一种快速打孔柔性退料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种快速打孔柔性退料装置，包括固定底板，所述固定底板的中部设置有支撑座，所述支撑座的两侧设置有导套，所述导套内设置有导柱，所述导柱上套装有退料板，所述导柱顶部设置有定位板。本实用新型方便快捷更换模式、无弹性安全退料方式、多孔位设计理念极大提高产品合格率与工作效率结构合理，简单实用，缩短模具更换时间，增加了模具使用寿命，提高了产品质量和精度。具有低成本，高效率，易操作，可反复多次使用的专用装置。
【专利说明】
一种快速打孔柔性退料装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种快速打孔柔性退料装置。
【背景技术】
[0002]目前，在光伏发支架生产过程中，各种主次龙骨在生产过程采用半自动人工冲孔，由于冲孔模具有相应的使用周期，且在冲孔过程中会有相应损耗，需进行修复更换工作。一种快速打孔柔性退料装置是结合产品生产工艺，进行优化处理的新型模具，其特点:方便快捷更换模式、无弹性安全退料方式、多孔位设计理念极大提高产品合格率与工作效率。通常一般冲孔模具使用周期短，不能满足高频率生产要求。易发生机械伤害事故，对人员及设备造成极高安全风险，不仅降低工效，还会造成过程资源浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种快速打孔柔性退料装置，由于多孔位设计理念在使用时，可避免因产品尺寸问题导致效率低下问题，且使用周期长、不受环境和气候的影响发生变化，有效地提高产品生产过程中效率与精度，很大程度节约过程中资源。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型一种快速打孔柔性退料装置，包括固定底板，所述固定底板的中部设置有支撑座，所述支撑座的两侧设置有导套，所述导套内设置有导柱，所述导柱上套装有退料板，所述导柱顶部设置有定位板。
[0006]进一步的，所述固定底板的中部设置有退料孔。
[0007]本实用新型所达到的有益效果是:方便快捷更换模式、无弹性安全退料方式、多孔位设计理念极大提高产品合格率与工作效率结构合理，简单实用，缩短模具更换时间，增加了模具使用寿命，提高了产品质量和精度。具有低成本，高效率，易操作，可反复多次使用的专用装置。
【附图说明】
[0008]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图中:1、固定底板;2、导套;3、支撑座;4、退料板;5、定位板;6、导柱;7、退料孔。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]实施例1
[0013]如图1所示，一种快速打孔柔性退料装置，包括固定底板I，所述固定底板I的中部设置有支撑座3，所述支撑座3的两侧设置有导套2，所述导套2内设置有导柱6，所述导柱6上套装有退料板4，所述导柱6顶部设置有定位板5。
[0014]所述固定底板I的中部设置有退料孔7。
[0015]上下模具合并无误后，安装在冲床中心位置。随后调整冲床冲压高度并锁紧上下固定螺栓。快速打孔柔性退料装置是经过钢性冲头冲击材料，压力弹簧推动退料板使冲击废料经过下方退料孔排出，由于压力弹簧减震减压作用及退料孔的合理设计，提高了人身及设备安全，极大的减少了噪音及振动，很好解决了废料及杂物飞溅、产品变形等问题。快速打孔柔性退料装置，具备使用周期长、零部件易更换、提高产品合格率等特点。整个模具更换工作时间短，达到快速高精度、高效率的目的。
[0016]方便快捷更换模式、无弹性安全退料方式、多孔位设计理念极大提高产品合格率与工作效率结构合理，简单实用，缩短模具更换时间，增加了模具使用寿命，提高了产品质量和精度。具有低成本，高效率，易操作，可反复多次使用的专用装置。
[0017]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种快速打孔柔性退料装置，其特征在于，包括固定底板(I)，所述固定底板(I)的中部设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)的两侧设置有导套(2)，所述导套(2)内设置有导柱(6)，所述导柱(6)上套装有退料板(4)，所述导柱(6)顶部设置有定位板(5)。2.根据权利要求1所述的一种快速打孔柔性退料装置，其特征在于，所述固定底板(I)的中部设置有退料孔(7)。
【文档编号】B26D7/18GK205614760SQ201620282737
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】项光义, 牛义平, 杨亮, 彭晨
【申请人】中国十七冶集团有限公司