一种联轴器压入装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型是提供一种联轴器压入装置，由顶板、定位销、轴承、盖板、支撑板、螺纹顶杆、拉臂组成，顶板设置为长方形钢板，顶板前面两端设置有两个定位销，顶板后面中心处设置有轴承，轴承外圈与顶板设置为焊接，轴承后端设置有盖板，盖板中心设置有中心孔，盖板后方设置有支撑板，支撑板两端对称设置有螺栓安装孔，支撑板中部设置有螺纹通孔，螺纹通孔内设置有螺纹顶杆，螺纹顶杆前端设置为60度锥形，螺纹顶杆后端设置为六棱柱形，支撑板两端，顶板两侧面设置有两个拉臂，拉臂前后两端设置有折边，前后两端折边平面设置有螺栓安装孔。本实用新型有益的效果是：该装置操作方便、快捷，安装中避免损坏水泵零部件，提高工作效率。
【专利说明】
一种联轴器压入装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种联轴器压入装置，属机械领域。【背景技术】
[0002]多级离心式水栗联轴器安装工作中，常采用撞击法安装，当轴孔装配间隙较小时， 撞击力则需较大，安装过程中往往由于撞击力太大损伤轴承，甚至损坏尾端平衡盘，使平衡装置失效而造成水栗无法运行。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种联轴器压入装置，解决以上问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种联轴器压入装置，由顶板、定位销、轴承、盖板、支撑板、螺纹顶杆、拉臂组成，顶板设置为长方形钢板，顶板前面两端设置有两个定位销，定位销为左右对称设置，定位销与顶板设置为焊接，顶板后面中心处设置有轴承，轴承设置为向心推力轴承，轴承外圈与顶板设置为焊接，轴承后端设置有盖板，盖板中心设置有中心孔， 盖板与轴承内圈设置为焊接，盖板后方设置有支撑板，支撑板两端对称设置有螺栓安装孔， 支撑板中部设置有螺纹通孔，螺纹通孔内设置有螺纹顶杆，螺纹顶杆前端设置为60度锥形， 螺纹顶杆后端设置为六棱柱形，螺纹顶杆与支撑板中间的螺纹孔为螺纹连接，支撑板两端， 顶板两侧面设置有两个拉臂，拉臂前后两端设置有折边，前后两端折边平面设置有螺栓安装孔，拉臂后端与支撑板两端设置为螺栓连接。
[0005]本实用新型有益的效果是:该装置操作方便、快捷，安装中避免损坏水栗零部件， 提高工作效率。【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构图。【具体实施方式】
[0007]参照图1可知，一种联轴器压入装置，由顶板1、定位销2、轴承3、盖板4、支撑板5、螺纹顶杆6、拉臂7组成，顶板1设置为长方形钢板，顶板1前面两端设置有两个定位销2,定位销 2为左右对称设置，定位销2与顶板1设置为焊接，顶板1后面中心处设置有轴承3,轴承3设置为向心推力轴承，轴承3外圈与顶板1设置为焊接，轴承3后端设置有盖板4,盖板4中心设置有中心孔，盖板4与轴承3内圈设置为焊接，盖板4后方设置有支撑板5，支撑板5两端对称设置有螺栓安装孔，支撑板5中部设置有螺纹通孔，螺纹通孔内设置有螺纹顶杆6，螺纹顶杆6 前端设置为60度锥形，螺纹顶杆6后端设置为六棱柱形，螺纹顶杆6与支撑板5中间的螺纹孔为螺纹连接，支撑板5两端，顶板1两侧面设置有两个拉臂7，拉臂7前后两端设置有折边，拉臂7前后两端折边平面设置有螺栓安装孔，拉臂7后端与支撑板5两端设置为螺栓连接。
[0008]实际操作过程中，拉臂7前端折边与水栗机体上的轴承托架螺栓坚固连接，再将顶板1前面两端定位销2置于联轴器柱销螺栓孔内，螺纹顶杆6前端锥尖对准盖板5中心孔，顺时针转动螺纹顶杆，即可将水栗联轴器压入水栗轴。
【主权项】
1.一种联轴器压入装置，由顶板(1)、定位销(2)、轴承(3)、盖板(4)、支撑板(5)、螺纹顶 杆(6)、拉臂(7)组成，其特征在于，顶板(1)设置为长方形钢板，顶板(1)前面两端设置有两 个定位销(2)，定位销(2)为左右对称设置，定位销(2)与顶板(1)设置为焊接，顶板(1)后面 中心处设置有轴承(3)，轴承(3)设置为向心推力轴承，轴承(3)外圈与顶板(1)设置为焊接， 轴承(3)后端设置有盖板(4)，盖板(4)中心设置有中心孔，盖板(4)与轴承(3)内圈设置为焊 接，盖板(4)后方设置有支撑板(5)，支撑板(5)两端对称设置有螺栓安装孔，支撑板(5)中部 设置有螺纹通孔，螺纹通孔内设置有螺纹顶杆(6)，螺纹顶杆(6)前端设置为60度锥形，螺纹 顶杆(6)后端设置为六棱柱形，螺纹顶杆(6)与支撑板(5)中间的螺纹孔为螺纹连接，支撑板 (5)两端，顶板(1)两侧面设置有两个拉臂(7)，拉臂(7)前后两端设置有折边，拉臂(7)前后 两端折边平面设置有螺栓安装孔，拉臂(7)后端与支撑板(5)两端设置为螺栓连接。
【文档编号】B25B27/02GK205660626SQ201620521369
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】殷立, 查志军
【申请人】江西铜业股份有限公司