一种全自动平压模切机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动平压模切机，包括外壳以及底座，所述底座上设有传送装置，所述外壳内设有固定装置以及模切装置，所述外壳上端设有第一支架，所述传送装置包括传送带以及设置在传送带两端的挡板，所述传送装置上方设有固定装置，所述固定装置上端与第一支架相连，所述固定装置之间设有模切装置，所述模切装置包括第二支架以及模切头，所述第一支架之间设有第二支架，所述第二支架上端与外壳相连，所述第二支架下端设有滑动装置，所述模切头通过滑动装置与第二支架相连，所述模切头上端设有伸缩装置，所述模切头下端设有激光检测装置；本实用新型可以将切割过程中的包装纸进行固定，防止包装纸发生移位，并对模切装置进行精确定位。
【专利说明】
一种全自动平压模切机
技术领域
[0001]本实用新型涉及的是模切机技术领域，具体涉及一种全自动平压模切机。
【背景技术】
[0002]模切机在对纸进行模切后，通过传送机构传送到收纸机构，模切机在对包装纸进行切割的过程中，需要对包装纸的位置进行精确定位后，并开始切割，现有技术中由于模切机的定位性能较差，切割的包装纸由于定位不精确，会对包装纸的切割产生一定的影响，切割出的包装纸不符合生产的要求，会对资源造成一定的浪费，对生产的效率也有一定的影响，在模切机进行切割的过程中，但是由于模切刀具在切割纸板的过程中会不断的产生一些灰尘纸肩，这些灰尘纸肩会卡入在模切装置内，对模切装置会产生一定的影响，而且现有技术中也有对防尘做出改进的，但是现有的一些防尘装置是设置在刀架或者导辊上，会严重影响模切机的切割精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种全自动平压模切机，以解决现有技术中存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种全自动平压模切机，其特征在于:包括外壳以及底座，所述底座上设有传送装置，所述外壳内设有固定装置以及模切装置，所述外壳上端设有第一支架，所述传送装置包括传送带以及设置在传送带两端的挡板，所述传送装置上方设有固定装置，所述固定装置上端与第一支架相连，所述固定装置之间设有模切装置，所述模切装置包括第二支架以及模切头，所述第一支架之间设有第二支架，所述第二支架上端与外壳相连，所述第二支架下端设有滑动装置，所述模切头通过滑动装置与第二支架相连，所述模切头上端设有伸缩装置，所述模切头下端设有激光检测装置。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述固定装置的内侧两端设有凹槽，所述凹槽内设有废料收集箱，所述废料收集箱与凹槽之间设有吸风机。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述固定装置上设有通孔，所述第一支架上设有与通孔相对应的固定块，所述固定块与第一支架之间设有伸缩装置。
[0008]由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下:
[0009]本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种全自动平压模切机，本实用新型中设有模切装置，通过滑动模切头，并根据包装纸形状的要求进行切割，模切装置上设有激光检测装置，可以对模切装置进行精确定位;本实用新型中设有凹槽，可以废料进行收集，有效防止废料堵住模切装置;本实用新型中设有固定块，可以将切割过程中的包装纸进行固定，保证切割的精确性，防止包装纸发生移位。
【附图说明】
[0010]图1是一种全自动平压模切机的结构示意图；
[0011 ]图2是一种全自动平压模切机的俯视图；
[0012]图中:1、外壳，2、底座，3、传送装置，4、固定装置，5、模切装置，6、第一支架，7、传送带，8、挡板，9、第二支架，10、模切头，11、滑动装置，12、伸缩装置，13、激光检测装置，14、凹槽，15、废料收集箱，16、吸风机，17、通孔，18、固定块。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型。
[0014]结合附图可见，一种全自动平压模切机，包括外壳I以及底座2，所述底座2上设有传送装置3，所述外壳I内设有固定装置4以及模切装置5，所述外壳I上端设有第一支架6，所述传送装置3包括传送带7以及设置在传送带7两端的挡板8，所述传送装置3上方设有固定装置4，所述固定装置4上端与第一支架6相连，所述固定装置4之间设有模切装置5，所述模切装置5包括第二支架9以及模切头10，所述第一支架6之间设有第二支架9，所述第二支架9上端与外壳I相连，所述第二支架9下端设有滑动装置11，所述模切头10通过滑动装置11与第二支架9相连，所述模切头10上端设有伸缩装置12，所述模切头10下端设有激光检测装置13ο
[0015]激光检测装置13对包装纸的位置进行检测，有效保证了包装纸的切割的精确性。
[0016]第一支架6以及第二支架9垂直设置在外壳I上端。
[0017]所述固定装置4的内侧两端设有凹槽14，所述凹槽14内设有废料收集箱15，所述废料收集箱15与凹槽14之间设有吸风机16。
[0018]所述固定装置4上设有通孔17，所述第一支架6上设有与通孔17相对应的固定块18，所述固定块18与第一支架6之间设有伸缩装置12。
[0019]本实用新型，具体使用过程如下:启动模切机，包装纸经过传送装置3上的传送带7进行传送，传送带7两端的挡板8对包装纸的两端进行固定，模切头10在第二支架9上进行滑动，并将模切头10滑动至第二支架9的一端，并将模切头10上端的伸缩装置12向下进行拉伸，并将模切头10调整至适当的位置，当传送带7将包装纸传送至需要切割的位置时，第一支架6上的固定块18设置在通孔17内，固定块18在伸缩装置12的作用下向下进行拉伸，并将固定块18紧压在包装纸上，对包装纸进行固定，模切头10在滑动装置11的带动下在第二支架9上进行滑动，并对包装纸进行切割，固定装置4内侧两端设有凹槽14，凹槽14内的吸风机16将切割过程中产生的灰尘和废料进行吸收，并将废料以及灰尘回收至凹槽14底端的废料收集箱15内，当模切装置5将包装纸进行切割好后，伸缩装置12带动固定块18向上运动，包装纸在传送装置3的带动下继续进行传送。
[0020]上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动平压模切机，其特征在于:包括外壳以及底座，所述底座上设有传送装置，所述外壳内设有固定装置以及模切装置，所述外壳上端设有第一支架，所述传送装置包括传送带以及设置在传送带两端的挡板，所述传送装置上方设有固定装置，所述固定装置上端与第一支架相连，所述固定装置之间设有模切装置，所述模切装置包括第二支架以及模切头，所述第一支架之间设有第二支架，所述第二支架上端与外壳相连，所述第二支架下端设有滑动装置，所述模切头通过滑动装置与第二支架相连，所述模切头上端设有伸缩装置，所述模切头下端设有激光检测装置。2.根据权利要求1所述的一种全自动平压模切机，其特征在于:所述固定装置的内侧两端设有凹槽，所述凹槽内设有废料收集箱，所述废料收集箱与凹槽之间设有吸风机。3.根据权利要求1所述的一种全自动平压模切机，其特征在于:所述固定装置上设有通孔，所述第一支架上设有与通孔相对应的固定块，所述固定块与第一支架之间设有伸缩装置。
【文档编号】B26D7/01GK205600868SQ201620432026
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】王培锦, 张忠
【申请人】合肥春锦包装有限公司