一种防磨损的自保温砌块流水线用切割装置的制造方法
【专利摘要】一种防磨损的自保温砌块流水线用切割装置，包括固定杆、钢丝绳、导向杆和转动杆，所述的转动杆上固定设置有带链条的链轮，所述导向杆穿设在若干个固定于机架的转动轴承上，导向杆与转动杆平行设置且导向杆的延伸方向与转动轴承的转动平面垂直，所述转动杆的转动角度和转动频率由转动装置控制。本实用新型设置有能够往复切割的钢丝绳对砖坯进行切割，使得砖坯在被切割的时候不会出现受力不匀而产生裂缝的情况，解决了切割出的砌块大小可能不一致的问题，钢丝绳紧贴设置带有转动轴承的导向杆，当钢丝绳进行往复运动的时候，与导向杆发生滚动摩擦，对钢丝绳的磨损更小，结构简单，成本低廉，且方便操作，可以在行业内推广。
【专利说明】
一种防磨损的自保温砌块流水线用切割装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑用自保温砌块生产设备领域，具体为一种防磨损的自保温砌块流水线用切割装置。【背景技术】
[0002]自保温砌块的生产流程包括上模具、注入物料、振动排气、整型、脱模和切割成型等几个步骤，其中切割成型的步骤直接关系到最后成品自保温砌块的废品率，在其实际生产中，浇注成型的砖坯从模具中脱出后，需要将该砖坯切割成小砌块，具体的实施过程是将放置在托板上的发泡完成并脱模的自保温砌块坯体根据实际产品尺寸的需要进行横向或者竖向的切割，切割的时机是在坯体完成发泡过程但还未完全干燥的时候，此时的坯体含水量较大，较为潮湿且松软，强度不够，稍有不慎便会出现裂缝，因此对切割的工艺要求较尚。
[0003]现有的自保温砌块的切割工艺，通常是将钢丝绳接触砖坯后沿其行进方向直接进行切割，钢丝绳前进阻力较大，主要靠钢丝绳对被切割砌块坯体的压力进行切割，如果有多组钢丝绳同时进行切割的话行进阻力会更大，且由于砖坯刚完成发泡后含水量较大，尚未定型，且质地较脆，承受过大的压力非常容易导致自保温砌块的坯体出现裂缝甚至断裂，同时由于钢丝绳较为柔软，本身也承受较大的压力，所以容易造成形变，从而导致切割出的小砌块尺寸发生变化，规格不一，废品率较高。
[0004]在使用钢丝绳进行切割的过程中，钢丝绳与自保温砌块坯体和导向杆之间进行摩擦，极易造成磨损甚至断裂，特别是钢丝绳与导向杆之间的摩擦情况更加严重。因此，急需一种能在保证自保温砌块坯体在被切割的时候不发生裂缝，同时切割尺寸比较稳定又坚固耐用的装置。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种防磨损的自保温砌块流水线用切割装置，通过改变传统使用钢丝绳对自保温砌块坯体施加压力进行切割的方式，使用能够往复切割的钢丝绳对自保温砌块坯体进行切割，通过改变钢丝绳的运动方式解决了在切割的过程中自保温砌块承受过大压力而容易发生碎裂的情况，同时由于钢丝绳承受的压力变小了，而改变钢丝绳方向的导向杆与钢丝绳本身不发生摩擦，从而延长钢丝绳的使用寿命，本实用新型技术方案结构简单，便于操作，解决了自保温砌块坯体容易碎裂且切割后的小砌块尺寸不一致的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]—种防磨损的自保温砌块流水线用切割装置，包括固定杆、钢丝绳、导向杆和转动杆，所述的转动杆上固定设置有带链条的链轮，其中链条的一端固定在链轮上，链条的另一端与所述钢丝绳的一端连接，所述钢丝绳的另一端绕过导向杆后并通过弹簧与固定杆连接，钢丝绳中部紧贴于导向杆表面，所述导向杆穿设在若干个固定于机架的转动轴承上，导向杆与转动杆平行设置且导向杆与转动轴承的转动平面垂直，所述转动杆的转动角度和转动频率由转动装置控制。
[0008]所述导向杆穿设在若干个固定于机架的转动轴承上且与转动杆平行设置，钢丝绳中部紧贴于导向杆表面，当弹簧和链轮来回牵引钢丝绳做往复运动的时候，钢丝绳与导向杆表面不产生相对滑动，而是钢丝绳拉动导向杆滚动，就运动方式来说，滚动摩擦相较于滑动摩擦对钢丝绳的损耗更小。
[0009]所述的转动装置由电机和转动轴组成，转动轴与转动杆连接，电机通过转动轴带动转动杆转动，所述电机优选使用步进电机，步进电机带动转动杆按相同角度进行往复转动。
[0010]所述的钢丝绳设置有若干条，可以根据实际的生产需要进行设置，相邻两条钢丝绳之间的宽度不固定，根据实际需要可以在一条生产线上同时生产出不同尺寸和型号的自保温砌块，能够满足不同类型的生产需要。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0012]本实用新型所述的一种防磨损的自保温砌块流水线用切割装置，通过改变传统使用钢丝绳对自保温砌块坯体施加压力进行切割的方式，使用能够往复切割的钢丝绳对自保温砌块坯体进行切割，通过改变钢丝绳的运动方式解决了在切割的过程中自保温砌块承受过大压力而容易发生碎裂的情况，同时由于钢丝绳承受的压力变小了，因此钢丝绳在进行切割的时候能够按照预先设定好的尺寸对自保温砌块进行切割而不会发生形变或偏移，解决了自保温砌块坯体容易碎裂且切割后的小砌块尺寸不一致的技术问题，钢丝绳紧贴设置带有转动轴承的导向杆，当钢丝绳进行往复运动的时候，与导向杆发生滚动摩擦，相较于滑动摩擦来说，对钢丝绳的磨损更小，延长了钢丝绳乃至整个切割装置的使用寿命，且钢丝绳可以设置多条，根据实际需要可以在一条生产线上同时生产出不同尺寸和型号的自保温砌块，能够满足不同类型的生产需要，本实用新型所述的切割装置结构简单，成本低廉，且方便操作，可以在行业内推广。【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所述的一种防磨损的自保温砌块流水线用切割装置的结构示意图；
[0014]图中标记:1、固定杆，2、弹簧，3、钢丝绳，4、导向杆，5、转动杆，6、链条，7、链轮，8、转动装置，9、转动轴承。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0016]如图所述，本实用新型所述的一种防磨损的自保温砌块流水线用切割装置，包括固定杆1、钢丝绳3、导向杆4和转动杆5,所述的转动杆5上固定设置有带链条6的链轮7,其中链条6的一端固定在链轮7上，链条6的另一端与所述钢丝绳3的一端连接，所述钢丝绳3的另一端绕过导向杆4后并通过弹簧2与固定杆1连接，钢丝绳3中部紧贴于导向杆4表面，所述导向杆4穿设在若干个固定于机架的转动轴承9上，导向杆4与转动杆5平行设置且导向杆4的延伸方向与转动轴承9的转动平面垂直，所述转动杆5的转动角度和转动频率由转动装置8 控制。
[0017]所述导向杆4穿设在若干个固定于机架的转动轴承上且与转动杆5平行设置，钢丝绳3中部紧贴于导向杆4表面，当弹簧2和链轮7来回牵引钢丝绳3做往复运动的时候，钢丝绳 3与导向杆4表面不产生相对滑动，而是钢丝绳3拉动导向杆4滚动，就运动方式来说，滚动摩擦相较于滑动摩擦对钢丝绳3的损耗更小。
[0018]所述的转动装置8由电机和转动轴组成，转动轴与转动杆5连接，电机通过转动轴带动转动杆5转动，所述电机优选使用步进电机，步进电机带动转动杆5按相同角度进行往复转动。
[0019]所述的钢丝绳3设置有若干条，可以根据实际的生产需要进行设置，相邻两条钢丝绳3之间的宽度不固定，根据实际需要可以在一条生产线上同时生产出不同尺寸和型号的自保温砌块，能够满足不同类型的生产需要。
[0020]本实用新型所述的切割装置，通过改变传统使用钢丝绳3对自保温砌块坯体施加压力进行切割的方式，使用能够往复切割的钢丝绳3对自保温砌块坯体进行切割，通过改变钢丝绳3的运动方式解决了在切割的过程中自保温砌块承受过大压力而容易发生碎裂的情况，同时由于钢丝绳3承受的压力变小了，因此钢丝绳3在进行切割的时候能够按照预先设定好的尺寸对自保温砌块进行切割而不会发生形变或偏移，解决了自保温砌块坯体容易碎裂且切割后的小砌块尺寸不一致的技术问题，钢丝绳3紧贴设置带有转动轴承的导向杆4， 当钢丝绳3进行往复运动的时候，与导向杆4发生滚动摩擦，相较于滑动摩擦来说，对钢丝绳 3的磨损更小，延长了钢丝绳3乃至整个切割装置的使用寿命，且钢丝绳3可以设置多条，根据实际需要可以在一条生产线上同时生产出不同尺寸和型号的自保温砌块，能够满足不同类型的生产需要。
【主权项】
1.一种防磨损的自保温砌块流水线用切割装置，包括固定杆(1)、钢丝绳(3)、导向杆 (4)和转动杆(5)，其特征在于:所述的转动杆(5)上固定设置有带链条(6)的链轮(7 )，其中 链条(6)的一端固定在链轮(7)上，链条(6)的另一端与所述钢丝绳(3)的一端连接，所述钢 丝绳(3)的另一端绕过导向杆(4)后并通过弹簧(2)与固定杆(1)连接，钢丝绳(3)中部紧贴 于导向杆(4)表面，所述导向杆(4)穿设在若干个固定于机架的转动轴承(9)上，导向杆(4) 与转动杆(5)平行设置且导向杆(4)与转动轴承(9)的转动平面垂直，所述转动杆(5)的转动 角度和转动频率由转动装置(8)控制。2.如权利要求1所述的一种防磨损的自保温砌块流水线用切割装置，其特征在于:所述 的转动装置(8 )由电机和转动轴组成，转动轴与转动杆(5 )连接，电机通过转动轴带动转动 杆(5)转动。3.如权利要求1所述的一种防磨损的自保温砌块流水线用切割装置，其特征在于:所述 的钢丝绳(3)设置有若干条。
【文档编号】B26D1/547GK205600835SQ201620369722
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】李孝武, 李光耀, 张永红, 田国成, 李广新, 燕亚民, 张加丽, 杨红旭, 韩静歌
【申请人】许昌五星实业有限责任公司