一种托盘装夹工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种托盘装夹工装，包括工装台面，其特征在于，所述的工装台面顶面呈与托盘匹配矩形，并且在矩形的四边装置了若干的导向定位U形槽，托盘的横梁和纵梁放置入导向定位U形槽内，在两个横梁之间还设置有用于定位槽梁的槽梁放置槽。本实用新型所述的托盘装夹工装结构简单，定位精准，确保托盘组装尺寸精准，各部件连接紧密，提高连接稳定性，确保托盘受力均匀，有效避免托盘在使用过程中出现变形、松脱的状况，延长使用寿命，组装操作方便，装配效率高。
【专利说明】
一种托盘装夹工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及托盘技术领域，尤其涉及一种托盘装夹工装。
【背景技术】
[0002]托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。托盘给现代物流业带来的效益主要体现在:可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化，保护物品，方便物流和商流。托盘是由若干的零部件(支撑梁、支撑座、面板等)组装拼接而成，每个零部件的组装位置不到位则会导致托盘结构稳定性变形，托盘在使用过程中容易出现受力不均而导致出现变形松脱的状况，严重影响托盘的使用寿命，使得存放在托盘上货物存在倒塌损坏的风险。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种托盘装夹工装，解决目前技术中的传统的托盘组装不到位，在使用过程中受力不均容易出现变形、松脱的状况，使用寿命短的问题。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种托盘装夹工装，包括工装台面，其特征在于，所述的工装台面顶面呈与托盘匹配矩形，并且在矩形的四边装置了若干的导向定位U形槽，托盘的横梁和纵梁放置入导向定位U形槽内，在两个横梁之间还设置有用于定位槽梁的槽梁放置槽。本实用新型所述的托盘装夹工装根据托盘的形状设置定位支架，将托盘支撑用的横梁和纵梁放置入导向定位U形槽内，导向定位U形槽可以起到很好的限位作用，确保横梁与纵梁的连接位置精确，从而提高连接稳定性，提高托盘的结构强度，避免使用过程中出现变形、松脱的状况，延长托盘使用寿命。并且利用本实用新型所述的托盘装夹工装可以有效提高托盘的装配效率，无需人工对零部件进行定位，省时省力，提高生产效率。
[0006]进一步的，所述的工装台面上在横梁、纵梁以及槽梁相互衔接处设置直角定位架，使得横梁、纵梁以及槽梁相互连接保持垂直，提高托盘的稳定性和结构强度。
[0007]进一步的，所述的工装台面上在纵梁放置位置的侧边设置有直角定位架，并且直角定位架两两对称设置，在槽梁放置位置的侧边也设置有直角定位架，并且直角定位架两两对称设置，在纵梁与槽梁之间设置连接两者的加强梁，加强梁位于两两对称设置的直角定位架之间，本实用新型在纵梁与槽梁以及的槽梁之间加装加强梁，从而进一步提高托盘的结构强度，并且通过直角定位架确保连接的垂直性，提高连接稳定性，提高托盘的结构强度，避免使用过程中出现变形、松脱的状况。
[0008]进一步的，所述的导向定位U形槽上装置有顶紧气缸，在将横梁和纵梁放置入导向定位U形槽内后，利用顶紧气缸将横梁和纵梁向内顶紧，确保横梁、纵梁、槽梁以及加强梁之间衔接紧密，然后采用拉铆方式将各零部件稳固的连接，有效提高连接稳定性，加强托盘的结构强度。
[0009]与现有技术相比，本实用新型优点在于:
[0010]本实用新型所述的托盘装夹工装结构简单，定位精准，确保托盘组装尺寸精准，各部件连接紧密，提高连接稳定性，确保托盘受力均匀，有效避免托盘在使用过程中出现变形、松脱的状况，延长使用寿命，组装操作方便，装配效率高，无需人工对零部件进行定位，省时省力，提高生产效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的俯视结构不意图；
[0012]图2为本实用新型的侧视结构不意图；
[0013]图3为托盘的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]本实用新型实施例公开的一种托盘装夹工装，对托盘的各部件进行精确定位，确保组装尺寸精准，提高连接稳定性，确保托盘受力均匀，有效避免托盘在使用过程中出现变形、松脱的状况，延长使用寿命。
[0016]如图1至图3所示，托盘2包括横梁21、纵梁22，横梁21、纵梁22各采用了两根然后拼接围成矩形框，再在横梁21、纵梁22的上表面覆盖连接着盖板25，同时在两个横梁21之间还连接着槽梁23，纵梁22与槽梁23之间以及槽梁23之间设置有加强梁24。
[0017]托盘装夹工装包括工装台面I，工装台面I顶面呈与托盘2匹配矩形，并且在矩形的四边装置了若干的导向定位U形槽11，托盘2的横梁21和纵梁22放置入导向定位U形槽11内，在两个横梁21之间还设置有用于定位槽梁23的槽梁放置槽12，工装台面I上在横梁21、纵梁22以及槽梁23相互衔接处设置直角定位架13，确保横梁21、纵梁22以及槽梁23相互之间保持垂直的进行连接，提高连接稳定性和结构强度；同时，所述的工装台面I上在纵梁22放置位置的侧边设置有直角定位架13，并且直角定位架13两两对称设置，在槽梁23放置位置的侧边也设置有直角定位架13，并且直角定位架13两两对称设置，在纵梁22与槽梁23之间设置连接两者的加强梁24，加强梁24位于两两对称设置的直角定位架13之间，导向定位U形槽11上装置有顶紧气缸14，在将横梁21和纵梁22放置入导向定位U形槽11内后，利用顶紧气缸14将横梁21和纵梁22向内顶紧，确保横梁21、纵梁22、槽梁23以及加强梁24之间衔接紧密，然后采用拉铆方式将各零部件稳固的连接。
[0018]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种托盘装夹工装，包括工装台面(I)，其特征在于，所述的工装台面(I)顶面呈与托盘(2)匹配矩形，并且在矩形的四边装置了若干的导向定位U形槽(11)，托盘(2)的横梁(21)和纵梁(22)放置入导向定位U形槽(11)内，在两个横梁(21)之间还设置有用于定位槽梁(23)的槽梁放置槽(12)。2.根据权利要求1所述的托盘装夹工装，其特征在于，所述的工装台面(I)上在横梁(21)、纵梁(22)以及槽梁(23)相互衔接处设置直角定位架(13)。3.根据权利要求2所述的托盘装夹工装，其特征在于，所述的工装台面(I)上在纵梁(22)放置位置的侧边设置有直角定位架(13)，并且直角定位架(13)两两对称设置，在槽梁(23)放置位置的侧边也设置有直角定位架(13)，并且直角定位架(13)两两对称设置，在纵梁(22)与槽梁(23)之间设置连接两者的加强梁(24)，加强梁(24)位于两两对称设置的直角定位架(13)之间。4.根据权利要求3所述的托盘装夹工装，其特征在于，所述的导向定位U形槽(11)上装置有顶紧气缸(14)。
【文档编号】B25B11/02GK205630412SQ201620051708
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】王远林, 赵祥云, 李伟, 刘中平, 张钧, 程红
【申请人】四川中车复合材料结构有限公司