一种pe管开孔机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种PE管开孔机，开孔时定位准确，操作省力、方便、高效，密封性好，有利于施工安全，且能根据开孔大小调整刀体规格，适用性强。
【专利说明】
一种PE管开孔机
技术领域
[0001 ]本实用新型属于管道维修技术领域，具体涉及一种PE管开孔机。
【背景技术】
[0002]燃气管网施工中，在通气运行的情况下为了避免对用户的供气造成影响，通常采用带气操作的方式进行施工。带压开孔是一种安全，环保，经济，高效的燃气管道维抢修技术，适用于原油，化工介质，天然气等多种介质的PE管道的正常维护改造和突发事故的抢修。由于燃气等物质易燃易爆，给开孔及其后的操作造成很大的技术困扰和工作难题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种PE管开孔机，开孔时定位准确，操作省力、方便、高效，密封性好，有利于施工安全，且能根据开孔大小调整刀体规格，适用性强。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种PE管开孔机，包括主体、操作杆和法兰盘，所述主体的内部设有上下贯穿的第一内螺纹孔，所述操作杆穿设于所述第一内螺纹孔内，操作杆上端伸出主体外并且可拆卸安装有手柄，操作杆下端穿过法兰盘并且固定连接有刀体;操作杆的外部套设有套筒，所述套筒的上部伸入主体内，操作杆与套筒为间隙配合，套筒的上部设有与第一内螺纹孔相适配的外螺纹，套筒的下部沿圆周方向设有若干长键槽并且所述长键槽沿套筒的轴向延伸，主体设有快速进退卡键，所述快速进退卡键能够在所述长键槽内上下滑动。
[0006]上述的PE管开孔机，所述刀体的内部设有定位钻头，所述定位钻头的上端穿过刀体并且通过螺纹连接固定于操作杆的下端，所述定位钻头位于刀体内的上部套设有锁紧筋板，所述锁紧筋板通过螺栓固定于刀体内部。
[0007]上述的PE管开孔机，所述操作杆的中轴线、刀体的中轴线与定位钻头的中轴线相重合。
[0008]上述的PE管开孔机，所述主体的上端内部设有隔套，所述隔套套设于所述操作杆的外部并通过螺钉固定连接于所述主体内部，隔套的内部设有上下贯穿的第二内螺纹孔，并且隔套的上端通过该第二内螺纹孔螺纹连接有固定套，并且所述固定套通过键连接套设于操作杆的外部，固定套的上平面靠接有卡环，所述卡环嵌插固定于操作杆外壁沿圆周方向设置的环形凹槽内。
[0009]上述的PE管开孔机，所述主体的上端外部螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母与操作杆之间设有第一密封圈。
[0010]上述的PE管开孔机，所述法兰盘的上端通过销轴与套筒固定连接，套筒的下端套设有第二螺母，所述第二螺母延伸至法兰盘的上端并螺纹连接固定;法兰盘与操作杆之间设有第二密封圈。
[0011]上述的PE管开孔机，所述套筒位于主体内的底端位置处套设有轴套，所述轴套的下端设有法兰，所述法兰固定连接于主体的下端面。
[0012]本实用新型的有益效果如下:
[0013]本实用新型中，所述主体与套筒通过螺纹连接，能够做螺纹联动;所述主体设有快速进退卡键，所述套筒的下部设有与所述快速进退卡键相适配的若干长键槽，由此形成一种快速升降的配合，通过快速进退卡键能松开或锁紧套筒，操作更方便、高效。
[0014]本实用新型中，所述刀体固定连接在操作杆上，所述操作杆的中轴线、刀体的中轴线与定位钻头的中轴线相重合，这种设计使得整个开孔过程顺利流畅，不会出现受力不均匀而导致开孔偏离等情况，定位钻头能很好的定位开孔的中心，保证了开孔的大小形状。而且刀体可以根据需要不同的开孔大小来更换刀体的大小，更具适用性。
[0015]本实用新型中，所述主体的上端外部螺纹连接有第一螺母，第一螺母与操作杆之间设有第一密封圈，所述法兰盘和操作杆之间设有第二密封圈，法兰盘可以初步将本实用新型的操作空间与外界隔离，再通过第一密封圈和第二密封圈可进一步地将本实用新型的操作空间与外界隔离，保证密封性，防止气体外泄，保护施工安全。
[0016]本实用新型中，操作杆上端是外六角形状，手柄安装到上面，拆装十分方便，再将本实用新型安装到管道维修安装架的过程中把手柄拆下可以使安装更方便;操作时，装上手柄就可以，而且可以根据实际需要调整手柄的方向和角度。
[0017]本实用新型中，所述固定套固定于操作杆上并且可以与隔套做螺纹联动，使开孔过程更省力、平顺。【附图说明】[0〇18]图1是本实用新型的立体结构不意图；
[0019]图2是图1的D-D剖视图；
[0020]图3为图2中A的局部放大图；[〇〇21]图4为图2中B的局部放大图；[〇〇22]图5为图2中C的局部放大图。【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作出进一步的说明:[〇〇24]如图1至5所示，一种PE管开孔机，包括主体1、操作杆2和法兰盘5,所述主体1的内部设有上下贯穿的第一内螺纹孔，所述操作杆2穿设于所述第一内螺纹孔内，操作杆2上端伸出主体1外并且可拆卸安装有手柄4,操作杆2下端穿过法兰盘5并且固定连接有刀体3;操作杆2的外部套设有套筒7,套筒7的上部伸入主体1内，操作杆2与套筒7为间隙配合，套筒7 的上部设有与第一内螺纹孔相适配的外螺纹，套筒7与主体1能够通过该螺纹配合做相对运动，套筒7的下部沿圆周方向设有若干长键槽20并且所述长键槽20沿套筒7的轴向延伸，主体1设有快速进退卡键13,所述快速进退卡键13能够在所述长键槽20内上下滑动。所述主体 1的上端外部螺纹连接有第一螺母6，第一螺母6为台阶螺母，其顶部设有通孔并通过该通孔套设于操作杆2上，并且上部台阶直径小于下部台阶直径，下部台阶设有内螺纹并通过该内螺纹与主体1螺纹连接，第一螺母6与操作杆2之间设有第一密封圈10。所述主体1的上端内部设有隔套12,所述隔套12套设于所述操作杆2的外部并通过螺钉固定连接于所述主体1内部，隔套12的内部设有上下贯穿的第二内螺纹孔，并且隔套12的上端通过该第二内螺纹孔螺纹连接有固定套11，并且固定套11通过键连接套设于操作杆2的外部，隔套12与固定套11能够做螺纹联动，固定套11的上平面靠接有卡环16，所述卡环16嵌插固定于操作杆2外壁沿圆周方向设置的环形凹槽内。套筒7位于主体I内的底端位置处套设有轴套18，轴套18的下端设有法兰19，所述法兰19固定连接于主体I的下端面。所述法兰盘5的上端通过销轴17与套筒7固定连接，套筒7的下端套设有第二螺母8，第二螺母8的顶部设有端盖，端盖设有通孔并通过该通孔套设于操作杆2上，所述第二螺母8延伸至法兰盘5的上端并螺纹连接固定。法兰盘5与操作杆2之间设有第二密封圈9。所述刀体3的内部设有定位钻头14，所述定位钻头14的上端穿过刀体3并且通过螺纹连接固定于操作杆2的下端，所述定位钻头14位于刀体3内的上部套设有锁紧筋板15，所述锁紧筋板15通过螺栓固定于刀体3内部。所述操作杆2的中轴线、刀体3的中轴线与定位钻头14的中轴线相重合。
[0025]使用本实用新型进行开孔时，先打开快速进退卡键13，通过快速进退卡键13在套筒7的长键槽20内的滑动，使操作杆2向上移动;松开快速进退卡键13以锁紧套筒7，通过转动主体I快速带动操作杆2继续向上移动;然后通过转动手柄4继续上移操作杆2至最高处，此时将法兰盘5固定在安装架上;打开安装架，松开快速进退卡键13，转动主体I，使刀体3中的定位钻头14下移，快速抵靠在维修管道上;松开快速进退卡键13以锁紧套筒7，再转动手柄4，完成开孔;开孔完成后，反转手柄4，使刀体3上移，然后打开快速进退卡键13，使刀体3上移至最高处，关闭安装架上的通气阀门，维修作业完成。
[0026]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化和修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种PE管开孔机，其特征在于，包括主体、操作杆和法兰盘，所述主体的内部设有上 下贯穿的第一内螺纹孔，所述操作杆穿设于所述第一内螺纹孔内，操作杆上端伸出主体外 并且可拆卸安装有手柄，操作杆下端穿过法兰盘并且固定连接有刀体;操作杆的外部套设 有套筒，所述套筒的上部伸入主体内，操作杆与套筒为间隙配合，套筒的上部设有与第一内 螺纹孔相适配的外螺纹，套筒的下部沿圆周方向设有若干长键槽并且所述长键槽沿套筒的 轴向延伸，主体设有快速进退卡键，所述快速进退卡键能够在所述长键槽内上下滑动。2.根据权利要求1所述的PE管开孔机，其特征在于，所述刀体的内部设有定位钻头，所 述定位钻头的上端穿过刀体并且通过螺纹连接固定于操作杆的下端，所述定位钻头位于刀 体内的上部套设有锁紧筋板，所述锁紧筋板通过螺栓固定于刀体内部。3.根据权利要求2所述的PE管开孔机，其特征在于，所述操作杆的中轴线、刀体的中轴 线与定位钻头的中轴线相重合。4.根据权利要求1所述的PE管开孔机，其特征在于，所述主体的上端内部设有隔套，所 述隔套套设于所述操作杆的外部并通过螺钉固定连接于所述主体内部，隔套的内部设有上 下贯穿的第二内螺纹孔，并且隔套的上端通过该第二内螺纹孔螺纹连接有固定套，并且所 述固定套通过键连接套设于操作杆的外部，固定套的上平面靠接有卡环，所述卡环嵌插固 定于操作杆外壁沿圆周方向设置的环形凹槽内。5.根据权利要求1所述的PE管开孔机，其特征在于，所述主体的上端外部螺纹连接有第 一螺母，所述第一螺母与操作杆之间设有第一密封圈。6.根据权利要求1所述的PE管开孔机，其特征在于，所述法兰盘的上端通过销轴与套筒 固定连接，套筒的下端套设有第二螺母，所述第二螺母延伸至法兰盘的上端并螺纹连接固 定;法兰盘与操作杆之间设有第二密封圈。7.根据权利要求1所述的PE管开孔机，其特征在于，所述套筒位于主体内的底端位置处 套设有轴套，所述轴套的下端设有法兰，所述法兰固定连接于主体的下端面。
【文档编号】B26F1/16GK205600865SQ201620420576
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】赵颖超, 王坤扬, 马德平, 闫永昌, 张向阳, 路平, 焦笑言
【申请人】河南易沃克工业设备有限公司