一种塑胶管接头装配工装的推入杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种塑胶管接头装配工装的推入杆，包括推入杆本体和设置在所述推入杆本体端部的定位端头，所述定位端头与所述推入杆本体通过插销连接。由于定位端头与推入杆本体通过插销连接，因此在进行定位端头更换时，仅需将插销拔出，更换定位端头后将插销重新插入即可；相比于目前采用螺纹连接的方式相比，该种方式定位端头的更换更加方便快捷，有效节省了定位端头的更换时间，提高了生产效率。
【专利说明】
一种塑胶管接头装配工装的推入杆
技术领域
[0001]本实用新型涉及塑胶管件生产技术领域，特别涉及一种塑胶管接头装配工装的推入杆。
【背景技术】
[0002]在内燃机车领域中，塑胶管有着极为广泛的应用，众所周知，在内燃机车中发动机的安装受到各方面安装空间的限制，发动机的燃油系统以及进气系统中所采用的管路需要具备较强的可塑性才能保证管路自身在各个部件之间的缝隙中穿过，塑胶管本身的特性刚好可以满足发动机燃油系统以及进气系统的管路排布需求。
[0003]因为安装的需要，塑胶管的端部通常需要安装有接头，接头上一般设置有外置段和用于嵌入到塑胶管内部的嵌入段。实际安装过程中用到了塑胶管接头装配工装，装配工装一般包括塑胶管夹持装置和接头推入装置，接头推入装置包括基座和推入杆，推入杆上安置有接头，推入杆在驱动机构的带动下可以将接头推入至塑胶管内，从而完成接头在塑胶管上的安装。
[0004]目前一般是在推入杆的端部设置用于安置接头的定位端头。然而对于不同用途或者型号的塑胶管而言，接头的形状和结构也会不同，为了能够对接头进行安置，需要对推入杆端部的定位端头进行更换。而目前的定位端头通常是与推入杆的端部螺纹连接，更换过程中需要将端头旋下后更换，这导致更换时间较长，端头的更换效率较低。
[0005]因此，如何能够快速更换推入杆上的端头，以便提高生产效率是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种塑胶管接头装配工装的推入杆，从而能够快速更换推入杆上的端头，以便提高生产效率。
[0007]为达到上述目的，本实用新型提供的塑胶管接头装配工装的推入杆，包括推入杆本体和设置在所述推入杆本体端部的定位端头，所述定位端头与所述推入杆本体通过插销连接。
[0008]优选的，所述推入杆的端部为圆柱，所述定位端头上开设有供所述推入杆本体嵌入的盲孔，且所述定位端头侧壁上还开设有与所述盲孔贯通的第一销孔，所述推入杆上设置有与所述第一销孔对应的第二销孔，穿过所述第一销孔和所述第二销孔的所述插销将所述推入杆本体与所述定位端头连接。
[0009]优选的，所述推入杆本体的端部为多棱柱，所述定位端头上开设有与所述推入杆本体的端部适配的套装孔，且所述定位端头侧壁上还开设有与所述套装孔贯通的第一销孔，所述推入杆上设置有与所述第一销孔对应的第二销孔，穿过所述第一销孔和所述第二销孔的所述插销将所述推入杆本体与所述定位端头连接。
[0010]优选的，所述定位端头上还设置有与接头上的辅助结构对应，且可与所述辅助结构扣合以保证所述接头安装角度的定位结构。
[0011]优选的，所述接头上的辅助结构为凸起，所述端头上的定位结构为与所述凸起适配的凹槽。
[0012]优选的，所述接头上的辅助结构为凹槽，所述端头上的定位结构为与所述凹槽适配的凸起。
[0013]优选的，所述接头上的辅助结构为通孔，所述端头上的定位结构为可穿入所述通孔内的定位杆。
[0014]优选的，所述接头上的辅助结构为杆体，所述端头上的定位结构为可供所述杆体穿入的定位孔。
[0015]由以上技术方案可以看出，本实用新型所公开的推入杆，包括推入杆本体和设置在推入杆本体端部的定位端头，并且定位端头与推入杆本体通过插销连接。
[0016]由于定位端头与推入杆本体通过插销连接，因此在进行定位端头更换时，仅需将插销拔出，更换定位端头后将插销重新插入即可;相比于目前采用螺纹连接的方式相比，该种方式定位端头的更换更加方便快捷，有效节省了定位端头的更换时间，提高了生产效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例中所公开的塑胶管接头装配工装的整体结构示意图。
[0018]其中，
[0019]I为接头，2为定位?而头，3为推入杆本体，4为插销ο
【具体实施方式】
[0020]本实用新型的核心是提供一种塑胶管接头装配工装的推入杆，从而能够快速更换推入杆上的端头，以便提高生产效率。
[0021]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0022]请结合图1，图1为本实用新型实施例中所公开的塑胶管接头装配工装的整体结构示意图。
[0023]本实用新型所公开的塑胶管接头装配工装的推入杆，包括推入杆本体3和设置在推入杆本体3端部的定位端头2，并且该定位端头2与推入杆本体3通过插销4连接。
[0024]由于定位端头2与推入杆本体3通过插销4连接，因此在进行定位端头2更换时，仅需将插销4拔出，更换定位端头2后将插销4重新插入即可;相比于目前采用螺纹连接的方式相比，该种方式定位端头2的更换更加方便快捷，有效节省了定位端头2的更换时间，提高了生产效率。
[0025]更为具体的，推入杆本体3的端部为圆柱，定位端头2上开设有供所述推入杆本体3嵌入的盲孔，定位端头2侧壁上还开设有与盲孔贯通的第一销孔，推入杆本体3上设置有与所述第一销孔对应的第二销孔，穿过所述第一销孔和所述第二销孔的插销4将推入杆本体3与定位端头2连接；
[0026]当然，推入杆的端部还可以设置为多棱柱形状，例如四棱柱，定位端头2上开设有与推入杆本体3的端部适配的套装孔，且定位端头2侧壁上还开设有与套装孔贯通的第一销孔，推入杆本体3上设置有与第一销孔对应的第二销孔，穿过第一销孔和第二销孔的插销4将推入杆本体3与定位端头2连接。
[0027]事实上，塑胶管的接头I上通常设置有辅助结构，这些辅助结构会有其自身的作用，辅助结构的种类通常较多，例如用于与其他部件相配合的凸起或者凹槽等，为此本实施例中所公开的推入杆中，定位端头2上还设置有与接头I上的辅助结构对应，且可与辅助结构扣合以保证接头I安装角度的定位结构。定位结构与辅助结构的配合，可以保证接头I与塑胶管在安装时保持需要的角度。
[0028]需要进行说明的是，接头I上的辅助结构形式多种多样，定位端头2上的定位结构应当与辅助结构适配。
[0029]例如，当接头I上的辅助结构为凸起时，那么定位端头2上的定位结构应当为与凸起适配的凹槽，接头I上的凸起嵌入到定位端头2上的凹槽内时，辅助结构与定位结构完成扣合；当接头I上的辅助结构为凹槽时，那么定位端头2上的定位结构应当为与凹槽适配的凸起，定位端头2上的凸起嵌入到接头I上的凹槽内时，辅助结构与定位结构完成扣合。
[0030]除此之外，辅助结构还可能为通孔或者杆体，当接头I上的辅助结构为通孔时，那么定位端头2上的定位结构应当为与通孔适配的定位杆，定位端头2上的定位杆穿入到接头I上的通孔内时，辅助结构与定位结构完成扣合;当接头I上的辅助结构为杆体时，那么定位端头2上的定位结构应当为可供杆体穿过的定位孔，接头I上的杆体穿入到定位端头2上的定位孔内时，辅助结构与定位结构完成扣合。
[0031]以上对本实用新型所提供的塑胶管接头装配工装的推入杆进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种塑胶管接头装配工装的推入杆，包括推入杆本体(3)和设置在所述推入杆本体(3)端部的定位端头(2)，其特征在于，所述定位端头(2)与所述推入杆本体(3)通过插销(4)连接。2.根据权利要求1所述的推入杆，其特征在于，所述推入杆本体(3)的端部为圆柱，所述定位端头(2)上开设有供所述推入杆本体(3)嵌入的盲孔，且所述定位端头(2)侧壁上还开设有与所述盲孔贯通的第一销孔，所述推入杆本体(3)上设置有与所述第一销孔对应的第二销孔，穿过所述第一销孔和所述第二销孔的所述插销(4)将所述推入杆本体(3)与所述定位端头(2)连接。3.根据权利要求1所述的推入杆，其特征在于，所述推入杆本体(3)的端部为多棱柱，所述定位端头(2)上开设有与所述推入杆本体(3)的端部适配的套装孔，且所述定位端头(2)侧壁上还开设有与所述套装孔贯通的第一销孔，所述推入杆本体(3)上设置有与所述第一销孔对应的第二销孔，穿过所述第一销孔和所述第二销孔的所述插销(4)将所述推入杆本体(3)与所述定位端头(2)连接。4.根据权利要求1所述的推入杆，其特征在于，所述定位端头(2)上还设置有与接头(I)上的辅助结构对应，且可与所述辅助结构扣合以保证所述接头(I)安装角度的定位结构。5.根据权利要求4所述的推入杆，其特征在于，所述接头(I)上的辅助结构为凸起，所述定位端头(2)上的定位结构为与所述凸起适配的凹槽。6.根据权利要求4所述的推入杆，其特征在于，所述接头(I)上的辅助结构为凹槽，所述定位端头(2)上的定位结构为与所述凹槽适配的凸起。7.根据权利要求4所述的推入杆，其特征在于，所述接头(I)上的辅助结构为通孔，所述定位端头(2)上的定位结构为可穿入所述通孔内的定位杆。8.根据权利要求4所述的推入杆，其特征在于，所述接头(I)上的辅助结构为杆体，所述定位端头(2)上的定位结构为可供所述杆体穿入的定位孔。
【文档编号】B25B27/00GK205614567SQ201521049130
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年12月15日
【发明人】张国群
【申请人】重庆溯联塑胶有限公司