发泡管裁切机的制作方法

文档序号:10913907阅读:502来源:国知局
发泡管裁切机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种发泡管裁切机,其技术方案要点是包括基座、工作台和带锯,所述带锯悬挂固定在工作台上方并且穿过工作台,所述基座设有供工作台沿基座横向方向运动的滑动机构,所述工作台上设有供带锯滑动的槽孔,所述工作台包括基板、限位条和限位板,所述限位条沿基座竖向方向设置,所述限位板设置在限位条靠近带锯一侧,所述限位条和限位板通过连接组件连接并且成90°角;这种发泡管裁切机操作者在使用的过程双手按在限位条上,同时可以轻轻握住发泡管使得在切割的过程中不会受到挤压力发生变形,保证裁切出来的发泡管尺寸符合标准要求,工作台上可移动固定的限位板使得发泡管裁切机可以裁切长度尺寸的发泡管。
【专利说明】
发泡管裁切机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种裁切工装领域,更具体地说,它涉及一种发泡管裁切机。
【背景技术】
[0002]裁切机是用于各行各业的物件的分割与裁切,它不需要任何模具,直接对产品进行裁切,裁切机一般包括机架、安装在机架上并能上下运动的裁刀、放置被裁物体的防止台、压紧或松开被裁物的松紧装置、推动被裁物向裁刀方向前进的推进机构,在裁剪之前需要平整的将被裁物放置在放置台上,否则被裁物在被推进机构推进的时候会参差不齐,导致被裁物在被裁刀裁剪的时候会产生不合格品。
[0003]目前,市场上公开了一种裁切机(申请号为201520594340.1),它包括机架、安装在机架上并能上下运动的裁刀、放置被裁物的放置台、压紧或松开被裁物的松紧装置、推动被裁件向裁刀方向前进的推进机构,所述推进机构包括进油缸,与推动油缸的活塞杆连接的推板,所述放置台两侧均设置有挡板,所述推板的两端分别抵接两侧的挡板,所述放置台上设置与推板平行的限位条,两侧的挡板军演竖直方向开设滑槽一,所述限位板的两端设置有滑槽一配合的滑块。这种裁切机虽然提高了产品的合格率,但是使用裁切机裁切发泡管的时候,由于发泡管的质地较为柔软,在将发泡管推动到目标长度的时候,压紧装置在压紧发泡管时,发泡管受力产生形变发生收缩或者伸长的现象,导致了裁切出来的发泡管尺寸与标准尺寸存在误差。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种提高裁切发泡管合格率的发泡管裁切机。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种发泡管裁切机,包括基座、工作台和带锯,所述带锯悬挂固定在工作台上方并且穿过工作台,所述基座设有供工作台沿基座横向方向运动的滑动机构,所述工作台上设有供带锯滑动的槽孔,所述工作台包括基板、限位条和限位板,所述限位条沿基座竖向方向设置,所述限位板设置在限位条靠近带锯一侧,所述限位条和限位板通过连接组件连接并且成90°角。
[0006]通过采用上述技术方案,可滑动的工作台将发泡管输送到带锯处实现切割,限位条保证了工作台上的工件位置,限位板保证了裁切出来的发泡管的长度,操作者双手按在限位条上使得工作台移动的时候,双手可以握住发泡管保证了在切割的时候发泡管不会受力变形,保证了裁切出来的发泡管尺寸符合标准要求。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的滑动机构包括导杆和导套,所述导套套设在导杆外部,所述导套设置在基板底部,所述导杆与基座通过固定件连接。
[0008]通过采用上述技术方案,导杆和导套配合实现了工作台可以移动,同时导杆和导套也为工作台的运动方向起到指引的作用,避免了发泡管裁切机在使用的过程中工作台产生歪移的现象。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的固定件包括两个L形固定块,所述L形固定块一端与基座固定连接,所述L形固定块远离基座一端上设有夹紧导杆的圆弧内凹。
[0010]通过采用上述技术方案,在发泡管裁切机使用的过程中使得导杆位置不会产生移动,保证了工作台的使用的稳定性。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述基座上表面中心设有与限位条垂直的滑动槽,所述基板下表面设有与滑动槽滑动配合的支撑块。
[0012]通过采用上述技术方案,为工作台提供了支撑导向的作用,减轻了工作台对导杆的压力。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的限位条靠近带锯一侧设有与槽孔在同一直线上的凹槽,所述槽孔和凹槽连接。
[0014]通过采用上述技术方案,在工作台滑动的时候为带锯提供了运动空间,使得带锯可以充分裁切工作台上所有发泡管。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述的连接组件包括直板和凹字形状的卡扣,所述直板一端与卡扣固定连接,所述限位板与直板另一端固定连接,所述卡扣与限位条卡接配合,所述卡扣远离直板一侧设有锁紧螺栓。
[0016]通过采用上述技术方案,使得限位板在工作台上的位置可以移动,实现了不同长度尺寸的发泡管裁切,将卡扣调节到目标位置的时候通过锁紧螺栓锁紧,保证限位板在使用的过程中不会产生移送。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述卡扣一侧设有与锁紧螺栓配合的螺母,所述螺母与卡扣固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,增强了锁紧螺栓对卡扣的锁紧能力,避免了卡扣和锁紧螺栓发生打滑的现象。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述的导杆靠近固定件端设有柔软的海绵套。
[0020]通过采用上述技术方案,工作台在滑动的过程中避免了导套和固定件发生碰撞。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述的限位条上设有柔软的海绵块。
[0022]通过采用上述技术方案,避免限位条上的棱角划伤操作者的皮肤。
[0023]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0024]发泡管裁切机在使用的过程中操作者的双手可以握住发泡管,保证在发泡管切割的过程中端部不会产生偏移误差,提高了裁切出来的发泡管的质量;操作台固定可滑动不需要来回搬动切割设备,确定好需要裁切的尺寸后不会产生误差;工作台上可移动固定的限位板使得发泡管裁切机可以裁切长度尺寸的发泡管;限位条与限位板也为操作者提供了操着的着力点,避免了加工事故的产生。
【附图说明】
[0025]图1为实施例一的结构示意图;
[0026]图2为实施例二的结构示意图;
[0027]图3为实施例三的结构示意图;
[0028]图4为实施例四的结构示意图;
[0029]图5为实施例五的结构示意图;
[0030]图6为实施例六的结构示意图;
[0031]图7为固定件的结构示意图。
[0032]附图标记:1、基座;2、工作台;21、基板;22、限位条;23、限位板;3、带锯;4、滑动机构;41、导杆;42、导套;5、锁紧螺栓;6、螺母;7、固定件;71、L固定块72、圆弧内凹;8、滑动槽;9、支撑块;10、槽孔;11、凹槽;12、海绵套;13、海绵块;14、连接组件;141、直板;142、卡扣。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0034]实施例一:一种发泡管裁切机,如图1所示,包括基座1、工作台2和带锯3,带锯3可以对工作台2上的发泡管进行裁切,基座I与工作台2通过滑动机构4连接,带锯3固定在靠近工作台2上表面并且穿过工作台2,滑动连接的工作台2可以往复运动,操作者只需要将工作台2上的发泡管摆放整齐,来回推动工作台2将发泡管送到带锯3处,发泡管与带锯3抵触即可实现发泡管的切割,将工作台2拉回后重新整理发泡管的位置,即可进行下一次的切割操作;操作者双手按在限位条22上对工作台2施加往复运动的力,使得工作台2在基座上实现往复运动,双手可以握住发泡管保证了在切割的时候发泡管不会受力变形,使得裁切出来的发泡管质量有了很大的提高和改善;工作台2包括基板21、限位条22和限位板23,将限位条22设置在基板21长度方向边缘处,限位条22为工作台2上的发泡管提供了位置固定,在发泡管与带锯3抵触进行切割的时候,保证了发泡管不会因为受到带锯3的力而发生移动不能实现精准切割,将限位板23设置在限位条22靠近带锯3的一侧,限位板23为待切割的发泡管提供了裁切长度的限定,保证了裁切出来的发泡管是操作者所需要的长度尺寸;限位条22和限位板23通过连接组件连接并且成90°角,在工作台2上会同时放置多根待裁切的发泡管,限位板23和限位条22垂直连接保证了工作台2上的多根发泡管与限位板23抵触的一端在同一直线,避免裁切出来的发泡管会有长短误差,同时也保证了裁切出来发泡管端部不会出现斜面或者弧面。
[0035]实施例二:如图2所示,连接组件14包括直板141和凹字形状的卡扣142,卡扣142与限位条22卡接配合,保证了连接组件14的位置固定,卡扣142在靠近工作台2中心端设有直板141,直板141的一端与卡扣142固定连接,限位板23与直板141另一端固定连接,限位板23使得工作台2上的管件一端在同一直线,卡扣142与限位条22卡接可以实现限位板23在定位块上面的位置移动,实现剪切机可以加工不同长度的发泡管件,卡扣142远离直板141 一侧设有锁紧螺栓5,锁紧螺栓5固定了限位板23在工作工程当中的位置,避免发泡管与限位板23抵触的时候产生的力导致限位板23的位置发生移动,使得裁切出来的发泡管尺寸不会产生误差。锁紧螺栓5与卡扣142通过螺纹连接,锁紧螺栓5—端限位条22抵触,有效的实现了对卡扣142的快速锁紧,卡扣142在锁紧螺栓5—侧设有与锁紧螺栓5配合的螺母6,锁紧螺栓5在长时间的使用调整下,锁紧螺栓5与卡扣142之间的螺纹连接会滑移松动导致锁紧螺栓5对卡扣142的锁紧定位能力下降,螺母6和卡扣142固定连接增强了锁紧螺栓5对卡扣142的锁紧能力,避免了卡扣142和锁紧螺栓5发生打滑的现象。
[0036]实施例三:如图3和7所示,滑动机构4包括导杆41和导套42,将导套42套设在导杆41外部实现了导套42和导杆41配合两者之间可以相对滑动,将导套42设置在基板21底部,导杆41与基座I通过固定件7连接,使得工作台2在工作的过程中可以平稳的运动;固定件7保证了基板21相对基座I滑动的时候导杆41的位置不发生移动,基板21带动工作台2在基座I上可以往复滑动实现了对发泡管的裁切,固定件7中心距离基座I上表面高度大于导套42的厚度,保证导套42不会与基座I发生接触,避免了导套42在运动的时候基座I上表面对其产生摩擦阻力影响工作台2的滑动。固定件7包括两个L形固定块71,L形一端与基座I固定连接,保证了固定件7在基座I上的位置不会发生移动,同时在工作台2来会运动切割发泡管的时候保证导杆41不会产生径向移动,使得工作台2滑动的时候不会因为导杆41产生偏移导致卡壳,在L形远离基座I一端上设有夹紧导杆41的圆弧内凹72,两个L形固定块71上的圆弧内凹72与导杆41抵触,工作台2在往复运动时候,导套42和导杆41之间有摩擦力,当摩擦力增大的时候导套42无法在导杆41上移动,就会带动导杆41产生轴向移动,圆弧内凹72与导杆41抵触使得导杆41轴向受力不会发生移动,有效的避免了工作事故的产生。
[0037]实施例四:如图4所示,在基座I上表面中心设有与限位条22垂直的滑动槽8,所述基板21下表面设有与滑动槽8配合的支撑块9,操作者将发泡管放在工作台2上进行切割的时候,操作者移动工作台2的时候会对工作台2产生向下的压力,长时间的对工作的产生向下的压力会造成导杆41发生弯曲,导杆41产生弯曲后将不能实现导套42在导杆41上顺利的滑动,导套42不能顺利的滑动就导致了工作台2不能实现往复的运动,不能实现发泡管的切害J,支撑块9为工作台2提供了支撑的作用,有效的减轻了导杆41受到的压力,滑动槽8为支撑块9的运动提供了导向作用,同时也减轻了导杆41径向产生的力,支撑块9和滑动槽8配合有效的保护了导杆41。
[0038]实施例五:如图5所示,基板21上设有供带锯3通过和运动的槽孔10,带锯3穿过基板21保证能有效的将待裁切的发泡管垂直完全切开,槽孔10在工作台2滑动的时候为带锯3提供了运动空间,限位条22靠近带锯3—侧设有与槽孔10在同一直线上的凹槽11,槽孔10和凹槽11连接,使得带锯3可以充分裁切工作台2上所有发泡管,保证与限位条22抵触的发泡管可以完全切断,同时也有效的保护了带锯3,避免限位条22对带锯3造成伤害。
[0039]实施例六:如图6所示,在导杆41靠近固定件7端设有柔软海绵套12,工作台2在滑动的过程中导套42会对固定件7产生撞击,设置海绵套12有效的避免了导套42和固定件7发生碰撞,保护了固定件7和导套42之间不会因为撞击产生损坏;限位条22上设有柔软的海绵块13,操作者在推动工作台2的时候需要用手握住限位条22,限位条22上锋利的棱角会划伤操作者,海绵块13起到防护的作用有效的避免限位条22划伤操作者的皮肤。
[0040]【具体实施方式】:操作者在使用发泡管裁切机的时候,首先根据需要裁切发泡管的尺寸调节限位板23在限位条22上面的位置,参照所需要裁切的长度,操作者将锁紧螺栓5拧松后通过移动卡扣142的位置来调节限位板23的位置,限位板23调节到所需要的尺寸距离时再将锁紧螺栓5拧紧实现固定,将待裁切的发泡管放置在工作台2上面,发泡管一端与限位板23抵触,保证了裁切出来的发泡管的尺寸是符合要求的,操作者双手按在限位条22上为工作台2施加往复运动的动力时,操作者的双手可以轻握住发泡管,避免了工作台2上的发泡管随着工作台2运动的时候不会位置的偏移,保证了裁切出来的发泡管尺寸符合要求,操作者双手轻握发泡管同时也保证了带锯3在切割过程中的挤压力不会使得发泡管裁切处发生偏移,避免了发泡管裁切出来的端口出现歪斜的现象,提高了裁切出来的发泡管的质量。
[0041]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种发泡管裁切机,包括基座(I)、工作台(2)和带锯(3),所述带锯(3)悬挂固定在工作台(2)上方并且穿过工作台(2),其特征是:所述基座(I)设有供工作台(2)沿基座(I)横向方向运动的滑动机构(4),所述工作台(2)上设有供带锯滑动的槽孔(10),所述工作台(2)包括基板(21)、限位条(22)和限位板(23),所述限位条(22)沿基座(I)竖向方向设置,所述限位板(23)设置在限位条(22)靠近带锯(3)—侧,所述限位条(22)和限位板(23)通过连接组件(14)连接并且成90°角。2.根据权利要求1所述的一种发泡管裁切机,其特征是:所述滑动机构(4)包括导杆(41)和导套(42),所述导套(42)套设在导杆(41)外部,所述导套(42)设置在基板(21)底部,所述导杆(41)与基座(I)通过固定件(7)连接。3.根据权利要求2所述的一种发泡管裁切机,其特征是:所述固定件(7)包括两个L形固定块(71),所述L形固定块(71)—端与基座(I)固定连接,所述L形固定块(71)远离基座(I)一端上设有夹紧导杆(41)的圆弧内凹(72)。4.根据权利要求3所述的一种发泡管裁切机,其特征是:所述基座(I)上表面中心设有与限位条(22)垂直的滑动槽(8),所述基板(21)下表面设有与滑动槽(8)滑动配合的支撑块(9)05.根据权利要求4所述的一种发泡管裁切机,其特征是:所述限位条(22)靠近带锯(3)一侧设有与槽孔(10)在同一直线上的凹槽(11),所述槽孔(10)和凹槽(11)连接。6.根据权利要求5所述的一种发泡管裁切机,其特征是:所述连接组件(14)包括直板(141)和凹字形状的卡扣(142),所述直板(141) 一端与卡扣(142)固定连接,所述限位板(23)与直板(141)另一端固定连接,所述卡扣(142)与限位条(22)卡接配合,所述卡扣(142)远离直板(141) 一侧设有锁紧螺栓(5)。7.根据权利要求6所述的一种发泡管裁切机,其特征是:所述卡扣(142)—侧设有与锁紧螺栓(5)配合的螺母(6),所述螺母(6)与卡扣(142)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种发泡管裁切机,其特征是:所述导杆(41)靠近固定件(7)端设有柔软的海绵套(12)。9.根据权利要求8所述的一种发泡管裁切机,其特征是:所述限位条(22)上设有柔软的海绵块(13)。
【文档编号】B26D1/547GK205600836SQ201620422973
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】袁勇
【申请人】南京万和消防科技有限公司
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