可校正扭力的扭力扳手的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种可校正扭力的扭力扳手，该扳手包含有机械结构及电子结构，其机械结构包括一管身，以及装设于该管身的一挠杆、一顶持件、一弹性元件、一跳脱机构、一调整机构，以及一机械性的刻度标示结构，以显示该扳手所设定的扭力；其电子结构包括：至少一扭力感测器与一显示单元，该感测器设在该挠杆一侧，以侦测该挠杆的变形量。通过上述构造，可校正该扳手的机械结构的扭力值，将该机械结构的扭力值调整成与该感测器所侦测的扭力值相符，以校正其机械结构的扭力值的误差。本实用新型具有机械结构及电子结构，可利用其电子结构来校正其机械结构的扭力值，以排除该扳手的误差的问题。
【专利说明】
可校正扭力的扭力扳手
技术领域
[0001]本实用新型与扭力扳手有关，具体的指一种机械式扭力扳手的扭力校正结构。
【背景技术】
[0002]扭力扳手具有可设定扭力的功能，并具有警示作用，当该扳手的施力到达所设定的扭力后，便产生警示效果。机械式的扭力扳手具有一跳脱机构，并以一弹性元件顶住该跳脱机构，扳手的握柄后端设有一调整机构，可改变该弹性元件施加于该跳脱机构的弹性力；该扳手的握柄上并设有一具有刻度的视窗，透过该刻度来显示该扳手所设定的扭力值。使用时，当扳手转动螺栓或螺帽的施力超过所设定的扭力值时，该跳脱机构将产生跳脱，进而产生震动及一个声响，借由扳手的震动及/或声响，使用者可立即得知该扳手的施力已到达该设定值。
[0003]该扳手在经过长时间使用后，其跳脱机构将发生明显的磨损，导致该扳手所设定的扭力(即跳脱机构跳脱时的扭力)并非真实的扭力，也就是，该设定的扭力值与真正的扭力值具有落差，例如，使用者对该扳手所设定的扭力值为2牛顿米，然而，该扳手真正的锁紧扭力值却只有1.6牛顿米，导致螺栓/螺帽并未被锁紧至应有的扭力值，影响机械设备或建筑物的安全性。
[0004]当机械式的扭力扳手有误差时，使用者通常须将扳手送回制造商或零售商处更换零件或进行校正，并无法自行校正扭力。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于提供一种机械性结构的扭力扳手，该扳手具有校正扭力的设计，可供使用者校正该扳手的扭力。
[0006]本实用新型的另一目的在于提供一种机械性扭力扳手的扭力校正结构，该扳手具有机械性的扭力跳脱结构及扭力设定机构，且更设有至少一电子式的扭力感测器，使本实用新型实施以“电子校正机械”的手段，达到校正该扭力扳手的扭力值的目的。
[0007]本实用新型的目的由下述技术方案实现:一种可校正扭力的扭力扳手，包含:
[0008]一管身；
[0009]一头部，位于该管身前端;一挠杆，枢设在该管身前端，并可摆动;该挠杆后端位于该管身内；该头部固接在该挠杆前端；
[0010]一顶持件与一弹性元件，设在该管身内，该顶持件位于该挠杆后方，并可在该管身内位移;该弹性元件的前端弹性抵住该顶持件；
[0011]一跳脱机构，设在该挠杆后端与该顶持件前端之间；该挠杆与该顶持件以该跳脱机构相接触；
[0012]—调整机构，设在该管身后端，并与该弹性元件接触，该调整机构可调整该弹性元件施压在该顶持件的弹性力；
[0013]—机械性的刻度标示，位于该管身，以供判读该扳手所设定的扭力值；
[0014]至少一扭力感测器，设在该挠杆一侧，以侦测该挠杆的变形量；
[0015]至少一显示单元，设于该管身;该扭力感测器所侦测的扭力值显示在该显示单元。
[0016]进一步的，该挠杆具有一中心线;该跳脱机构位于该挠杆的中心线上。
[0017]进一步的，一视窗，设在该管身周面;该调整机构包括一滑移件，设在该管身内，可在该管身内位移，该滑移件抵住该弹性元件后端;该调整机构可带动该滑移件位移;一刻度片，其表面设有刻度，该刻度片设在该滑移件周面，可随该滑移件滑移，并位于该视窗与该滑移件之间。
[0018]进一步的，该管身设有一透空部;该刻度片设有一纵向的槽;一连接元件，穿过该刻度片的槽，并以可拆卸的方式将该刻度片固定在该滑移件上，该连接元件对应于该管身的透空部。
[0019]进一步的，该调整机构更包括:一握柄与一调整件;该调整件设在该管身中，可在该管身内转动，无法位移，该调整件前端与该滑移件后端相螺接;该握柄套设在该管身后端，并与该调整件连接;转动该握柄时，可带动该调整件转动。
[0020]进一步的，一端盖，以可拆卸的方式连接在该握柄前端;该端盖连接于该握柄时，遮住该透空部;该端盖与该握柄分离时，该透空部外露。
[0021 ]进一步的，该握柄以可拆卸的方式与该调整件连接;该握柄连接该调整件时，遮住该透空部。
[0022]进一步的，该管身的外周面设有刻度;该调整机构包括:一握柄与一调整件;该调整件设在该管身中；该握柄套设在该管身后端，并与该调整件以可调整其在管身的轴向上的相对位置的方式连接;该握柄前端缘位于该刻度之处，转动该握柄时，该握柄与该调整件沿该管身的纵向位移。
[0023]进一步的，更包含有:一电子装置，装设于该管身，该电子装置包含有:一壳体、一电路单元、至少一按键及所述的显示单元;该壳体设在该管身上;该电路单元、该按键及该显示单元设在该壳体中，该按键和该显示单元与该电路单元电性连接。
[0024]进一步的，该跳脱机构为左右对称的结构，其中心落在该挠杆的中心线上。
[0025]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
[0026]本实用新型的扭力扳手具有机械结构及电子结构，可利用其电子结构来校正其机械结构的扭力值，以排除该扳手的误差的问题。
[0027]为能进一步了解本实用新型的目的、特征以及所达成的功效，以下兹举本实用新型若干较佳实施例，并配合图示详细说明于后。
【附图说明】
[0028]图1是本实用新型一较佳实施例的扭力扳手的顶视图。
[0029]图2是本实用新型一较佳实施例的扭力扳手的侧视图。
[0030]图3是图2的3-3剖线的剖面图。
[0031]图4是图1的4-4剖线的剖面图。
[0032]图5是图3的局部放大图。
[0033]图6是图4的局部放大图。
[0034]图7是本实用新型一较佳实施例的部分分解立体图。
[0035]图8是本实用新型一较佳实施例的扳手的电路框图。
[0036]图9是本实用新型一较佳实施例的局部剖面图。
[0037]图10是本实用新型的扳手的校正扭力的流程图。
[0038]图11是本实用新型一较佳实施例的扳手的剖面图。
[0039]图12是本实用新型第二较佳实施例的扳手的局部剖面图。
[0040]图13是本实用新型第三较佳实施例的扳手的局部剖面图。
[0041]图14是本实用新型第四较佳实施例的扳手的局部剖面图。
[0042]图15是本实用新型第五较佳实施例的扳手的顶视图。
[0043]附图标记说明:10-扳手;20-管身；22-头部;23-透明件;24-视窗；25-挠杆;251-枢轴；26-盖体；27-凹入；28-刻度片；281-刻度；282-槽；283-连接元件；29-透空部；30-顶持件;32-弹性兀件;40-调整机构；34-滑移件;35-螺孔;42-握柄;44-调整件;45-螺杆部;46_端盖；50-跳脱机构；52-第一凹部；54-第二凹部；55-顶块;60-扭力感测器；70-电子装置；71-壳体;72-显示单元;74-电路单元;76-按键;90-滚动元件;91、92_圆杆;94-凹窝。
【具体实施方式】
[0044]请参见图1至图4，本实用新型所提供的扭力扳手10的一较佳实施例，该扳手10是一机械式的扭力扳手，包括机械性构造的跳脱结构，同时，其也具有电子式的构件，包括一扭力感测器及电子荧幕。本实用新型的设计目的是利用该扳手本身所具有的电子结构来校正其机械性结构的扭力。
[0045]以下说明该扳手的结构。请参见图3至图5，该扳手10具有一管身20及一位于该管身20前端的头部22。该头部22可为开口扳手或棘轮扳手等结构形式，不以本实施例的结构为限;该扳手10是以该头部22转动螺接构件(螺栓或螺帽)或套筒。一挠杆25，是一左右对称的杆体，以一枢轴251枢设在该管身20前端，并得以该枢轴251为转动支点而摆动。该挠杆25后端位于管身20内，其前端则与该头部22固接。
[0046]一顶持件30、一弹性元件(为一压缩弹簧)32及一滑移件34，由前往后依序设在该管身20内。该顶持件30位于该挠杆25后方，并可在管身20内滑动。该滑移件34可在该管身20内滑移，但无法转动，且滑移件的内部具有一螺孔35;该弹性元件32位于该顶持件30与该滑移件34之间，其前、后两端分别弹性抵住该顶持件30与该滑移件34。
[0047]一调整机构40，包括:上述的滑移件34、一套设在该管身20后端外周面的握柄42，以及一设在该管身20内的调整件44，该调整件44只能在管身20内转动但无法位移。调整件44后端直接与该握柄42连接或透过其他构件而间接地与该握柄42连接，其前端为一螺杆部45，与该滑移件34的螺孔35螺接。转动该握柄42时，该调整件44与该握柄42—起转动，该螺杆部45便驱动该滑移件34沿着管身20前后滑移，以便将滑移件34调整至不同的位置。借此，得以改变该弹性元件32施压在该顶持件30的弹性力。该握柄42可自该管身20后端取下，与该调整件44脱离连接关系。一端盖46，可拆卸地套接在握柄42前端，其周面也设有刻度。
[0048]请配合参见图6，一跳脱机构50，设在该挠杆25后端与该顶持件30之间，当该扳手的施力超过所设定的扭力时，该跳脱机构产生跳脱作用。跳脱机构50可为不同的形式，不以本说明书所公开内容为限。本实施例揭露一种形式的跳脱机构。该跳脱机构50包括:一设在该挠杆25后端的第一凹部52、一设在该顶持件30前端的第二凹部54以及一呈矩形体或立方体的顶块55，该顶块55与该两个凹部52、54接触，该两个凹部52、54的宽度等于或略大于该顶块55的宽度。由于顶持件30承受该弹性元件32的弹性力，故该顶块55被顶持件30及挠杆25弹性夹持。
[0049]该跳脱机构50在一般状态时，该两个凹部52、54正对，该顶块55的前、后两个端面分别与该两个凹部接触。
[0050]请参见图5、图7，本实施例的扳手具有一机械性的刻度标示结构，具体的说，一透空的视窗24，设在该管身20顶面;一透明件23，装设于该视窗24，其表面设有一标线231; —盖体26，固设在该管身20外周；该透明件23受该盖体26所固定。一刻度片28，其表面印刷有刻度281，且其纵向设有一槽282; —连接元件，是一小螺丝283，穿过该槽282，将该刻度片28螺固在该滑移件34的周面，使该刻度片28随着滑移件34位移，并位于该视窗24下方。请参见图2，使用者可自该透明件23看见该刻度片的刻度281，借以得知该扳手所设定的扭力大小。该管身20具有一透空部29，该小螺丝283对应于该透空部。在本实施例，所述的透空部29是沿管身纵向所设的穿槽，该小螺丝283容置在该纵向的透空部29中。借由该小螺丝283穿设在该纵向的透空部29的构造，滑移件34只能在管身20内滑移，无法转动。
[0051]除了上述的机械性结构外，本实用新型的扳手更设有下述的电子构造，以供校正该扳手的扭力。请参见图6，该挠杆25在至少一侧面设一凹入27;至少一扭力感测器60，例如张力规或应变规等，设在该挠杆25的凹入27中，以感测该挠杆的变形量。
[0052]请参见图2，一显示单元，例如各式液晶荧幕的电子显示屏72，设在该管身20周面，并与该扭力感测器60电性连接，该扭力感测器所检测的扭力值可显示在该显示屏72。具体的说，如图5，本实用新型进一步将一电子装置70装设于该管身20，其包含有:一壳体71、该电子显不屏72、一电路单兀(例如设有印刷电路的一电路板74)及至少一按键76，本实施例具有两个按键。该壳体71固设于该管身20;该电子显示屏72、电路板74及该两个按键76设在该壳体71中，且该显示屏72及该两个按键76与该电路板74电性连接;该扭力感测器60也与该电路板74电性连接，透过该电路单元的运作，使该感测器60所感测的扭力值可显示在该显示屏72;该两个按键76可执行若干使用功能，例如，但不以此为限，开、关电源、输入数值、选择、设定、储存等。
[0053]请参见图8，该电子装置70的电路结构包括:一微处理器80，以及与该微处理器80电性连接的一USB转换单元82、一电子抹除式唯读记忆体(EEPROM Memory)84，以及前述的扭力感测器60及显示单元72，更可进一步设有至少一 LED灯、蜂鸣器及震动器86。此外，该扳手的适当位置或该电子装置70设有电源。
[0054]本实用新型的扳手10使用时，以其机械性结构作为主要的使用部分，以判断是否到达所设定的扭力。如前所述，使用者要设定该扳手的扭力时，借由该调整机构40带动该滑移件34滑移，以改变该弹性元件32的弹性能，当弹性元件32以较大的弹性力顶持该顶持件30时，将该扳手设定为较高的扭力，使得该跳脱机构50须承受较大的作用力才会产生跳脱；反之，弹性元件32以较小的弹性力顶持该顶持件时，则将扳手设定为较低的扭力。使用者由该刻度片28的刻度281可得知所设定的扭力值。
[0055]当该扳手10转动螺接构件或套筒的力量到达设定的扭力时，该跳脱机构50便产生滑脱/跳脱，如图9所示，该挠杆25后端及该顶持件30分别往两侧偏摆，该两个凹部52、54形成错位状态、并未对正，该顶块55产生转动，并以两个角分别接触该两个凹部。跳脱机构50发生跳脱现象时，将产生震动及发出声响，借由其震动与声响，使用者可轻易及快速的判断该扳手的施力已到达设定的扭力。该扳手10在一般使用时，并不需开启其电子结构的电源，也就是，并非以该感测器60作为感测扳手的扭力是否到达设定值。
[0056]当该扳手使用一段时间后，该跳脱机构50将会产生磨损，造成弹性元件32施压在滑移件34的弹性力降低，使扳手产生误差，比如，该刻度片28显示扳手10所设定的扭力为2牛顿米，但真实的扭力只有1.6牛顿米。此时，使用者可利用该扳手的电子构件来校正及调整其机械结构的误差。
[0057]图10显示该扳手10以其电子结构校正其机械结构的流程，该挠杆、该顶持件、该弹性元件、该滑移件、该跳脱机构及调整机构形成该扳手的机械结构，该扭力感测器及该电子装置则形成该扳手的电子结构，其扭力的校正方法包含以下步骤。
[0058]一、开机:
[0059]以一按键76开启该电子装置70的电源，供电于该电子装置，使该电子装置开始运作。
[0060]二、设定/调整扳手的机械结构所需锁紧螺接元件的扭力大小:
[0061]以该调整机构40设定/调整该扳手的机械结构至一所需的扭力值，所述的机械结构的扭力值是该跳脱机构50跳脱时的扭力值，例如，设定该扳手的扭力值为3牛顿米(刻度片所显示的数值)。
[0062]三、扭力感测器侦测跳脱机构跳脱时的扭力大小:
[0063]接着施力扳动该扳手10，扳手被扳动的过程中，该挠杆25将产生挠曲，该扭力感测器60侦测挠杆25的应变量，以即时的侦测该扳手的扭力。持续施力直到该跳脱机构50产生跳脱，该感测器60便可侦测出该扳手10在跳脱机构50跳脱时该挠杆25的扭力大小，其为扳手的真正扭力值。该电子性的扭力感测器60所侦测的扭力值精准，故能精确的测得扳手的扭力值。
[0064]四、该显示单元显示跳脱机构跳脱时的扭力或是显示最大扭力；蜂鸣器警示及LED灯闪烁及震动警示:
[0065]在跳脱时，该扭力感测器60所侦测的挠杆25应变量的扭力值显示在该显示屏72，该电子装置70的电路设计使该跳脱机构50跳脱时的扭力值显示在该显示屏72上，或是扳动扳手的过程中至产生跳脱之间的最大扭力值显示在显示屏。也就是，该显示屏72所显示的扭力值为扳手校正过程中的最大扭力值。本实用新型记录扭力值的峰值，所记录的或显示在该显示屏的数值为校正过程中，跳脱机构50的最大扭力值。
[0066]此外，该电子装置70可进一步设置LED灯、蜂鸣器及震动器，故可借由灯光闪烁、声音或震动警示，提醒使用者该跳脱机构已产生跳脱。
[0067]五、比对该扳手的机械结构所设定/调整的扭力值是否吻合该扭力感测器所侦测的扭力值:
[0068]该扭力感测器60所侦测的扭力值(以下称电子感测扭力值)显示在该显示屏72，将该扭力值与该扳手机械结构所设定的扭力值(即该刻度片所显示的扭力值，以下称机械扭力值)进行比对，若机械扭力值与电子感测扭力值不相同，例如电子感测扭力值为2.7牛顿米，与所设定的机械扭力值(3牛顿米)不相当，则校正流程回到步骤二进行再一次校正程序，依该误差值(0.3牛顿米)调整扳手的机械结构的扭力，并依校正流程继续校正。
[0069]六、校正完成，关机:
[0070]经过上述步骤二至步骤五的校正过程后，机械扭力值与电子感测扭力值相符合，便完成扭力校正作业，扳手的机械结构(跳脱机构)回复正确的扭力值。关闭该电子装置70的电源，结束校正程序。
[0071]调整后的机械扭力值落在电子感测扭力值的0.96倍至1.04倍的范围内，符合精确值。调整后的机械扭力值为电子感测扭力值的1.04倍为佳。
[0072]本实用新型以扳手的电子结构校正其机械结构的扭力，在结构设计上有一重点是:该跳脱机构50位于该挠杆25的中心线C上，也就是，该两个凹部52、54及该顶块55均落在该中心线C上，而不是位于该中心线C外。经发明人的研究显示，跳脱机构50位于挠杆25的中心时，感测器60所侦测的扭力值实为扳手跳脱时的真正扭力值;若跳脱机构50的位置偏心(也就是并非位于挠杆的中心)，则该感测器60所侦测的扭力值并非扳手的跳脱机构50跳脱时的真正扭力值，最大时甚至将达到百分之十几的误差。本实用新型(包含本实施例及下述实施例)的跳脱机构为左右对称的结构，其中心落在该挠杆的中心线上，以获得准确的测量值。
[0073]图11显示调整该扳手10机械结构的扭力值的方式。由于跳脱机构50磨损时，导致该弹性元件32的弹性能减弱，使得扳手的机械结构的扭力值不准确。校正过程将弹性元件32回复正确的弹性能，使用者将滑移件34往跳脱机构50移近，提高弹性元件的弹性能，以补偿跳脱机构磨损所造成的弹性能降低的误差。发生误差时，该刻度片28所显示的刻度并不正确，故须调整刻度片28在滑移件34上的位置。故进行步骤二的扭力值的调整时，将调整机构40的握柄42拆下，如图11，使透空部29露出，校正者可旋松该小螺丝283，以松开刻度片28，接着依电子扭力感测值将刻度片28向后移动至正确位置并锁紧，使刻度片28位于显示正确的扭力值的位置。校正完成后，刻度片所显示的数值便符合扭力感测器60所侦测的扭力值。
[0074]图12是本实用新型的扳手10的第二较佳实施例，并沿用第一实施例的元件符号。在本实施例中，要进行步骤二的调整时，将端盖46与握柄42分离，即可使透空部29及小螺丝283外露，以供调整刻度片28的位置。待刻度片28的位置调整完成，重新将端盖46套接在握柄42前端，遮住透空部29。借此，调整扳手的机械结构的扭力值时，不须取下该握柄42。
[0075]该刻度片28的调整作业容易进行，故使用者可自行进行扭力校正作业，不需将扳手送回制造商或零售商。
[0076]图13是本实用新型的扳手的第三较佳实施例，并沿用相同的元件符号。本实施例主要在于揭露另一种形式的跳脱机构50。该跳脱机构50包括一滚动元件90(圆珠或圆柱)及两个圆杆91、92，其分别设在该顶持件30前端与该挠杆25后端，该滚动元件90与该两个圆杆91、92接触。同样的，该跳脱机构50位于挠杆25的中心线C上，使感测器60所侦测的扭力值为跳脱机构50的真正扭力值。也就是，该两个圆杆91、92对称地位于该中心线C两侧;该滚动元件90也位于该中心线上。
[0077]图14是本实用新型的扳手的第四较佳实施例，揭露又一种跳脱机构50。该跳脱机构50包括一滚动元件90(圆珠或圆柱)及一呈弧形的凹窝94，分别设在该顶持件30前端与该挠杆25后端，该滚动元件90与该凹窝94接触。借此，该跳脱机构50也位于挠杆25的中心线C上，具体的说，该滚动元件90及该凹窝94均位于该中心线上。
[0078]图15是本实用新型的扳手的第五较佳实施例的顶视图，相同的元件并使用相同的元件符号。
[0079]本实施例并未设置前述的刻度片；而管身并未设置视窗。该管身20的周面设有刻度281。调整机构40的调整件44螺设在该该管身20内，其前端并抵住一滑移件或该弹性元件;该握柄42与调整件44以可调整其在管身20轴向上的相对位置的方式连接。转动握柄42时可调整该扳手10的扭力值，该调整件44与该握柄42 —同在管身的轴向位移，以改变弹性元件的弹性能。该握柄42的前端缘421及该刻度281形成一个刻度标示的结构，该前缘421所指示的数值，为该扳手所设定的扭力值。当扳手10的机械结构的扭力值产生误差时，同样进行前述的校正程序，使用者解除该握柄42与调整件44的连接关系，依电子结构所检测的扭力值将握柄42调整至正确的位置，使其前缘421位于正确的刻度值上，最后将握柄42与调整件44重新连接，即完成扭力的校正程序。本实施例进行校正时，改变该握柄42与该调整件44的相对位置，使握柄42的前端缘421指示在正确的刻度值上。
[0080]本实用新型以容易感知的机械性结构，作为该扳手操作时的使用结构；而利用电子构件的精准性，在该扳手的跳脱机构发生磨损时，可实行电子校正机械误差的校正作业，将机械结构的扭力值回复正确的数值。再者，本实用新型的设计令使用者可自行进行校正作业。
[0081]上述实施例仅说明本实用新型而非限制，例如其跳脱机构及扳手的调整构造不以实施例所示为限。综上所述，本实用新型为同类物品首创的结构，并具诸多实用功效的增进，爱依法提出申请。
【主权项】
1.一种可校正扭力的扭力扳手，其特征在于:包含: 一管身； 一头部，位于该管身前端;一挠杆，枢设在该管身前端，并可摆动;该挠杆后端位于该管身内；该头部固接在该挠杆前端； 一顶持件与一弹性元件，设在该管身内，该顶持件位于该挠杆后方，并可在该管身内位移;该弹性元件的前端弹性抵住该顶持件； 一跳脱机构，设在该挠杆后端与该顶持件前端之间；该挠杆与该顶持件以该跳脱机构相接触； 一调整机构，设在该管身后端，并与该弹性元件接触，该调整机构可调整该弹性元件施压在该顶持件的弹性力； 一机械性的刻度标示，位于该管身，以供判读该扳手所设定的扭力值； 至少一扭力感测器，设在该挠杆一侧，以侦测该挠杆的变形量； 至少一显示单元，设于该管身;该扭力感测器所侦测的扭力值显示在该显示单元。2.如权利要求1所述的扭力扳手，其特征在于:该挠杆具有一中心线；该跳脱机构位于该挠杆的中心线上。3.如权利要求1或2所述的扭力扳手，其特征在于:一视窗，设在该管身周面;该调整机构包括一滑移件，设在该管身内，可在该管身内位移，该滑移件抵住该弹性元件后端;该调整机构可带动该滑移件位移;一刻度片，其表面设有刻度，该刻度片设在该滑移件周面，可随该滑移件滑移，并位于该视窗与该滑移件之间。4.如权利要求3所述的扭力扳手，其特征在于:该管身设有一透空部;该刻度片设有一纵向的槽;一连接元件，穿过该刻度片的槽，并以可拆卸的方式将该刻度片固定在该滑移件上，该连接元件对应于该管身的透空部。5.如权利要求4所述的扭力扳手，其特征在于:该调整机构更包括:一握柄与一调整件；该调整件设在该管身中，可在该管身内转动，无法位移，该调整件前端与该滑移件后端相螺接;该握柄套设在该管身后端，并与该调整件连接;转动该握柄时，可带动该调整件转动。6.如权利要求5所述的扭力扳手，其特征在于:一端盖，以可拆卸的方式连接在该握柄前端;该端盖连接于该握柄时，遮住该透空部;该端盖与该握柄分离时，该透空部外露。7.如权利要求5所述的扭力扳手，其特征在于:该握柄以可拆卸的方式与该调整件连接;该握柄连接该调整件时，遮住该透空部。8.如权利要求1或2所述的扭力扳手，其特征在于:该管身的外周面设有刻度;该调整机构包括:一握柄与一调整件;该调整件设在该管身中；该握柄套设在该管身后端，并与该调整件以可调整其在管身的轴向上的相对位置的方式连接;该握柄前端缘位于该刻度之处，转动该握柄时，该握柄与该调整件沿该管身的纵向位移。9.如权利要求1或2所述的扭力扳手，其特征在于:更包含有:一电子装置，装设于该管身，该电子装置包含有:一壳体、一电路单元、至少一按键及所述的显示单元;该壳体设在该管身上;该电路单元、该按键及该显示单元设在该壳体中，该按键和该显示单元与该电路单元电性连接。10.如权利要求1或2所述的扭力扳手，其特征在于:该跳脱机构为左右对称的结构，其中心落在该挠杆的中心线上。
【文档编号】B25B23/143GK205630453SQ201620244608
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】谢智庆
【申请人】优钢机械股份有限公司