滑轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种滑轮。包括外壳，其沿长度方向上边框的内侧面设置有第一限位结构；中间轴，穿设在所述外壳的沿长度方向上的两个边框上；内壳，其沿长度方向上边框的外侧面设置有第二限位结构，所述内壳通过中间轴连接在所述外壳内，且第二限位结构与第一限位结构相配合以限制内壳相对外壳的转动；以及转轮，可转动的安装在所述内壳内。由于外壳上的第一限位结构和内壳上的第二限位结构相互配合，当内壳绕中间轴旋转一定角度时，外壳会阻碍内壳的继续旋转，起到限位防翻转的作用，以实现防误装功能，继而提高产品的安装效率和使用寿命。
【专利说明】
滑轮
技术领域
[0001]本实用新型涉及门窗配件领域，特别是涉及一种滑轮。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的日益进步和经济社会的不断的发展，人们对用于门窗配件等领域的滑轮质量要求不断提高。
[0003]—般的滑轮产品的内壳可以相对外壳随意翻转，因此在安装过程中极易导致内壳装反，这会降低产品安装效率和使用寿命，甚至容易引发安全事故。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要提供一种能防止其内壳随意翻转的滑轮。
[0005]—种滑轮，包括:
[0006]外壳，其沿长度方向上边框的内侧面设置有第一限位结构；
[0007]中间轴，穿设在所述外壳的沿长度方向上的两个边框上；
[0008]内壳，其沿长度方向上边框的外侧面设置有第二限位结构，所述内壳通过中间轴连接在所述外壳内，且第二限位结构与第一限位结构相配合以限制内壳相对外壳的转动；以及
[0009 ]转轮，可转动的安装在所述内壳内。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一限位结构为向内凸起的外壳凸面，所述第二限位结构为与所述外壳凸面相对应的内壳凹部。
[0011]在其中一个实施例中，所述内壳凹部为向内凹陷的内凹槽。
[0012]在其中一个实施例中，所述内壳凹部包括两条向外突出的内壳凸起筋，所述外壳凸面与所述两条内壳凸起筋之间所夹的空间相适配。
[0013]在其中一个实施例中，所述第二限位结构为向外凸起的内壳凸面，所述第一限位结构为与所述内壳凸面相对应的外壳凹部。
[0014]在其中一个实施例中，所述外壳凹部为向外凹陷的外凹槽。
[0015]在其中一个实施例中，所述外壳凹部包括两条向内突出的外壳凸起筋，所述内壳凸面与所述两条外壳凸起筋之间所夹的空间相适配。
[0016]在其中一个实施例中，所述外壳上设置有供所述中间轴穿过的两腰型孔，所述内壳上设置有用于安装所述转轮的两圆孔。
[0017]在其中一个实施例中，所述腰型孔的长度延伸方向与水平面存在一定倾角。
[0018]在其中一个实施例中，所述外壳沿其宽度方向上的一边框上设置有用于调节内壳初始安装位置的调节装置，所述调节装置位于所述外壳内的一端与所述内壳相抵接。
[0019]本实用新型提供的滑轮，由于外壳上的第一限位结构和内壳上的第二限位结构相互配合，当内壳绕中间轴旋转一定角度时，外壳会阻碍内壳的继续旋转，起到限位防翻转的作用，以实现防误装功能，继而提高产品的安装效率和使用寿命。
【附图说明】
[0020]图1为滑轮的整体装配结构示意图；
[0021]图2为滑轮的爆炸图；
[0022]图3为第一实施例中内壳与外壳装配的俯视示意图；
[0023]图4为第二实施例中内壳与外壳装配的俯视示意图；
[0024]图5为第三实施例中内壳与外壳装配的俯视示意图；
[0025]图6为第四实施例中内壳与外壳装配的俯视示意图；
[0026]图7是内壳处于某一倾斜方向的滑轮剖视示意图；
[0027]图8是内壳没有倾斜的滑轮剖视示意图；
[0028]图9是内壳处于另一倾斜方向的滑轮剖视示意图。
【具体实施方式】
[0029]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内“、“外”、“左”、“右、“长度方向上的”、“宽度方向上的”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0031 ]同时参阅图1及图2，滑轮10包括外壳100、内壳200和转轮300，外壳100沿其长度方向上边框的内侧面设置有第一限位结构600，内壳200通过中间轴400连接在外壳100内，内壳200沿其长度方向上边框的外侧面设置有第二限位结构700，内壳200的第二限位结构700与外壳100的第一限位结构600相配合，转轮300通过中间轴400安装在内壳200内。优选的，外壳100沿其长度方向上两个边框的两个内侧面均设置有第一限位结构600，内壳200沿其长度方向上两边框的两外侧面均设置有第二限位结构700，可以理解，外壳100沿其长度方向上一个边框的内侧面上设置有第一限位结构600，内壳200沿其长度方向上一个边框的外侧面设置有第二限位结构700，这样也可以起到限位作用。
[0032]在第一实施例中，参阅图3，具体的，外壳100和内壳200均为上下开口的长方体空腔结构，第一限位结构600为向内凸起的外壳凸面610，外壳凸面610位于外壳100上两条较长边框的内侧面上，优选的，两外壳凸面610处于两条较长边框的同一位置处，可以理解，也可以处于不同的位置以相互错开。
[0033]具体的，第二限位结构700是与所述外壳凸面610相对应的内壳凹部，进一步的，内壳凹部为向内凹陷的内凹槽720，内凹槽720位于内壳200上两条较长边框的外侧面上，优选的，两内凹槽720处于两条较长边框的同一位置处，当然也可以处于不同的位置以相互错开。
[0034]当内壳100与外壳200的装配完成后，外壳凸面610与内凹槽720之间形成相互配合，当内壳200旋转一定角度时，由于外壳凸面610与内凹槽720的相互干涉，外壳100会对内壳200的继续翻转起到阻碍作用，内壳200在外壳100中不能实现360度旋转，从而对内壳200实现限位功能，确保安装准确，提高滑轮10产品的安装效率和使用寿命，同时避免引发安全事故。这样的方案设计也会使得滑轮10的结构设计简单化，优化制造工艺流程，降低生产成本，提升产品的市场竞争力。
[0035]在第二实施例中，参阅图4，第二实施例与第一实施例的不同点在于内壳凹部结构的不同，其余部分详见第一实施例。内壳凹部包括两条向外突出的内壳凸起筋730，内壳凸起筋730位于内壳200上较长边框的外侧面上，内壳凸起筋730为宽度较窄的凸条，两内壳凸起筋730之间沿边框长度方向上所夹的空间实际上也等同于一凹槽，当内壳200与外壳100的装配完成后，外壳凸面610与所述两条内壳凸起筋730之间所夹的空间相配合，这样也能很好的起到限位和防翻转作用。
[0036]在第三实施例中，参阅图5，具体的，第二限位结构700为向外凸起的内壳凸面710，内壳凸面710位于内壳两较长边框的外侧面上，第一限位结构600为与内壳凸面710相对应的外壳凹部，具体的，外壳凹部为向外凹陷的外凹槽620，外凹槽620位于外壳100两较长边框的内侧面上，内壳200与外壳100的装配时，内壳凸面710与外凹槽620相互配合。
[0037]在第四实施例中，参阅图6，具体的，第四实施例与第三实施例的不同在于外壳凹部，其余部分详见第三实施例，外壳凹部包括两条向内突出的外壳凸起筋630，内壳凸面710与所述两条外壳凸起筋630之间所夹的空间相适配。
[0038]参阅图2，所述外壳100上设置有供所述中间轴400穿过的两腰型孔110，内壳200上设置有供中间轴400穿过的两圆孔210。可以理解，外壳100上的腰型孔110也可以用圆孔210替代，内壳200上的圆孔210也可以用腰型孔110替代。
[0039]进一步的，腰型孔110的长度延伸方向与水平面存在一定倾角，中间轴400可以在腰型孔110内进行位置调整，这样可以方便调节内壳200相对外壳100在长度方向和高度方向上的位置。外壳100沿其宽度方向上的一边框上设置有用于调节内壳200初始安装位置的调节装置，优选的，该调节装置为调节螺钉500，也可以采用其它公知的调节装置，在此不再赘述。调节螺钉500位于外壳100内的一端与所述内壳200相抵接，旋转调节螺钉500，自然可以确定内壳200相对外壳100的安装位置。可以理解，调节螺钉500也可以起到辅助的限位和防翻转作用。
[0040]参阅图7至图9，内壳200相对外壳100可以旋转有限的角度，不能实现360度旋转，由于第一限位结构600和第二限位结构700之间的干涉，内壳200在外壳100中的旋转存在极限位置。在图7中，内壳200的左端向上倾斜，中间轴400沿腰型孔110向右下方运动；第一限位结构600的左侧与第二限位结构700的左上角形成干涉，内壳200的转动达到极限位置。在图8中，内壳200保持水平，没有倾斜，中间轴400处于腰型孔110中间位置;在图9中，内壳200的右端向上倾斜，中间轴400沿腰型孔110向左上方运动，第一限位结构600的右侧与第二限位结构700的右上角形成干涉，内壳200的转动达到极限位置。
[0041]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0042]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种滑轮，其特征在于，包括: 外壳，其沿长度方向上边框的内侧面设置有第一限位结构； 中间轴，穿设在所述外壳的沿长度方向上的两个边框上； 内壳，其沿长度方向上边框的外侧面设置有第二限位结构，所述内壳通过中间轴连接在所述外壳内，且第二限位结构与第一限位结构相配合以限制内壳相对外壳的转动；以及 转轮，可转动的安装在所述内壳内。2.根据权利要求1所述的滑轮，其特征在于，所述第一限位结构为向内凸起的外壳凸面，所述第二限位结构为与所述外壳凸面相对应的内壳凹部。3.根据权利要求2所述的滑轮，其特征在于，所述内壳凹部为向内凹陷的内凹槽。4.根据权利要求2所述的滑轮，其特征在于，所述内壳凹部包括两条向外突出的内壳凸起筋，所述外壳凸面与所述两条内壳凸起筋之间所夹的空间相适配。5.根据权利要求1所述的滑轮，其特征在于，所述第二限位结构为向外凸起的内壳凸面，所述第一限位结构为与所述内壳凸面相对应的外壳凹部。6.根据权利要求5所述的滑轮，其特征在于，所述外壳凹部为向外凹陷的外凹槽。7.根据权利要求5所述的滑轮，其特征在于，所述外壳凹部包括两条向内突出的外壳凸起筋，所述内壳凸面与所述两条外壳凸起筋之间所夹的空间相适配。8.根据权利要求1至7任一项所述的滑轮，其特征在于，所述外壳上设置有供所述中间轴穿过的两腰型孔，所述内壳上设置有用于安装所述转轮的两圆孔。9.根据权利要求8所述的滑轮，其特征在于，所述腰型孔的长度延伸方向与水平面存在一定倾角。10.根据权利要求9所述的滑轮，其特征在于，所述外壳沿其宽度方向上的一边框上设置有用于调节内壳初始安装位置的调节装置，所述调节装置位于所述外壳内的一端与所述内壳相抵接。
【文档编号】E05D13/00GK205604930SQ201620306641
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】白宝鲲
【申请人】广东坚朗五金制品股份有限公司