一种pcb板自动分板系统的制作方法
【专利摘要】一种PCB板自动分板系统，包括第一传输皮带、切割装置、第二传输皮带和推板，第一传输皮带的一侧上设有切割装置，第一传输皮带在设有切割装置的外侧还设有第二传输皮带，切割装置上设有切割槽，切割槽内设有竖直方向的切割刀，第二传输皮带的顶面与切割槽底面位于同一水平面上，第二传输皮带在远离切割槽的一侧上设有推板，推板能够沿垂直于第二传输皮带侧边的方向移动至切割槽的位置。通过采用上述结构，实现了PCB板的自动化分板工作，提高了企业的生产效率，保证了后续生产的正常进行，同时节约了人工成本的投入。
【专利说明】
一种PGB板自动分板系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及PCB板生产加工领域，特别是一种PCB板自动分板系统。
【背景技术】
[0002]PCB板的分板工作是PCB板生产加工中的必要工序，现有的PCB板的分板工作通常是依靠工作人员一手推动切割刀，一手扶住固定PCB板进行的，导致了 PCB板的分板效率低，对后续的生产加工效率也有一定的影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种PCB板自动分板系统，能够实现PCB板的自动化分板工作，实现自动化生产的同时，提高生产效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种PCB板自动分板系统，包括第一传输皮带、切割装置、第二传输皮带和推板，第一传输皮带的一侧上设有切割装置，第一传输皮带在设有切割装置的外侧还设有第二传输皮带，切割装置上设有切割槽，切割槽内设有竖直方向的切割刀，第二传输皮带的顶面与切割槽底面位于同一水平面上，第二传输皮带在远离切割槽的一侧上设有推板，推板能够沿垂直于第二传输皮带侧边的方向移动至切割槽的位置。
[0005]优选的方案中，所述的切割装置上远离第二传输皮带的一侧上设有电机平台，电机平台上设有电机，电机的转轴穿过切割装置上的电机转轴槽与切割刀连接。
[0006]优选的方案中，所述的电机平台上设有滑轨，滑轨沿第一传输皮带传输方向，电机能够沿滑轨滑动，电机平台上还设有沿第一传输皮带传输方向的齿条，电机转轴上设有齿轮，齿条和齿轮啮合连接。
[0007]优选的方案中，所述的切割槽两端分别设有红外线发射装置和红外线接收装置。
[0008]优选的方案中，所述的推板与气缸连接，推板为L形结构，推板在面对切割槽的侧面上还设有感应器。
[0009]优选的方案中，所述的红外线接收装置、电机、第二传输皮带、气缸和感应器均与控制器连接。
[0010]本新型所提供的一种PCB板自动分板系统，通过采用上述结构，实现了PCB板的分板工作，使PCB板的分板工作实现自动化，相比于现有的人工进行PCB板的分板工作来说，更加的高效，同时能够节约分板工作中的人工投入，不仅提高了企业的生产效率，保证了后续生产的正常进行，同时节约了人工成本的投入。
【附图说明】
[0011 ]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0012]图1为本实用新型的正视结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的俯视结构不意图。
[0014]图3为本实用新型的第一传输皮带和切割装置的结构示意图。
[0015]图4为本实用新型的切割装置结构示意图。
[0016]图5为本实用新型的控制系统不意图。
[0017]图中:第一传输皮带1，切割装置2，切割槽3，切割刀4，红外线发射装置5，红外线接收装置6，电机平台7，电机8，齿轮9，滑轨1，齿条11，电机转轴槽12，第二传输皮带13，气缸14，推板15，感应器16。
【具体实施方式】
[0018]如图中，一种PCB板自动分板系统，包括第一传输皮带1、切割装置2、第二传输皮带13和推板15，第一传输皮带I的一侧上设有切割装置2，第一传输皮带I在设有切割装置2的外侧还设有第二传输皮带13，切割装置2上设有切割槽3，切割槽3内设有竖直方向的切割刀4，第二传输皮带13的顶面与切割槽3底面位于同一水平面上，第二传输皮带13在远离切割槽3的一侧上设有推板15，推板15能够沿垂直于第二传输皮带13侧边的方向移动至切割槽3的位置。
[0019]优选的方案中，所述的切割装置2上远离第二传输皮带13的一侧上设有电机平台7，电机平台7上设有电机8，电机8的转轴穿过切割装置2上的电机转轴槽12与切割刀4连接。
[0020]优选的方案中，所述的电机平台7上设有滑轨10，滑轨10沿第一传输皮带I传输方向，电机8能够沿滑轨10滑动，电机平台7上还设有沿第一传输皮带I传输方向的齿条11，电机8转轴上设有齿轮9，齿条11和齿轮9啮合连接。
[0021]优选的方案中，所述的切割槽3两端分别设有红外线发射装置5和红外线接收装置6。
[0022]优选的方案中，所述的推板15与气缸14连接，推板15为L形结构，推板15在面对切割槽3的侧面上还设有感应器16。
[0023]优选的方案中，所述的红外线接收装置6、电机8、第二传输皮带13、气缸14和感应器16均与控制器连接。
[0024]本新型的具体工作流程如下:
[0025]第二传输皮带运输需要进行分板的PCB板向推板方向移动，当推板上的感应器感应到推板正前方有PCB板时，感应器将信号传输给控制器，控制器控制第二传输皮带停止运行，同时控制气缸推动推板移动，推板带动PCB板向切割装置移动，当PCB板进入切割槽之后，挡住红外线发射装置发射出的红外线，此时红外线接受装置接收不到红外线信号，因此将信号传输给控制器，控制器控制气缸停止运行，同时控制电机运行，电机带动切割刀对PCB板进行切割，切割完成之后，红外线接收装置接收到红外线信号，因此将信号再次传输给控制器，控制器控制电机反向运行归位，同时同时气缸继续向前移动一小段距离后再反向运行归位，当气缸归位之后，控制器再控制第二传输皮带运行，重复上述步骤，完成PCB板的分板工作。
【主权项】
1.一种PCB板自动分板系统，包括第一传输皮带(1)、切割装置(2)、第二传输皮带(13)和推板(15)，其特征是:第一传输皮带(I)的一侧上设有切割装置(2)，第一传输皮带(I)在设有切割装置(2)的外侧还设有第二传输皮带(13)，切割装置(2)上设有切割槽(3)，切割槽(3)内设有竖直方向的切割刀(4)，第二传输皮带(13)的顶面与切割槽(3)底面位于同一水平面上，第二传输皮带(13)在远离切割槽(3)的一侧上设有推板(15)，推板(15)能够沿垂直于第二传输皮带(13)侧边的方向移动至切割槽(3)的位置。2.根据权利要求1所述的一种PCB板自动分板系统，其特征在于:所述的切割装置(2)上远离第二传输皮带(13)的一侧上设有电机平台(7)，电机平台(7)上设有电机(8)，电机(8)的转轴穿过切割装置(2)上的电机转轴槽(12)与切割刀(4)连接。3.根据权利要求2所述的一种PCB板自动分板系统，其特征在于:所述的电机平台(7)上设有滑轨(10)，滑轨(10)沿第一传输皮带(I)传输方向，电机(8)能够沿滑轨(10)滑动，电机平台(7)上还设有沿第一传输皮带(I)传输方向的齿条(11)，电机(8)转轴上设有齿轮(9)，齿条(11)和齿轮(9)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种PCB板自动分板系统，其特征在于:所述的切割槽(3)两端分别设有红外线发射装置(5)和红外线接收装置(6)。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种PCB板自动分板系统，其特征在于:所述的推板(15)与气缸(14)连接，推板(15)为L形结构，推板(15)在面对切割槽(3)的侧面上还设有感应器(16)。6.根据权利要求4所述的一种PCB板自动分板系统，其特征在于:所述的推板(15)与气缸(14 )连接，推板(15 )为L形结构，推板(15 )在面对切割槽(3 )的侧面上还设有感应器(16); 所述的红外线接收装置(6)、电机(8)、第二传输皮带(13)、气缸(14)和感应器(16)均与控制器连接。
【文档编号】B26D5/34GK205651406SQ201620282321
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月7日 公开号201620282321.X, CN 201620282321, CN 205651406 U, CN 205651406U, CN-U-205651406, CN201620282321, CN201620282321.X, CN205651406 U, CN205651406U
【发明人】廖家伟
【申请人】武汉威佳电子有限公司