一种限位器结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种限位器结构，包括底座、限位螺杆和限位螺母，底座内设有滑槽，底座的一端为挡板，挡板的中心设有圆孔，底座的另一端为上端开口设置的支架，限位螺杆包括螺纹段、位于螺纹段一端嵌入圆孔内绕圆孔转动的轴端，和位于限位螺杆的另一端卡在支架内的轴杆，限位螺杆与轴杆间设有限位挡块，限位螺母与螺纹段螺纹连接，限位螺母的下方为螺母滑块，螺母滑块嵌入滑槽内沿滑槽滑动。此限位器结构通过限位螺母在滑槽内的行程进行限位，限位螺母随着限位螺杆的旋转在滑槽内滑动，滑槽一端的挡板和限位螺杆上的限位挡块对限位螺母两端的行程实现限位，该限位结构安装过程简单，无需调节限位装置即可投入使用，能显著的提高限位器结构安装的效率，此实用新型用于机械限位装置领域。
【专利说明】
一种限位器结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械限位装置领域，特别是涉及一种限位器结构。【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，人们的生活水平飞速提高，各种手动、自动化的控制系统已经全面的融入人们的生活之中，在建筑内的门、窗、窗帘、遮阳系统等装置中，手动系统的应用特别广泛，而在一些循环手动操作系统中，没有限位装置会导致系统错乱，失去功能。
[0003]以往的限位器结构在系统组装后，须要调节系统限位点，系统要拆散，调节后再组装，调节和安装的过程十分麻烦。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可方便快速安装的限位器结构。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]—种限位器结构，包括:
[0007]底座，底座内设有滑槽，底座的一端为挡板，挡板的中心设有圆孔，底座的另一端为上端开口设置的支架；
[0008]限位螺杆，限位螺杆包括螺纹段、位于螺纹段一端嵌入圆孔内绕圆孔转动的轴端， 和位于限位螺杆的另一端卡在支架内的轴杆，限位螺杆与轴杆间设有限位挡块；
[0009]限位螺母，限位螺母与螺纹段螺纹连接，限位螺母的下方为螺母滑块，螺母滑块嵌入滑槽内沿滑槽滑动。
[0010]进一步作为本实用新型技术方案的改进，底座包括底板和位于底板两侧垂直于底板设置的两块侧板，底板和两侧侧板间的空间形成滑槽。
[0011]进一步作为本实用新型技术方案的改进，支架的中部设有圆形的轴支撑和位于轴支撑两侧的V形开口。
[0012]进一步作为本实用新型技术方案的改进，限位螺杆的尾端为拨接扣连接器，拨接扣连接器外套装有一可与拨接扣连接器啮合或者分离的拨接扣。
[0013]进一步作为本实用新型技术方案的改进，拨接扣连接器为一轴端设有内齿轮的柱状轴，拨接扣包括套装在柱状轴外的扣盖，扣盖内设有与内齿轮啮合的拨接齿轮。
[0014]进一步作为本实用新型技术方案的改进，柱状轴上设有一圈卡槽，扣盖的内侧设有若干可嵌入卡槽内的卡扣。
[0015]本实用新型的有益效果:此限位器结构通过限位螺母在滑槽内的行程进行限位， 限位螺母随着限位螺杆的旋转在滑槽内滑动，滑槽一端的挡板和限位螺杆上的限位挡块对限位螺母两端的行程实现限位，该限位结构安装过程简单，无需调节限位装置即可投入使用，能显著的提高限位器结构安装的效率。【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]图1是本实用新型实施例整体结构示意图。【具体实施方式】
[0018]参照图1，本实用新型为一种限位器结构，包括:[0019 ]底座1，底座1内设有滑槽14，底座1的一端为挡板11，挡板11的中心设有圆孔12，底座1的另一端为上端开口设置的支架13;
[0020]限位螺杆2,限位螺杆2包括螺纹段、位于螺纹段一端嵌入圆孔12内绕圆孔12转动的轴端21，和位于限位螺杆2的另一端卡在支架13内的轴杆22,限位螺杆2与轴杆22间设有限位挡块23;[〇〇21]限位螺母3，限位螺母3与螺纹段螺纹连接，限位螺母3的下方为螺母滑块，螺母滑块嵌入滑槽14内沿滑槽14滑动。螺母滑块为限位螺母3下方的一矩形块，作为限位螺母3的一部分，与限位螺母3—体制作。
[0022]此限位器结构通过限位螺母3在滑槽14内的行程进行限位，限位螺母3随着限位螺杆2的旋转在滑槽14内滑动，滑槽14 一端的挡板11和限位螺杆2上的限位挡块23对限位螺母 3两端的行程实现限位，该限位结构安装过程简单，无需调节限位装置即可投入使用，能显著的提高限位器结构安装的效率。
[0023]作为本实用新型优选的实施方式，底座1包括底板和位于底板两侧垂直于底板设置的两块侧板，底板和两侧侧板间的空间形成滑槽14。
[0024]两侧的挡板11对限位螺母3底部的限位滑块两侧进行限位，防止限位螺母3随限位螺杆2旋转而移动过程中发生摆动。
[0025]作为本实用新型优选的实施方式，支架13的中部设有圆形的轴支撑131和位于轴支撑131两侧的V形开口。
[0026]轴支撑131为开口的圆形设置，该轴支撑131的弧度不大于180度，使得轴杆22可以方便地置入轴支撑131内，并与轴支撑131的内弧面形成完整贴合，防止轴杆22晃动。[〇〇27]作为本实用新型优选的实施方式，限位螺杆2的尾端为拨接扣连接器24,拨接扣连接器24外套装有一可与拨接扣连接器24啮合或者分离的拨接扣。[〇〇28]作为本实用新型优选的实施方式，拨接扣连接器24为一轴端21设有内齿轮的柱状轴，拨接扣包括套装在柱状轴外的扣盖25,扣盖25内设有与内齿轮啮合的拨接齿轮。[〇〇29]作为本实用新型优选的实施方式，柱状轴上设有一圈卡槽，扣盖25的内侧设有若干可嵌入卡槽内的卡扣251。
[0030]限位螺母3套入限位螺杆2中间，拨接扣扣入限位螺杆2端部，然后螺杆组建装入支架13中，系统安装完成。
[0031]限位螺杆2与拨接扣通过内部卡口连接，拨接扣是与外部须要限位的系统固定连接的，当外部系统带动拨接扣旋转时，限位螺杆2被旋动，限位螺杆2的旋动通过与限位螺母 3的螺纹连接带动限位螺母3在限位螺杆2上左右移动，当限位螺母3移动到底座1的一端部与其相碰堵转时，达到一端限位点，移动到另一端时达到另一限位点，整个限位螺杆2的中间端就是限位器结构可应用的限位长度。
[0032]该限位器结构无需进行限位长度以及限位机构等的调节，当系统安装完成后，要调整外部系统限位位置，将拨接扣从螺杆上拔出使其分离，此时调整外部系统位置，拨接扣旋转，螺杆不动，当达到须要的系统位置后，将拨接扣扣入螺杆上的拨接扣连接器24上，使得扣盖25内的拨接齿轮与柱状轴内的内齿轮啮合，从而，在下次系统运行时，就达到需要的限位点了。
[0033]当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种限位器结构，其特征在于，包括:底座，所述底座内设有滑槽，所述底座的一端为挡板，所述挡板的中心设有圆孔，所述 底座的另一端为上端开口设置的支架；限位螺杆，所述限位螺杆包括螺纹段、位于螺纹段一端嵌入圆孔内绕圆孔转动的轴端， 和位于所述限位螺杆的另一端卡在支架内的轴杆，所述限位螺杆与轴杆间设有限位挡块；限位螺母，所述限位螺母与螺纹段螺纹连接，所述限位螺母的下方为螺母滑块，所述螺 母滑块嵌入滑槽内沿滑槽滑动。2.根据权利要求1所述的限位器结构，其特征在于:所述底座包括底板和位于底板两侧 垂直于底板设置的两块侧板，所述底板和两侧侧板间的空间形成滑槽。3.根据权利要求1或2所述的限位器结构，其特征在于:所述支架的中部设有圆形的轴 支撑和位于所述轴支撑两侧的V形开口。4.根据权利要求1所述的限位器结构，其特征在于:所述限位螺杆的尾端为拨接扣连接 器，所述拨接扣连接器外套装有一可与拨接扣连接器啮合或者分离的拨接扣。5.根据权利要求4所述的限位器结构，其特征在于:所述拨接扣连接器为一轴端设有内 齿轮的柱状轴，所述拨接扣包括套装在柱状轴外的扣盖，所述扣盖内设有与所述内齿轮啮 合的拨接齿轮。6.根据权利要求5所述的限位器结构，其特征在于:所述柱状轴上设有一圈卡槽，所述 扣盖的内侧设有若干可嵌入卡槽内的卡扣。
【文档编号】E05C17/22GK205604911SQ201620321340
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】陈卫平, 赵敏
【申请人】广州市瑞翔机电有限公司