齿轮与同步器安装辅助工具的制作方法

文档序号:10961758阅读:364来源:国知局
齿轮与同步器安装辅助工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种齿轮与同步器安装辅助工具,其包括本体,本体包括底板、第一竖板和第二竖板,底板上固定设置有第一定位块和第二定位块,第一竖板上设置有第一开口部,第二竖板上设置有第二开口部和一对定位板。使用本实用新型提供的齿轮与同步器安装辅助工具装配同步器和齿轮到轴上时,第一竖板、第二竖板和定位板共同作用使得同步器和齿轮不会从齿轮与同步器安装辅助工具中滑落,第一定位块和第二定位块可以确保同步器和齿轮不会晃动,装配速度快,不用人工手持齿轮和同步器进行装配,避免人工手动装配的危险性,加快了生产节拍。
【专利说明】
齿轮与同步器安装辅助工具
技术领域
[0001]本实用新型涉及变速箱中内部零件的装配,尤其涉及一种齿轮与同步器安装辅助工具。
【背景技术】
[0002]汽车中变速箱是必不可少的零部件,在将变速箱装配到整车上时,必须先将变速箱本身的零部件装配好,其中包括轴、齿轮、同步器等部件,一般同步器和齿轮均需装配在所述轴上,多是将齿轮和同步器先装配在一起,之后再装配到上述轴上,如图1所示,先将同步器5与齿轮6装配到一起,同步器5上设置有凸起,齿轮6上设置有与该凸起相配合的孔,通过该孔和凸起先将齿轮6和同步器5装配到一起,之后再将装配好的齿轮6和同步器5—起装配到轴7上,按照图中所示的方向,齿轮6装配在同步器5之下,齿轮6装配到轴7上之后与滚针轴承8配合,同步器5装配到轴7上之后与花键9配合,上述装配过程一般都是人工直接用手操作。
[0003]上述分别装配齿轮和同步器到轴上的方法容易导致齿轮和同步器不能对正,需后续调节,那么就会影响整个装配进度,影响生产节拍,且人工直接用手操作容易发生危险。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种齿轮与同步器安装辅助工具,以解决上述问题,加快生产节拍,提高生产安全性。
[0005]本实用新型提供了一种齿轮与同步器安装辅助工具,包括:
[0006]本体,所述本体包括底板、第一竖板和第二竖板,所述第一竖板和所述第二竖板相互平行且分别与所述底板的第一端的两侧垂直固定连接;
[0007]所述第一竖板和所述底板连接处设置有第一定位块,所述第二竖板和所述底板连接处设置有第二定位块;
[0008]所述第一竖板远离所述底板一端设置有第一开口部,所述第一开口部从所述第一竖板远离所述底板一端向下延伸至所述第一定位块的上部;
[0009]所述第二竖板远离所述底板一端设置有第二开口部和一对定位板,所述定位板设置在所述第二竖板靠近所述第一竖板一侧端面上,且所述定位板与所述第二竖板的两侧边分别固定连接,所述第二开口部从所述第二竖板远离所述底板一端向下延伸至所述第二定位块的上部。
[0010]如上所述的齿轮与同步器安装辅助工具,其中,优选的是,所述第一开口部底部边缘设置有凸起,所述凸起与所述第一竖板远离所述第二竖板一侧端面固定连接。
[0011]如上所述的齿轮与同步器安装辅助工具,其中,优选的是,所述第一定位块的上部与所述第二定位块的上部均具有圆弧,所述第一定位块的圆弧弧度与需安装的齿轮的外径相适应,所述第二定位块的圆弧弧度与需安装的同步器的外径相适应。
[0012]如上所述的齿轮与同步器安装辅助工具,其中,优选的是,所述第一开口部和所述第二开口部的大小和形状均相同,其均为U型槽,且所述U型槽的圆弧部的直径与所述齿轮的安装孔和所述同步器的安装孔的内径大小相同。
[0013]如上所述的齿轮与同步器安装辅助工具,其中,优选的是,所述第一定位块和所述第二定位块的材质均为橡胶。
[0014]如上所述的齿轮与同步器安装辅助工具,其中,优选的是,所述本体的材质为金属O
[0015]如上所述的齿轮与同步器安装辅助工具,其中,优选的是,还包括把手,所述把手与所述底板的第二端固定连接。
[0016]如上所述的齿轮与同步器安装辅助工具,其中,优选的是,所述把手与所述底板的第二端焊接固定。
[0017]如上所述的齿轮与同步器安装辅助工具,其中,优选的是,所述把手与所述底板的第二端通过螺栓固定。
[0018]本实用新型提供的齿轮与同步器安装辅助工具,包括本体,本体包括底板、第一竖板和第二竖板,底板上固定设置有第一定位块和第二定位块,第一竖板上设置有第一开口部,第二竖板上设置有第二开口部和一对定位板。使用本实用新型提供的齿轮与同步器安装辅助工具装配同步器和齿轮到轴上时,第一竖板、第二竖板和定位板共同作用使得同步器和齿轮不会从齿轮与同步器安装辅助工具中滑落,第一定位块和第二定位块可以确保同步器和齿轮不会晃动,装配速度快,不用人工手持齿轮和同步器进行装配,避免人工手动装配的危险性,加快了生产节拍。
【附图说明】
[0019]图1为现有技术的齿轮与同步器安装的示意图;
[0020]图2为本实用新型实施例提供的齿轮与同步器安装辅助工具的结构示意图;
[0021]图3为本实用新型实施例提供的齿轮与同步器安装辅助工具使用状态下的示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1-本体11-第一竖板111-第一开口部112-凸起12-第二竖板121-第二开口部122-定位板2-第一定位块3-第二定位块4-把手5-同步器6-齿轮7-轴8-滚针轴承9-花键
【具体实施方式】
[0024]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
[0025]图2为本实用新型实施例提供的齿轮与同步器安装辅助工具的结构示意图,如图2所示,本实用新型实施例提供了一种齿轮与同步器安装辅助工具,包括本体I,本体I包括底板、第一竖板11和第二竖板12。
[0026]其中,第一竖板11和第二竖板12相互平行且分别与底板的第一端的两侧垂直固定连接,第一竖板11和底板连接处设置有第一定位块2,第二竖板12和所述底板连接处设置有第二定位块3,第一竖板11远离底板一端设置有第一开口部111,第一开口部111从第一竖板11远离底板一端向下延伸至第一定位块2的上部;第二竖板12远离底板一端设置有第二开口部121和一对定位板122,定位板122设置在第二竖板12上,具体地,定位板122设置在第二竖板12与第一竖板11相对的那个面上,且定位板122与第二竖板12的两侧边分别固定连接,第二开口部121从第二竖板12远离底板一端向下延伸至第二定位块3的上部。
[0027]图3为本实用新型实施例提供的齿轮与同步器安装辅助工具使用状态下的示意图,如图3所示,将同步器5与齿轮6装配好之后放入第一竖板11和第二竖板12之间的空隙,放置的时候,保持同步器5在第二竖板12—侧,齿轮6在第一竖板11一侧,第一竖板11、第二竖板12和定位板122共同作用使得同步器5和齿轮6不会从本实施例提供的齿轮与同步器安装辅助工具中滑落。使用本实施例提供的齿轮与同步器安装辅助工具装配同步器5和齿轮6到轴上,避免人工手动装配的危险性,加快了生产节拍。
[0028]进一步地,第一定位块11的上部与第二定位块12的上部均具有圆弧,且第一定位块11的圆弧弧度与齿轮6的外径相同,第二定位块12的圆弧弧度与同步器5的外径相同,那么在同步器5与齿轮6装配好之后放入第一竖板11和第二竖板12之间时,齿轮6的外圆周面可与第一定位块的圆弧处接触,同步器5的外圆周面可与第二定位块的圆弧处接触,因此第一定位块2和第二定位块3可以确保同步器5和齿轮6不会晃动。
[0029]进一步地,本体I的材质优选为金属,因此第一定位块11和第二定位块12的材质优选为橡胶,橡胶材质的缓冲作用可以避免同步器5和齿轮6在装配过程中被碰坏。
[0030]进一步地,由于第一开口部111和第二开口部121的大小和形状均相同,其均为U型槽,且U型槽的圆弧部的直径与齿轮6的安装孔和同步器5的安装孔的内径大小相同,因此同步器5的安装孔和齿轮6的安装孔可以从第一开口部111和第二开口部112处露出来,方便将同步器5和齿轮6装配到轴上。
[0031]进一步地,第一开口部111底部边缘设置有凸起112,凸起112与第一竖板11固定连接,具体地,凸起12与第一竖板11与第二竖板12相背的一面固定连接,当使用本实施例提供的齿轮与同步器安装辅助工具装配同步器5和齿轮6时,该凸起112避免滚针轴承在装配过程中被碰坏。
[0032]进一步地,本实施例提供的齿轮与同步器安装辅助工具还包括把手4,把手4与底板的第二端固定连接,作业人员可以把持该把手4装配同步器5和齿轮6到轴上,增加操作便利性。本领域技术人员可以理解的是,把手与底板的第二端可以焊接固定或是通过螺栓固定等固定连接方式进行连接。
[0033]以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种齿轮与同步器安装辅助工具,其特征在于,包括: 本体,所述本体包括底板、第一竖板和第二竖板,所述第一竖板和所述第二竖板相互平行且分别与所述底板的第一端的两侧垂直固定连接; 所述第一竖板和所述底板连接处设置有第一定位块,所述第二竖板和所述底板连接处设置有第二定位块; 所述第一竖板远离所述底板一端设置有第一开口部,所述第一开口部从所述第一竖板远离所述底板一端向下延伸至所述第一定位块的上部; 所述第二竖板远离所述底板一端设置有第二开口部和一对定位板,所述定位板设置在所述第二竖板靠近所述第一竖板一侧端面上,且所述定位板与所述第二竖板的两侧边分别固定连接,所述第二开口部从所述第二竖板远离所述底板一端向下延伸至所述第二定位块的上部。2.根据权利要求1所述的齿轮与同步器安装辅助工具,其特征在于:所述第一开口部底部边缘设置有凸起,所述凸起与所述第一竖板远离所述第二竖板一侧端面固定连接。3.根据权利要求2所述的齿轮与同步器安装辅助工具,其特征在于:所述第一定位块的上部与所述第二定位块的上部均具有圆弧,所述第一定位块的圆弧弧度与需安装的齿轮的外径相适应,所述第二定位块的圆弧弧度与需安装的同步器的外径相适应。4.根据权利要求3所述的齿轮与同步器安装辅助工具,其特征在于:所述第一开口部和所述第二开口部的大小和形状均相同,其均为U型槽,且所述U型槽的圆弧部的直径与所述齿轮的安装孔和所述同步器的安装孔的内径大小相同。5.根据权利要求1-4任一项所述的齿轮与同步器安装辅助工具,其特征在于:所述第一定位块和所述第二定位块的材质均为橡胶。6.根据权利要求5所述的齿轮与同步器安装辅助工具,其特征在于:所述本体的材质为金属。7.根据权利要求6所述的齿轮与同步器安装辅助工具,其特征在于:还包括把手,所述把手与所述底板的第二端固定连接。8.根据权利要求7所述的齿轮与同步器安装辅助工具,其特征在于:所述把手与所述底板的第二端焊接固定。9.根据权利要求7所述的齿轮与同步器安装辅助工具,其特征在于:所述把手与所述底板的第二端通过螺栓固定。
【文档编号】B25B27/14GK205651257SQ201620526683
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月27日 公开号201620526683.9, CN 201620526683, CN 205651257 U, CN 205651257U, CN-U-205651257, CN201620526683, CN201620526683.9, CN205651257 U, CN205651257U
【发明人】李丹
【申请人】安徽江淮汽车股份有限公司
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