Ps膜切断收料装置的制造方法

文档序号:10942066阅读:776来源:国知局
Ps膜切断收料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种PS膜切断收料装置,该切断收料装置设置在PS成型机的后端,包含有切断机构、翻板机构和收料架,所述切断机构设置在收料架的前端,所述翻板机构设置在收料架的上方,所述切断机构包含有上切刀、下切刀以及切刀气缸,所述切刀气缸的伸出杆头部连接一夹块,所述夹块夹持在上切刀的中部;所述翻板机构包含有翻板、固定连接到翻板一侧的轴、翻板气缸,所述轴穿接一轴承,所述轴承固定在收料架上,在所述轴的端部设置一转动板,在所述的转动板上设置连接片,该连接片连接到翻板气缸的伸出杆。采用了上述结构之后,通过切断机构实现对联合的产品进行分割,通过翻板机构很好的实现多产品的集合并通过收料架进行收料。
【专利说明】
PS膜切断收料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及注塑成型的后续辅助设备,尤其是涉及一种PS膜切断收料装置。 【背景技术】
[0002]在注塑行业中,注塑机是最为基础的设备,在注塑成型后的产品需要进行冷却,之后进行收集整理,这种工作都需要人工来完成,而且在成型之后的产品需要进行冷却,冷却之后人工才能操作,这样在产品生产过程中,将占用大量的时间以及人力成本,从而造成企业盈利减少。
【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化操作的PS膜切断收料装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种PS膜切断收料装置,该切断收料装置设置在PS成型机的后端,包含有切断机构、翻板机构和收料架,所述切断机构设置在收料架的前端,所述翻板机构设置在收料架的上方,所述切断机构包含有上切刀、下切刀以及切刀气缸,所述切刀气缸的伸出杆头部连接一夹块,所述夹块夹持在上切刀的中部; 所述翻板机构包含有翻板、固定连接到翻板一侧的轴、翻板气缸,所述轴穿接一轴承,所述轴承固定在收料架上,在所述轴的端部设置一转动板,在所述的转动板上设置连接片,该连接片连接到翻板气缸的伸出杆。
[0005]进一步具体的,在所述收料架的下方还设置一底座,在所述底座的底部固定有滚轮。
[0006]进一步具体的,所述的翻板有两个,为第一翻板和第二翻板,所述的第一翻板上为第一轴,第一轴穿过第一轴承,所述的第一轴的一端为第一转动板;所述的第二翻板上为第二轴,第二轴穿过第二轴承,所述的第二轴的一端为第二转动板;第一转动板上设第一转动轴,第二转动板上设第二转动轴,在所述的连接片的两端部设置第一腰孔和第二腰孔,所述的第一转动轴位于第一腰孔内,所述的第二转动轴位于第二腰孔内。
[0007]进一步具体的,所述的翻板远离上切刀的一端设置一感应器,所述的感应器与翻板气缸连接。
[0008]本实用新型的有益效果是:采用了上述结构之后,通过切断机构实现对联合的产品进行分割,通过翻板机构很好的实现多产品的集合并通过收料架进行收料。【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010] 图中:1、收料架;2、上切刀;3、下切刀;4、切刀气缸;5、连接片;6、翻板气缸; 7、第一翻板;8、第二翻板;9、第一轴;10、第一转动板;11、第二轴;12、第二转动板; 13、第一转动轴;14、第二转动轴;15、第一腰孔;16、第二腰孔。【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
[0012]如图1所示一种PS膜切断收料装置,该切断收料装置设置在PS成型机的后端,包含有切断机构、翻板机构和收料架1,所述切断机构设置在收料架1的前端,所述翻板机构设置在收料架1的上方,所述切断机构包含有上切刀2、下切刀3以及切刀气缸4,所述切刀气缸4 的伸出杆头部连接一夹块,所述夹块夹持在上切刀2的中部;所述翻板机构包含有翻板、固定连接到翻板一侧的轴、翻板气缸,所述轴穿接一轴承,所述轴承固定在收料架1上,在所述轴的端部设置一转动板,在所述的转动板上设置连接片5,该连接片5连接到翻板气缸6的伸出杆;在所述收料架1的下方还设置一底座,在所述底座的底部固定有滚轮;所述的翻板有两个,为第一翻板7和第二翻板8,所述的第一翻板7上为第一轴9,第一轴9穿过第一轴承,所述的第一轴9的一端为第一转动板10;所述的第二翻板8上为第二轴11,第二轴11穿过第二轴承,所述的第二轴11的一端为第二转动板12;第一转动板10上设第一转动轴13,第二转动板12上设第二转动轴14,在所述的连接片5的两端部设置第一腰孔15和第二腰孔16,所述的第一转动轴13位于第一腰孔15内,所述的第二转动轴14位于第二腰孔16内;所述的翻板远离上切刀的一端设置一感应器,所述的感应器与翻板气缸6连接。
[0013]使用的时候,注塑成型之后的产品通过上切刀2和下切刀3之间,切刀气缸4带动上切刀2向下运动与下切刀3配合实现切断操作,切断之后的产品落于第一翻板7与第二翻板8 上,之后再次切断,后一个的产品将前一个切断产品推着向前运动,当最前面的产品推至感应器处时,感应器接收到信号传递给翻板气缸6,翻板气缸6运动将连接片5拉下,连接片5将第一转动板10和第二转动板12拉下,第一转动板10围绕第一轴9转动,第二转动板12围绕第二轴11转动,第一轴9带动第一翻板7向下转动,第二轴11带动第二翻板8向下转动,产品从第一翻板7和第二翻板8之间下落至收料架1内,完成收料操作。
[0014]需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种PS膜切断收料装置,该切断收料装置设置在PS成型机的后端,其特征在于:包含 有切断机构、翻板机构和收料架(1),所述切断机构设置在收料架(1)的前端,所述翻板机构 设置在收料架(1)的上方,所述切断机构包含有上切刀(2)、下切刀(3)以及切刀气缸(4),所 述切刀气缸(4)的伸出杆头部连接一夹块,所述夹块夹持在上切刀(2)的中部;所述翻板机 构包含有翻板、固定连接到翻板一侧的轴、翻板气缸,所述轴穿接一轴承,所述轴承固定在 收料架(1)上,在所述轴的端部设置一转动板,在所述的转动板上设置连接片(5),该连接片 (5 )连接到翻板气缸(6 )的伸出杆。2.根据权利要求1所述的PS膜切断收料装置,其特征在于:在所述收料架(1)的下方还 设置一底座,在所述底座的底部固定有滚轮。3.根据权利要求1所述的PS膜切断收料装置,其特征在于:所述的翻板有两个,为第一 翻板(7)和第二翻板(8),所述的第一翻板(7)上为第一轴(9),第一轴(9)穿过第一轴承,所 述的第一轴(9)的一端为第一转动板(10);所述的第二翻板(8)上为第二轴(11),第二轴 (11)穿过第二轴承,所述的第二轴(11)的一端为第二转动板(12);第一转动板(10)上设第 一转动轴(13),第二转动板(12)上设第二转动轴(14),在所述的连接片(5)的两端部设置第 一腰孔(15)和第二腰孔(16),所述的第一转动轴(13)位于第一腰孔(15)内,所述的第二转 动轴(14)位于第二腰孔(16)内。4.根据权利要求1所述的PS膜切断收料装置,其特征在于:所述的翻板远离上切刀的一 端设置一感应器,所述的感应器与翻板气缸(6)连接。
【文档编号】B26D7/32GK205630734SQ201620462748
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】姜潮清, 徐德平, 殷勇
【申请人】苏州宏远电子有限公司
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