一种液压拔销器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种液压拔销器，其用于拔出安装于固定结构上的销子，其包括中空柱塞油缸、液压驱动泵、顶板及拔销件；顶板及固定于所述顶板上的拔销件；所述中空柱塞油缸包括油缸本体及设置于所述油缸本体中的中空柱塞；所述液压驱动泵的出油口与所述油缸本体的进油口连通，用于向所述油缸本体输入压力油；所述顶板设置于所述中空柱塞油缸的中空柱塞的顶端，并覆盖所述中空柱塞的顶端开口，所述顶板上设置有与所述中空柱塞的空腔相连通的通孔；所述拔销件的一端穿过所述通孔及所述中空柱塞的空腔，以与销子连接。利用该液压拔销器省时、省力，拔销效率高。
【专利说明】
一种液压拔销器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械工具技术领域，尤其涉及一种液压拔销器。
【背景技术】
[0002]在燃气轮机检修过程中，需要进行许多扭矩销的拆除工作，目前，通常采用专用的拔销器，这种拔销器的工作原理是连杆一头使用螺纹和销子连接，另一头带有可移动的重锤，利用移动重锤产生的冲击力来拔出销子，根据销子大小可更换不同重量的重锤。在实际使用过程中因为扭矩销与缸体本身间隙较小，机组长期运行后销子与缸体固定较紧，拆卸时重锤的行程有限，用人的力量反复操作重锤撞击连杆，工作强度较高，而且因为向上撞击时用力不均匀，无法保证连杆与销子保证垂直，所以销子在往外移动时容易偏斜，造成卡涩，每次拆卸费时费力，影响检修进度。
[0003]因此，使用现有的拔销器拔销时，操作人员需要很大的力气才能拔出，劳动强度大，拔销过程也复杂，并且效率低，容易发生碰伤等危险。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种省时、省力，易于拔销的一种液压拔销器。
[0005]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种液压拔销器，其用于拔出安装于固定结构上的销子，其包括中空柱塞油缸、、液压驱动栗、顶板及拔销件;顶板及固定于所述顶板上的拔销件;所述中空柱塞油缸包括油缸本体及设置于所述油缸本体中的中空柱塞;所述液压驱动栗的出油口与所述油缸本体的进油口连通，用于向所述油缸本体输入压力油;所述顶板设置于所述中空柱塞油缸的中空柱塞的顶端，并覆盖所述中空柱塞的顶端开口，所述顶板上设置有与所述中空柱塞的空腔相连通的通孔；
[0006]所述拔销件的一端穿过所述通孔及所述中空柱塞的空腔，以与所述销子连接。
[0007]本实用新型的有益效果是:通过在中空柱塞油缸的中空柱塞上设置顶板，并将拔销件固定于该顶板上，且拔销件的一端穿过顶板上的通孔及中空柱塞的空腔;压力油推动中空柱塞上升，中空柱塞带动拔销件上升，从而将销子拔出，整个销子的拔出过程较为迅速，工作强度较低，节省人力且拔销效率较高。
[0008]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述拔销件为连接螺杆，所述连接螺杆通过螺母固定于所述顶板上。
[0010]进一步，所述中空柱塞与所述顶板之间还设置有第一连接管，所述顶板上的所述通孔、所述第一连接管的管腔及所述中空柱塞的空腔依次连通;所述拔销件依次穿过所述第一连接管的管腔、所述顶板的通孔及所述中空柱塞的空腔。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是:通过在中空柱塞与所述顶板之间加装第一连接管，可灵活拆除不同尺寸及高度的销子。
[0012]进一步，所述中空柱塞的底端设置有第二连接管，所述中空柱塞的空腔与所述第二连接管的管腔连通，所述拔销件依次穿过所述顶板的通孔、所述中空柱塞的空腔及所述第二连接管的管腔。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是:通过在中空柱塞的底端加装第二连接管，同样可灵活拆除不同尺寸及高度的销子，扩大该液压拔销器的应用范围。
[0014]进一步，所述第一连接管的内径大于所述销子的外径。
[0015]进一步，所述第二连接管的内径大于所述销子的外径。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是:通过选用内径大于销子的外径的第一连接管和第二连接管，便于销子在拔出过程中通过该第一连接管或第二连接管的管腔。
[0017]进一步，所述连接螺杆的与所述销子连接的一端具有内螺纹，以用于与具有外螺纹的销子相配合。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是:通过利用一端为内螺纹的连接螺杆，通过该连接螺杆的具有内螺纹的一端与具有外螺纹的销子固接，从而可及时地将外螺纹销子拔出。
[0019]进一步，所述连接螺杆的与所述销子连接的一端具有外螺纹，以用于与具有中心螺纹孔的销子相配合。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是:通过利用一端为外螺纹的连接螺杆，通过该连接螺杆的具有外螺纹的一端与具有中心螺纹孔的销子固接，从而可及时地将中心螺纹销子拔出。
[0021]进一步，所述液压驱动栗为手动液压栗。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是:通过采用手动液压栗，可随时随地利用该液压拔销器进行拔销作业，不受电力和线路的影响。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型实施例一提供的液压拔销器的结构示意图；
[0024]图2至5为本实用新型实施例二提供的液压拔销器与销子连接后的工作状态的结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0026]1-中空柱塞油缸，2-液压驱动栗，3-顶板，4-拔销件，5-中空柱塞，6_销子，7_固定结构，8-第一连接管，9-第二连接管。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]实施例一
[0029]如图1所示，本实施例提供的液压拔销器，其用于拔出安装于固定结构7上的销子6，其包括中空柱塞油缸1、液压驱动栗2、顶板3及拔销件4;顶板3及固定于所述顶板3上的拔销件4 ；
[0030]所述中空柱塞油缸I包括油缸本体及设置于所述油缸本体中的中空柱塞5;[0031 ]所述液压驱动栗2的出油口与所述油缸本体的进油口连通，用于向所述油缸本体输入压力油；
[0032]所述顶板3设置于所述中空柱塞油缸I的中空柱塞5的顶端，并覆盖所述中空柱塞5的顶端开口，所述顶板3上设置有与所述中空柱塞5的空腔相连通的通孔；
[0033]所述拔销件4的一端穿过所述通孔及所述中空柱塞5的空腔，以与销子6连接。
[0034]其中的顶板可3为圆柱体，具有较大的强度和一定的重量，其中的拔销件4也应具有较大的强度，便于利用该顶板3及拔销件4的配合拔出销子。通过液压驱动栗2向中空柱塞油缸I中输入压力油，在压力油的作用下，推动中空柱塞5向上移动，同时带动设置于中空柱塞5并覆盖中空柱塞5的顶端开口的顶板3向上移动，并带动固定于顶板3上的拔销件4向上移动，从而将销子6从固定结构7中拔出，并通过中空柱塞5的空腔，从拔销件4上取下被拔出的销子6。
[0035]本实施例提供的液压拔销器，其通过在中空柱塞油缸I的中空柱塞5上设置顶板3，并将拔销件4固定于该顶板3上，且拔销件4的一端穿过顶板3上的通孔及中空柱塞5的空腔；压力油推动中空柱塞5上升，中空柱塞5带动拔销件4上升，从而将安装于固定结构7上的销子6拔出，整个销子6的拔出过程较为迅速，工作强度较低，节省人力且拔销效率较高。
[0036]实施例二
[0037]如图2至5所示，图2为拔销器与销子连接时的结构示意图。本实施例提供的液压拔销器，其用于拔出安装于固定结构7上的销子6，其包括中空柱塞油缸1、液压驱动栗2、顶板3及拔销件4;顶板3及固定于所述顶板3上的拔销件4;所述中空柱塞油缸I包括油缸本体及设置于所述油缸本体中的中空柱塞5;所述液压驱动栗2的出油口与所述油缸本体的进油口连通，用于向所述油缸本体输入压力油;所述顶板3设置于所述中空柱塞油缸I的中空柱塞5的顶端，并覆盖所述中空柱塞5的顶端开口，所述顶板3上设置有与所述中空柱塞5的空腔相连通的通孔;所述拔销件4的一端穿过所述通孔及所述中空柱塞5的空腔，以与销子6连接。
[0038]其中的拔销件4可采用连接螺杆，该连接螺杆可通过螺母固定于顶板3上，也可将连接螺杆上设置外螺纹，在顶板3的的通孔中设置内螺纹，通过将连接螺杆的外螺纹与顶板3通孔的内螺纹连接，从而将连接螺杆紧固于顶板3上。其中的连接螺杆的与销子6连接的一端具有内螺纹，便于拔出具有外螺纹的销子6，该连接螺杆的与销子6连接的一端也可具有外螺纹，便于拔出具有中心螺纹孔的销子6。其中的液压驱动栗2可采用手动液压栗或电动液压栗，通过采用手动液压栗，随时随地利用该液压拔销器进行拔销作业，不受电力和线路的影响。
[0039]如图3所示，图3为液压拔销器拔出销子过程中的结构示意图。通过液压驱动栗2向中空柱塞油缸I中输入压力油，在压力油的作用下，推动中空柱塞5向上移动，同时带动设置于中空柱塞5上的顶板3向上移动，并带动固定于顶板3上的连接螺杆向上移动，连接螺杆向上移动的同时将销子6逐渐拔出，并从拔销件4上取下被拔出的销子6。
[0040]为增加该液压拔销器的适用性，便于应用于不同尺寸不同高度的销子6的拆除，本实施例中的其中一个实施方式中，如图4所示，该液压拔销器还包括在中空柱塞5与所述顶板3之间设置的第一连接管8，所述顶板3上的所述通孔、所述第一连接管8的管腔及所述中空柱塞5的空腔依次连通，所述第一连接管8的内径大于所述销子6的外径，所述拔销件4依次穿过所述第一连接管8的管腔、所述顶板3的通孔及所述中空柱塞5的空腔。该实施方式中的液压拔销器的具体工作过程为:液压驱动栗2向中空柱塞油缸I中输入压力油，推动中空柱塞5向上移动，中空柱塞5推动其上的第一连接管8向上移动，同时带动第一连接管8上部的顶板3往上移动，从而带动与顶板3固接的连接螺杆的移动，连接螺杆向上移动的过程中将销子6拔出，并依次通过第一连接管8的管腔和中空柱塞5的空腔。
[0041]另外，本实施例中另一个实施方式中，如图5所示，该液压拔销器还包括在中空柱塞5的低端设置的第二连接管9，所述第二连接管9覆盖所述中空柱塞5的底端开口；所述中空柱塞5的空腔与所述第二连接管9的管腔连通，且所述第二连接管9的内径大于所述销子6的外径，其中的第二连接管9的管壁应具有一定的厚度，保证该第二连接管9的强度，以抵抗在拔销过程中的中空柱塞5对第二连接管9的反作用力。该实施方式的液压拔销器的具体工作过程为:液压驱动栗2向中空柱塞油缸I中输入压力油，推动中空柱塞5向上移动，中空柱塞5推动其上的顶板3往上移动，从而带动与顶板3固接的连接螺杆的移动，连接螺杆向上移动的过程中将销子6拔出，并依次通过第二连接管9的管腔和中空柱塞5的空腔。通过在该中空柱塞油缸I的上端加装第一连接管8或在该中空柱塞油缸I的下端加装第二连接管9，并可根据待拔出销子6的长度和外径，选择不同长度和内径的第一连接管8和/或第二连接管9，从而可灵活拆除不同尺寸及不同高度的销子6，增加该液压拔销器的广泛适用性。
[0042]本实施例提供的液压拔销器，具有体积小、组合灵活、操作方便、省时省力、提高工作效率、节省检修工期等优点，可以不同设备的检修工作中推广使用，另外，使用此液压拔销器在检修时可以避免部件损坏、节省工期及其他指导费用，极大降低设备的检修成本。
[0043]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、；“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0044]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0045]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种液压拔销器，其用于拔出安装于固定结构(7)上的销子(6)，其特征在于，包括中空柱塞油缸(1)、液压驱动栗(2)、顶板(3)及固定于所述顶板(3)上的拔销件(4); 所述中空柱塞油缸(I)包括油缸本体及设置于所述油缸本体中的中空柱塞(5); 所述液压驱动栗(2)的出油口与所述油缸本体的进油口连通，用于向所述油缸本体输入压力油； 所述顶板(3)设置于所述中空柱塞油缸(I)的中空柱塞(5)的顶端，并覆盖所述中空柱塞(5)的顶端开口，所述顶板(3)上设置有与所述中空柱塞(5)相连通的通孔； 所述拔销件(4)的一端穿过所述通孔及所述中空柱塞(5)且与所述中空柱塞(5)滑动密封连接，以与所述销子(6)连接。2.根据权利要求1所述的液压拔销器，其特征在于，所述拔销件(4)为连接螺杆，所述连接螺杆通过螺母固定于所述顶板(3)上。3.根据权利要求1或2所述的液压拔销器，其特征在于，所述中空柱塞(5)与所述顶板(3)之间设置有第一连接管(8)，所述顶板(3)上的所述通孔、所述第一连接管(8)的管腔及所述中空柱塞(5)依次连通;所述拔销件(4)依次穿过所述第一连接管(8)的管腔、所述顶板(3)的通孔及所述中空柱塞(5)。4.根据权利要求3所述的液压拔销器，其特征在于，所述第一连接管(8)的内径大于所述销子(6)的外径。5.根据权利要求1或2所述的液压拔销器，其特征在于，所述中空柱塞(5)的底端设置有第二连接管(9)，所述中空柱塞(5)与所述第二连接管(9)的管腔连通，所述拔销件(4)依次穿过所述顶板(3)的通孔、所述中空柱塞(5)及所述第二连接管(9)的管腔。6.根据权利要求5所述的液压拔销器，其特征在于，所述第二连接管(9)的内径大于所述销子(6)的外径。7.根据权利要求1或2所述的液压拔销器，其特征在于，所述连接螺杆与所述销子(6)连接的一端具有内螺纹，以用于与具有外螺纹的销子(6)相配合。8.根据权利要求1或2所述的液压拔销器，其特征在于，所述连接螺杆与所述销子(6)连接的一端具有外螺纹，以用于与具有中心螺纹孔的销子(6)相配合。9.根据权利要求1所述的液压拔销器，其特征在于，所述液压驱动栗(2)为手动液压栗。
【文档编号】B25B27/02GK205668232SQ201620602078
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】徐宗利, 刘国华
【申请人】北京京丰燃气发电有限责任公司