塑料容器裁边机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有纠偏找正功能的塑料容器裁边机。该塑料容器裁边机包括有切刀以及与切刀配合裁切的刀板，其特征在于：所述切刀安装在切刀座上，所述切刀座上设置有凸起部，所述凸起部的外表面具有导向面，所述刀板位于刀板座上，所述刀板上设置有与凸起部的外形相匹配的凹槽部，凸起部与凹槽部匹配时，切刀与刀板相裁切。按照本实用新型提供的塑料容器裁边机，通过设置在切刀座上凸起部与设置在刀板上凹槽部的配合来找正，从而实现对切刀与刀板的纠偏，或者实现对塑料板材的纠偏，由此使塑料容器裁边机实现更加精确地裁切。
【专利说明】
塑料容器裁边机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种裁边机，具体涉及一种在塑料容器成型后对其裁边的裁边机。
【背景技术】
[0002]塑料片材可用于制作包括一次性塑料杯、一次性塑料杯杯盖、一次性塑料饭盒等一次性塑料制品(有些可以多次使用)，其具体的制作工艺是先由塑料热成型机对塑料片材进行成型，此时塑料片材上就形成一个个制品的腔体13，如图3所示，之后进入到塑料容器裁边机，由塑料容器裁边机对制品的废边(即塑料片材上除制品外的其他部分)进行切除，由此制作出一个个塑料成品。目前一般塑料容器裁边机都不具有纠偏功能，经过长时间工作后，切刀与刀板难以避免地产生微小的偏差；另外面临的一个技术难题是，即使切刀与刀板在安装上精确对位，成型后的塑料片材进入裁边机后，其位置也难以与切刀及刀板精确对位。这两个因素最终都会影响制品的质量。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种具有纠偏找正功能的塑料容器裁边机。
[0004]该塑料容器裁边机包括有切刀以及与切刀配合裁切的刀板，其特征在于:所述切刀安装在切刀座上，所述切刀座上设置有凸起部，所述凸起部的外表面具有导向面，所述刀板位于刀板座上，所述刀板上设置有与凸起部的导向面相匹配的凹槽部，凸起部与凹槽部匹配时，切刀与刀板相裁切。
[0005]所述刀板固定安装刀板座上。
[0006]所述刀板可滑动设在刀板座上。
[0007]所述刀板底部设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧，所述弹簧一端作用于弹簧槽的底部，另一端作用于钢珠，所述钢珠的直径小于弹簧槽的深度与宽度。
[0008]所述刀板座上设置有定位轴，所述刀板上设有调节孔，所述定位轴穿过调节孔，所述调节孔的直径大于定位轴的直径。
[0009]所述凸起部的导向面为弧面或者锥面。
[0010]所述切刀座上方设置有顶杆，所述顶杆安装在活动板上，所述活动板与推料动力源传动连接。
[0011]所述推料动力源为电动缸，所述电动缸的伸缩杆与活动板连接，所述电动缸与PLC电连接，所述PLC控制电动缸的伸缩杆每次向下移动的距离以设定的数值递减。
[0012]按照本实用新型提供的塑料容器裁边机，通过设置在切刀座上凸起部与设置在刀板上凹槽部的配合来找正，从而实现对切刀与刀板的纠偏，或者实现对塑料板材的纠偏，由此使塑料容器裁边机实现更加精确地裁切。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为刀板与刀板座的局部放大图；
[0015]图3为塑料板材成型后的样示图。
【具体实施方式】
[0016]如图3所示，热成型后，塑料板材上会形成一个个塑料容器的腔体13，另外还有一个个纠偏用的凹槽14，本实用新型的塑料容器裁边机就是利用这些凹槽14来实现纠偏，从而达到精确裁边的目的。
[0017]如图1所示，这种塑料容器裁边机包括有切刀3以及与切刀3配合裁切的刀板2，切刀3位于切刀座4上，切刀座4通过动力源的驱动实现上下移动，由此实现裁切。这些都为现有技术，这里不再赘述，本实用新型所要解决的一个技术问题是如何使切刀3与刀板2始终保持精准的对应关系。为了解决这个技术问题，本实用新型在切刀座4上设置有凸起部5，凸起部5的外表面具有导向面，而将刀板2可滑动地设置在刀板座I上，刀板2上设置有与凸起部5的导向面相匹配的凹槽部6，凸起部5的导向面可以为弧面或者锥面，因此，凹槽部6的凹面也对应为弧面或者锥面，两种导向面都可以实现凸起部5与凹槽部6的找位，并最终完全吻合。上面提到，刀板2是可滑动地设置在刀板座I上的，这里“可滑动”可以有两种方式:第一种是直接将刀板2放置于刀板座I上，刀板2借助凸起部5与凹槽部6在导向找正过程中产生的力也能使刀板2在刀板座I上移动；第二种是通过钢珠12与弹簧来实现滑动，如图2所示，具体是在刀板底部设有弹簧槽20，在弹簧槽20内设有弹簧11，弹簧11 一端作用于弹簧槽20的底部，另一端作用于钢珠12上，当然，钢珠12的直径要小于弹簧槽20的深度与宽度。凸起部5与凹槽部6在找位时，刀板2通过钢珠12来实现移动，由于是点与面接触，因此容易滑动，容易调节位置。当凸起部5与凹槽部6找到位，切刀3与刀板2相裁切时，钢珠12又缩进弹簧槽20，此时刀板2与刀板座I接触，即面与面接触，这样刀板2就能反馈给切刀3—个平稳的反作用力，从而实现稳定裁切。
[0018]具体工作原理如下:当塑料片材进入到切刀3与刀板2之间时，切刀座4带着切刀3向下移动，在下降过程中，如果切刀3与刀板2的位置对应不准确，凸起部5与凹槽部6在对位上就会存在误差，当切刀座4与切刀3继续下降时，由于凸起部5的外表面呈弧面或者锥面，而凹槽部6的槽面也呈对应的外形，并且凹槽部6的载体-刀板2又是滑动设置在刀板座I上，因此凸起部5与凹槽部6在配合过程中，刀板2就在刀板上滑动起来，而当切刀座4下降到一定程度时，凸起部5完全进入到了凹槽部6内(此时塑料片材的凹槽14位于凹槽部6内，凸起部5进入凹槽部6内实际上也就是进入到塑料片材的凹槽14内)，这时切刀3与刀板2找到准确的对位关系，与此同时，切刀3与刀板2相裁切，从而对塑料制品进行精确地裁边。
[0019]为了防止人为的误操作，防止刀板2在刀板座I上产生较大的偏移，本实用新型在刀板座上设置有定位轴10，而在刀板2上设有调节孔，该定位轴10穿过调节孔，当然为了实现刀板2的微调，该调节孔的直径要稍大于定位轴10的直径。
[0020]上述结构的裁边机是对切刀3与刀板2的对位关系进行调整，因此这种裁边机裁边的对象是暂时被固定的，即塑料片材的两边被链条拉着输送到裁边机，在裁切时不产生位移，产生位移的是刀板2。而对于塑料片材通过其他方式输送到裁边机，没有被链条拉着的，即在裁切时可以产生位移的，那么对于这种方式输送过来的塑料片材，只需通过改变塑料片材本身的位置即可，而无需改变刀板2的位置。因此，针对这种方式输送过来的塑料片材，裁边机的刀板2可以固定安装在刀板座I上，只是在安装时，切刀与刀板要准确对位，不会发生相对移位;当工作时，凸起部5向下移动，借助凸起部5的导向，塑料片材移动并自动找位，当凸起部5进入到凹槽部6内，塑料片材上的凹槽14就自动与凹槽部6相吻合，这时切刀3与刀板配2合相切，塑料制品的余边就被精确地裁切下来。
[0021 ]另外值得一提的是，塑料容器经裁边后，还是虚连在塑料片材上的，为了将塑料容器取下，本实用新型在切刀座4的上方设置有顶杆7，该顶杆7安装在活动板8上，而该活动板8与电动缸9传动连接。通过电动缸9的驱动，顶杆7向下动作，就将塑料容器从塑料片材上顶出，并使塑料容器一个个堆叠起来。当然，要实现堆叠，还需要对顶杆7每次向下移动的行程进行设定，即每次都要有所递减，这样才能将塑料容器堆叠起来。为此，该电动缸9与PLC电连接，电动缸9的伸缩杆90与活动板8连接，PLC控制电动缸9的伸缩杆90每次向下移动的距离以设定的数值递减，该设定的数值是指两个塑料容器堆叠所需要的间距，这样顶杆7顶下塑料容器后，就能将一个个堆叠起来，当堆叠到一定的量后，再由人工进行收集装箱。
【主权项】
1.塑料容器裁边机，包括有切刀(3)以及与切刀(3)配合裁切的刀板(2)，其特征在于:所述切刀(3)安装在切刀座(4)上，所述切刀座(4)上设置有凸起部(5)，所述凸起部(5)的外表面具有导向面，所述刀板(2)位于刀板座(I)上，所述刀板(2)上设置有与凸起部(5)的导向面相匹配的凹槽部(6)，凸起部(5)与凹槽部(6)匹配时，切刀(3)与刀板(2)相裁切。2.根据权利要求1所述的塑料容器裁边机，其特征在于:所述刀板(2)固定安装刀板座⑴上。3.根据权利要求1所述的塑料容器裁边机，其特征在于:所述刀板(2)可滑动设在刀板座(I)上。4.根据权利要求3所述的塑料容器裁边机，其特征在于:所述刀板(2)底部设有弹簧槽(20)，所述弹簧槽(20)内设有弹簧(11)，所述弹簧(11) 一端作用于弹簧槽(20)的底部，另一端作用于钢珠(12)，所述钢珠(12)的直径小于弹簧槽(20)的深度与宽度。5.根据权利要求3所述的塑料容器裁边机，其特征在于:所述刀板座(I)上设置有定位轴(10)，所述刀板(2)上设有调节孔，所述定位轴(10)穿过调节孔，所述调节孔的直径大于定位轴(10)的直径。6.根据权利要求1所述的塑料容器裁边机，其特征在于:所述凸起部(5)的导向面为弧面或者锥面。7.根据权利要求1、2或3所述的塑料容器裁边机，其特征在于:所述切刀座(4)上方设置有顶杆(7)，所述顶杆(7)安装在活动板(8)上，所述活动板(8)与推料动力源传动连接。8.根据权利要求7所述的塑料容器裁边机，其特征在于:所述推料动力源为电动缸(9)，所述电动缸(9)的伸缩杆(90)与活动板(8)连接，所述电动缸(9)与PLC电连接。
【文档编号】B26D7/32GK205660784SQ201620378812
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年4月30日
【发明人】贾方满
【申请人】平阳县力泰机械有限公司