执行处理操作，其中主驱动轴驱动辅助支撑构件，并由辅助支撑构件带动多个辅助旋 转部件的运行。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化机床，其特征在于:所述辅助支撑构件与固定 座之间设有一垫片。3.根据权利要求2所述的一种电气自动化机床，其特征在于:所述垫片是由耐磨的高碳 钢制成。4.根据权利要求1所述的一种电气自动化机床，其特征在于:所述固定座上设有一布线 槽，容纳电线并避免其缠结。5.根据权利要求1所述的一种电气自动化机床，其特征在于:所述的辅助支撑构件和所 述的多个辅助旋转部件是滚珠轴承。
【文档编号】B25F5/02GK205600655SQ201620339030
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】吕品
【申请人】吕品