一种试验机v型夹具辅助安装装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种试验机V型夹具辅助安装装置，旨在通过驱动电机带动驱动锥齿轮，从而通过轮齿的啮合驱动内螺纹锥齿轮，进而驱动调节丝杠调节高度，通过四爪定位夹紧装置以及轴承式旋转装置完成V型夹具的安装，克服了当下人工手动安装难度大、安装效率低的问题，实现了V型夹具的方便安装，节省了人力，提高了安装效率。本实用新型包括高度调节装置、轴承式旋转装置、四爪定位夹紧装置以及V型夹具。本实用新型实用方便，应用前景广阔。
【专利说明】
一种试验机V型夹具辅助安装装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种辅助安装装置，尤其涉及一种试验机V型夹具辅助安装装置。
【背景技术】
[0002]当下，试验机的夹具类型多种多样，其中V型夹具尤其见多，针对大型试验机来说，V型夹具较大，在安装过程中，由于V型夹具的自重大，导致安装试验机上部的V型夹具时，需要两名试验员进行配合安装，并且若V型夹具与试验机的螺纹旋合部分初始咬合不牢的情况下，容易导致V型夹具掉落，安全系数较低，因此设计一种试验机V型夹具辅助安装装置显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种试验机V型夹具辅助安装装置，旨在通过驱动电机带动驱动锥齿轮，从而通过轮齿的啮合驱动内螺纹锥齿轮，进而驱动调节丝杠高度，通过四爪定位夹紧装置以及轴承式旋转装置完成V型夹具的安装，克服了当下人工手动安装难度大、安装效率低的问题，实现了 V型夹具的方便安装，节省了人力，提高了安装效率。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种试验机V型夹具辅助安装装置，包括高度调节装置、轴承式旋转装置、四爪定位夹紧装置以及V型夹具。
[0005]所述高度调节装置包括驱动电机、调节丝杠、升降台、驱动锥齿轮以及内螺纹锥齿轮，所述调节丝杠共四根，所述四根调节丝杠垂直安装在升降台的四个边角处，所述四根调节丝杠以升降台的中心轴线为轴线呈90度等间隔对称布置，所述四根调节丝杠形状尺寸相同，所述内螺纹锥齿轮通过螺纹副与调节丝杠配合安装，所述内螺纹锥齿轮共四个，所述四个内螺纹锥齿轮各参数均相同，所述驱动锥齿轮通过轮齿啮合与内螺纹锥齿轮配合安装，所述驱动锥齿轮为四个，所述四个驱动锥齿轮的各参数均相同，所述驱动电机安装在内螺纹锥齿轮的轴端，所述驱动电机为四个，所述四个驱动电机形状尺寸相同。
[0006]采用上述技术方案的有益效果是，所述驱动电机实现了对高度调节装置的动力输入，所述驱动锥齿轮与内螺纹锥齿轮的配合安装实现了对调节丝杠的驱动，所述内螺纹锥齿轮与调节丝杠的配合安装实现了高度调节装置的高度调节功能，所述升降台实现了对轴承式旋转装置、四爪定位夹紧装置以及V型夹具的支撑。
[0007]所述轴承式旋转装置包括旋转轴承和手动旋转台，所述手动旋转台通过配合圈上的销钉孔Π以及旋转轴承的内圈上的销钉孔I配合安装。
[0008]所述旋转轴承包括外圈、滚珠、内圈、固定螺栓孔I以及销钉孔I，所述外圈通过固定螺栓孔I由螺栓固定在高度调节装置的升降台上，所述滚珠安装在内圈和外圈之间，所述销钉孔I位于内圈上，所述销钉孔I共八个且沿内圈轴线呈45度等间隔分布。
[0009]所述手动旋转台包括配合圈、支撑台、手动柄、销钉孔Π以及固定螺栓孔Π，所述配合圈固定安装在支撑台的中心位置，所述手动柄安装在支撑台的一个边角处，所述销钉孔π位于配合圈上，所述销钉孔Π共八个且沿配合圈轴线呈45度等间隔分布，所述销钉孔Π与旋转轴承的内圈上的销钉孔I尺寸相同，所述固定螺栓孔Π位于支撑台上，所述固定螺栓孔Π共八个且沿支撑台中心轴线呈45度等间隔分布。
[0010]采用上述技术方案的有益效果是所述旋转轴承与手动旋转台的配合实现了对V型夹具在试验机上的螺纹旋和拧紧。
[0011]所述四爪定位夹紧装置通过手动旋转台上的固定螺栓孔Π由螺栓固定安装在手动旋转台的支撑台上。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的整机装置示意图；
[0013]图2为本实用新型的高度调节装置示意图；
[0014]图3为本实用新型的轴承式旋转装置示意图；
[0015]图4为本实用新型的旋转轴承示意图；
[0016]图5为本实用新型的手动旋转台不意图；
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例仅用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型。
[0018]在图1中，所述试验机V型夹具辅助安装装置，包括高度调节装置1、轴承式旋转装置2、四爪定位夹紧装置3以及V型夹具4。
[0019]在图2中，所述高度调节装置I包括驱动电机5、调节丝杠6、升降台7、驱动锥齿轮8以及内螺纹锥齿轮9，所述调节丝杠6共四根，所述四根调节丝杠6垂直安装在升降台7的四个边角处，所述四根调节丝杠6以升降台7的中心轴线为轴线呈90度等间隔对称布置，所述四根调节丝杠6形状尺寸相同，所述内螺纹锥齿轮9通过螺纹副与调节丝杠6配合安装，所述内螺纹锥齿轮9共四个，所述四个内螺纹锥齿轮9各参数均相同，所述驱动锥齿轮8通过轮齿啮合与内螺纹锥齿轮9配合安装，所述驱动锥齿轮8为四个，所述四个驱动锥齿轮8的各参数均相同，所述驱动电机5安装在内螺纹锥齿轮9的轴端，所述驱动电机5为四个，所述四个驱动电机5形状尺寸相同。
[0020]在图3、图4和图5中，所述轴承式旋转装置2包括旋转轴承10和手动旋转台11，所述手动旋转台11通过配合圈17上的销钉孔Π 20以及旋转轴承10的内圈14上的销钉孔116配合安装，所述旋转轴承10包括外圈12、滚珠13、内圈14、固定螺栓孔115以及销钉孔116，所述外圈12通过固定螺栓孔115由螺栓固定在高度调节装置I的升降台7上，所述滚珠13安装在内圈14和外圈12之间，所述销钉孔116位于内圈14上，所述销钉孔116共八个且沿内圈14轴线呈45度等间隔分布，所述手动旋转台11包括配合圈17、支撑台18、手动柄19、销钉孔Π 20以及固定螺栓孔Π 21，所述配合圈17固定安装在支撑台18的中心位置，所述手动柄19安装在支撑台18的一个边角处，所述销钉孔Π 20位于配合圈17上，所述销钉孔Π 20共八个且沿配合圈17轴线呈45度等间隔分布，所述销钉孔Π 20与旋转轴承10的内圈14上的销钉孔116尺寸相同，所述固定螺栓孔Π 21位于支撑台18上，所述固定螺栓孔Π 21共八个且沿支撑台18中心轴线呈45度等间隔分布，所述四爪定位夹紧装置3通过手动旋转台11上的固定螺栓孔Π21由螺栓固定安装在手动旋转台11的支撑台18上。
[0021]所述试验机V型夹具辅助安装装置的工作流程:首先将V型夹具4放置在四爪定位夹紧装置3上，然后驱动四爪定位夹紧装置3工作，夹紧V型夹具4，然后驱动高度调节装置I的驱动电机5，带动驱动锥齿轮8旋转，从而驱动内螺纹锥齿轮9旋转，使与内螺纹锥齿轮9配合的调节丝杠6运作，将夹紧的V型夹具4调节到一定的高度，然后在高度调节装置I的缓慢调节中，通过驱动轴承式旋转装置2的手动柄19带动V型夹具4旋转，使其在试验机上咬合旋紧。
【主权项】
1.一种试验机V型夹具辅助安装装置，其特征在于，所述试验机V型夹具辅助安装装置，包括高度调节装置(I)、轴承式旋转装置(2)、四爪定位夹紧装置(3)以及V型夹具(4)，所述高度调节装置(I)包括驱动电机(5)、调节丝杠(6)、升降台(7)、驱动锥齿轮(8)以及内螺纹锥齿轮(9)，所述调节丝杠(6)共四根，所述四根调节丝杠(6)垂直安装在升降台(7)的四个边角处，所述四根调节丝杠(6)以升降台(7)的中心轴线为轴线呈90度等间隔对称布置，所述四根调节丝杠(6)形状尺寸相同，所述内螺纹锥齿轮(9)通过螺纹副与调节丝杠(6)配合安装，所述内螺纹锥齿轮(9)共四个，所述四个内螺纹锥齿轮(9)各参数均相同，所述驱动锥齿轮(8)通过轮齿啮合与内螺纹锥齿轮(9)配合安装，所述驱动锥齿轮(8)为四个，所述四个驱动锥齿轮(8)的各参数均相同，所述驱动电机(5)安装在内螺纹锥齿轮(9)的轴端，所述驱动电机(5)为四个，所述四个驱动电机(5)形状尺寸相同，所述轴承式旋转装置(2)包括旋转轴承(10)和手动旋转台(11)，所述手动旋转台(11)通过配合圈(17)上的销钉孔Π (20)以及旋转轴承(10)的内圈(14)上的销钉孔1(16)配合安装，所述旋转轴承(10)包括外圈(12)、滚珠(13)、内圈(14)、固定螺栓孔1(15)以及销钉孔1(16)，所述外圈(12)通过固定螺栓孔I(15)由螺栓固定在高度调节装置(I)的升降台(7)上，所述滚珠(13)安装在内圈(14)和外圈(12)之间，所述销钉孔1(16)位于内圈(14)上，所述销钉孔1(16)共八个且沿内圈(14)轴线呈45度等间隔分布，所述手动旋转台(11)包括配合圈(17)、支撑台(18)、手动柄(19)、销钉孔Π (20)以及固定螺栓孔Π (21)，所述配合圈(17)固定安装在支撑台(18)的中心位置，所述手动柄(19)安装在支撑台(18)的一个边角处，所述销钉孔Π (20)位于配合圈(17)上，所述销钉孔Π (20)共八个且沿配合圈(17)轴线呈45度等间隔分布，所述销钉孔Π (20)与旋转轴承(10)的内圈(14)上的销钉孔1(16)尺寸相同，所述固定螺栓孔Π (21)位于支撑台(18)上，所述固定螺栓孔Π (21)共八个且沿支撑台(18)中心轴线呈45度等间隔分布，所述四爪定位夹紧装置(3)通过手动旋转台(11)上的固定螺栓孔Π (21)由螺栓固定安装在手动旋转台(11)的支撑台(18)上。
【文档编号】B25B11/02GK205614587SQ201620273794
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】张向峰, 王永岩
【申请人】青岛科技大学