多持型气嘴扳手的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了多持型气嘴扳手，包括外壳、多项夹持器，所述外壳左端开设与被夹物相吻合的镂空槽，所述外壳上还设置有多项夹持器并且该多项夹持器位于镂空槽右方位置，所述多项夹持器右方连接横向力弹簧补偿器。所述横向力弹簧补偿器包括大扭矩弹簧器、弹簧挡板，所述大扭矩弹簧器左端连接多项夹持器，右端连接弹簧挡板。所述横向力弹簧补偿器还包括中间导向柱，所述导向柱左端连接多项夹持器，右端穿过弹簧挡板中心孔，并且导向柱右端设置防脱肩台。所述多项夹持器右端设置有钕铁硼永磁。所述外壳右端设置有加力杠插孔。本实用新型通过三种不同夹持力的同时施力，大大提高了气嘴装卸扳手的夹持能力，从根源上避免了气嘴夹持不牢固脱落的问题。
【专利说明】
多持型气嘴扳手
技术领域
[0001]本实用新型涉及油田用气嘴扳手，具体地说是多持型气嘴扳手。
【背景技术】
[0002]气井在生产过程中，需要使用气嘴进行节流降压，调节天然气产量，以保护气层，因气井出水、气井工作制度的改变、日常气嘴维护、措施频繁等因素致使地面气嘴频繁拆卸。在拆卸过程中，因传统的气嘴扳手存在设计缺陷，导致气嘴在拆卸过程中经常脱落至输气管线中，因气嘴尺寸与输气管线内径接近，脱落后难以打捞，不仅造成了物资的浪费，更加严重的影响了天然气的正常生产和管线维护，造成很大的损失。传统的气嘴扳手只是利用气嘴双耳的特点，依靠扳手的开槽与气嘴的双耳之间的扭矩产生作用来完成气嘴的装卸，但在使用过程中，由于开槽尺寸不规范，气嘴扳手与气嘴之间的距离多变等原因，导致气嘴在拆卸过程中脱落至输气管线，影响气井正常生产;通过进行专利检索发现，申请号为2011202809370的名为《可对气嘴或油嘴进行吸附的扳手》实用新型专利，与本专利申请的内容有相似之处。虽然在传统的气嘴扳手中加入磁铁进行吸附，但是在实际使用过程中无法实现横向推送力，致使使用效果不佳费时费力。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供多持型气嘴扳手，通过三种不同夹持力的同时施力，大大提高了气嘴装卸扳手的夹持能力，从根源上避免了气嘴夹持不牢固脱落的问题。
[0004]为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，多持型气嘴扳手，包括外壳、多项夹持器，所述外壳左端开设与被夹物相吻合的镂空槽，所述外壳上还设置有多项夹持器并且该多项夹持器位于镂空槽右方位置，所述多项夹持器右方连接横向力弹簧补偿器。
[0005]所述横向力弹簧补偿器包括大扭矩弹簧器、弹簧挡板，所述大扭矩弹簧器左端连接多项夹持器，右端连接弹簧挡板。
[0006]所述横向力弹簧补偿器还包括导向柱，所述导向柱左端连接多项夹持器，右端穿过弹簧挡板中心孔，并且导向柱右端设置防脱肩台。
[0007]所述多项夹持器右端设置有钕铁硼永磁磁铁。
[0008]所述外壳右端设置有加力杠插孔。
[0009]相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0010]在夹持器前端安装大扭矩弹簧器，使双耳进入镂空槽后施加一个推送力，加强双耳与镂空槽的夹持力度，提高了气嘴装卸扳手的夹持能力，从根源上避免了气嘴夹持不牢固脱落的问题。
[0011 ]多持型气嘴扳手依靠气嘴自身镂空槽设计，配合气嘴双耳，旋入后进行卡入式夹持;将钕铁硼永磁磁铁安装在多项夹持器上，依靠强磁磁力使气嘴与多项夹持器牢固吸附；在多项夹持器前端安装大扭矩弹簧器，在双耳进入镂空槽后施加一个推送力，加强双耳与镂空槽的夹持力度。通过三种不同夹持力的同时施力，大大提高了气嘴装卸扳手的夹持能力，从根源上避免了气嘴夹持不牢固脱落的问题。多持型气嘴扳手，主要采用废旧的弹簧器、钕铁硼永磁磁铁和铁皮边角料，因此成本只有12.5元，却解决了大问题，为气井生产、设备维护保养和措施实施提供了保证，达到了降本增效的目的。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型多持型气嘴扳手的结构示意图；
[0013]图2、图3、图4为本实用新型不同步骤分解图。
[0014]图中:1、镂空槽；2、钕铁硼永磁磁铁；3、大扭矩弹簧器;4、多项夹持器;5、弹簧挡板;6、外壳;7、加力杠插孔;8、气嘴;9、双耳。
【具体实施方式】
[0015]有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0016]根据图1，多持型气嘴扳手，包括外壳6、多项夹持器4，所述外壳左端开设与被夹物气嘴8相吻合的镂空槽I，所述外壳上还设置有多项夹持器并且该多项夹持器位于镂空槽右方位置，所述多项夹持器右方连接横向力弹簧补偿器。所述横向力弹簧补偿器包括大扭矩弹簧器3、弹簧挡板5，所述大扭矩弹簧器左端连接多项夹持器，右端连接弹簧挡板。所述横向力弹簧补偿器还包括导向柱，所述导向柱左端连接多项夹持器，右端穿过弹簧挡板中心孔，并且导向柱右端设置防脱肩台。所述多项夹持器右端设置有钕铁硼永磁磁铁2。所述外壳右端设置有加力杠插孔7。
[0017]多持型气嘴扳手外壳6成圆柱形设计，前段外部可看到按照双耳气嘴尺寸开孔的镂空槽I，镂空槽的主要作用是与卡入气嘴中，与双耳气嘴的突起，通过扭动产生力矩，达到拆卸气嘴的目的；后端外部可看到可以插入外部加力的加力杠插孔7，如果气嘴在拆卸过程中无法拆除的话，可以在此处插入加力杠扭动扳手，主要目的在于加大力矩;从示意图中可以看到钕铁硼永磁磁铁2安装在多项夹持器4上，通过钕铁硼永磁磁铁的强磁吸力，将气嘴牢牢吸附在气嘴扳手上;大扭矩弹簧器3，就是多持型气嘴扳手的特别之处，其主要作用在双耳进入镂空槽后在弹簧挡板的反作用力施加一个推送力，加强双耳与镂空槽的夹持力度，从而使气嘴拆卸工作更加省时省力，已达到预期效果。
[0018]根据图2所示，1、在使用过程中，将多持型气嘴扳手按照镂空槽I的开孔卡入气嘴8双耳9位置，逆时针方向转动扳手，依靠气嘴自身镂空槽设计，配合气嘴双耳，旋入后进行卡入式夹持。
[0019]根据图3所示，2、气嘴8装入入镂空槽后，被安装在多项夹持器4上的钕铁硼永磁磁铁2，依靠强磁磁力使气嘴与多项夹持器牢固吸附。
[0020]根据图4所示，气嘴8钕铁硼永磁磁铁吸附后，挤压安装在多项夹持器前端的大扭矩弹簧器3，在双耳进入镂空槽后在弹簧挡板5的反作用力下施加一个推送力，加强双耳与镂空槽的夹持力度。
[0021 ]本专利申请加入大扭矩弹簧器设计，在多项夹持器前端安装大扭矩弹簧器，使双耳进入镂空槽后施加一个推送力，加强双耳与镂空槽的夹持力度，提高了气嘴装卸扳手的夹持能力，从根源上避免了气嘴夹持不牢固脱落的问题。本实用新型多持型气嘴扳手在传统气嘴扳手的基础上进行了多项改进，由传统的单持式固定方式升级为多持固定方式，夹持气嘴更加牢固。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应倶属本实用新型的专利范围。
【主权项】
1.多持型气嘴扳手，包括外壳、多项夹持器，所述外壳左端开设与被夹物相吻合的镂空槽，其特征在于，所述外壳上还设置有多项夹持器并且该多项夹持器位于镂空槽右方位置，所述多项夹持器右方连接横向力弹簧补偿器。2.根据权利要求1所述的多持型气嘴扳手，其特征在于，所述横向力弹簧补偿器包括大扭矩弹簧器、弹簧挡板，所述大扭矩弹簧器左端连接多项夹持器，右端连接弹簧挡板。3.根据权利要求2所述的多持型气嘴扳手，其特征在于，所述横向力弹簧补偿器还包括导向柱，所述导向柱左端连接多项夹持器，右端穿过弹簧挡板中心孔，并且导向柱右端设置防脱肩台。4.根据权利要求1所述的多持型气嘴扳手，其特征在于，所述多项夹持器右端设置有钕铁硼永磁磁铁。5.根据权利要求1所述的多持型气嘴扳手，其特征在于，所述外壳右端设置有加力杠插孔。
【文档编号】B25B13/48GK205660592SQ201620284210
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】马志超, 姚洪超, 李志明, 王希国, 于杰杰, 石刚, 李涛, 谷志勇, 石奇特, 王红
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司油气集输总厂