一种真空负荷开关套管工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种真空负荷开关套管工装，包括工作台，工作台上固定设有支座，支座的顶部设有下槽孔，支座上可拆卸固定有限位块，限位块的底部设有与支座上的下槽孔相对应的上槽孔，上槽孔与下槽孔相配合共同形成与真空负荷开关套管相配合的筒状的限位槽孔；所述工作台上位于支座的一侧并排设有三个支柱，每个支柱的顶部均竖向设有螺孔，每个支柱的螺孔中分别可拆卸地旋接有一限位销。本实用新型能够实现对真空负荷开关套管的限制固定，避免在对真空负荷开关套管装配和加工过程中，真空负荷开关套管发生移动，避免加工误差，能够提升加工质量和加工精度。
【专利说明】
一种真空负荷开关套管工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及真空负荷开关的技术领域，尤其涉及一种真空负荷开关套管工装。
【背景技术】
[0002]目前，在对真空负荷开关套管进行加工和装配作业时，通常是采用热工限制真空负荷开关套管的方式，在作业的过程中，真空负荷开关套管经常会发生移动，影响装配质量和装配精度，而且也会增加装配难度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种能够对真空负荷开关套管进行限制定位、提高装配精度和装配质量的真空负荷开关套管工装。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案:
[0005]—种真空负荷开关套管工装，包括工作台，工作台上固定设有支座，支座的顶部设有下槽孔，下槽孔的两端向支座的两侧敞开，支座上可拆卸固定有限位块，限位块的底部设有与支座上的下槽孔相对应的上槽孔，上槽孔的两端向限位块的两侧敞开，上槽孔与下槽孔的横截面均为半圆形，上槽孔与下槽孔相配合共同形成与真空负荷开关套管相配合的筒状的限位槽孔；
[0006]所述工作台上位于支座的一侧并排设有三个支柱，每个支柱的顶部水平设置，每个支柱的顶部均竖向设有螺孔，每个支柱的螺孔中分别可拆卸地旋接有一限位销。
[0007]进一步地，还包括支架，该支架具有四个支脚，所述工作台固定在四个支脚的顶部。
[0008]进一步地，所述限位块上位于上槽孔的两侧分别设有一个两端敞开并竖向设置的上螺孔，所述支座上位于下槽孔的两侧分别设有一个两端敞开并竖向设置的下螺孔，两个下螺孔分别与两个上螺孔相对应，每个上螺孔中均旋接配合有一固定销，该固定销能穿过上螺孔并旋接配合至与该上螺孔相对应的下螺孔中。
[0009]本实用新型通过限位块的上槽孔与支座的下槽孔来实现对真空负荷开关套管的限制，避免真空负荷开关套管的径向移动，通过三个支柱顶部的螺孔来实现对真空负荷开关套管轴向和径向的限制，从而实现对真空负荷开关套管的限制固定，避免在对真空负荷开关套管装配和加工过程中，真空负荷开关套管发生移动，避免加工误差，取代现有技术中人工限制真空负荷开关套管的方式，能够提升加工质量和加工精度。
【附图说明】
[0010]图1是一种真空负荷开关套管工装的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0012]一种真空负荷开关套管工装，如图1所示，包括工作台10，工作台10上固定设有支座11，支座11的顶部设有下槽孔111，下槽孔111的两端向支座11的两侧敞开，支座11上可拆卸固定有限位块12，限位块12的底部设有与支座11上的下槽孔111相对应的上槽孔121，上槽孔121的两端向限位块12的两侧敞开，上槽孔121与下槽孔111的横截面均为半圆形，上槽孔121与下槽孔111相配合共同形成与真空负荷开关套管相配合的筒状的限位槽孔；
[0013]所述工作台10上位于支座11的一侧并排设有三个支柱13，每个支柱13的顶部水平设置，通过将每个支柱13的顶部水平设置，能够防止放置在三个支柱13上的真空负荷开关套管发生晃动，每个支柱13的顶部均竖向设有螺孔(图中未示出)，每个支柱13的螺孔中分别可拆卸地旋接有一限位销14。
[0014]本实施例在对真空负荷开关套管进行加工和装配作业时，可以把真空负荷开关套管配合放置在支座顶部的下槽孔中，同时将真空负荷开关套管一端抵靠放置在三个支柱上，然后将限位块放置在支座上，并使限位块的上槽孔与支座的下槽孔相对应，从而气体绝缘负荷开关套管被限制在限位块的上槽孔与支座的下槽孔中，由于真空负荷开关套管的一端具有三个安装孔，真空负荷开关套管一端的三个安装孔分别与三个支柱上的螺孔相对应，通过将限位销穿过真空负荷开关套管一端的三个安装孔并将限位销旋接配合至三个支柱上的螺孔，从而实现对真空负荷开关套管端部的限制固定。
[0015]本实施例通过限位块的上槽孔与支座的下槽孔来实现对真空负荷开关套管的限制，避免真空负荷开关套管的径向移动，通过三个支柱顶部的螺孔来实现对真空负荷开关套管轴向和径向的限制，从而实现对真空负荷开关套管的限制固定，避免在对真空负荷开关套管装配和加工过程中，真空负荷开关套管发生移动，避免加工误差，取代现有技术中人工限制真空负荷开关套管的方式，能够提升加工质量和加工精度。
[0016]在上述实施例的基础上，优选的，如图1所示，还包括支架15，该支架15具有四个支脚151，所述工作台10固定在四个支脚151的顶部。
[0017]在上述实施例的基础上，优选的，如图1所示，所述限位块12上位于上槽孔121的两侧分别设有一个两端敞开并竖向设置的上螺孔(图中未示出)，所述支座11上位于下槽孔111的两侧分别设有一个两端敞开并竖向设置的下螺孔(图中未示出)，两个下螺孔分别与两个上螺孔相对应，每个上螺孔中均旋接配合有一固定销16，该固定销16能穿过上螺孔并旋接配合至与该上螺孔相对应的下螺孔中。
[0018]以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不限于此实施方式，在所属技术领域的技术人员所具备的的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以做出各种变化。所属技术领域的技术人员从上述的构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种真空负荷开关套管工装，其特征在于，包括工作台，工作台上固定设有支座，支座的顶部设有下槽孔，下槽孔的两端向支座的两侧敞开，支座上可拆卸固定有限位块，限位块的底部设有与支座上的下槽孔相对应的上槽孔，上槽孔的两端向限位块的两侧敞开，上槽孔与下槽孔的横截面均为半圆形，上槽孔与下槽孔相配合共同形成与真空负荷开关套管相配合的筒状的限位槽孔； 所述工作台上位于支座的一侧并排设有三个支柱，每个支柱的顶部水平设置，每个支柱的顶部均竖向设有螺孔，每个支柱的螺孔中分别可拆卸地旋接有一限位销。2.根据权利要求1所述的一种真空负荷开关套管工装，其特征在于，还包括支架，该支架具有四个支脚，所述工作台固定在四个支脚的顶部。3.根据权利要求1所述的一种真空负荷开关套管工装，其特征在于，所述限位块上位于上槽孔的两侧分别设有一个两端敞开并竖向设置的上螺孔，所述支座上位于下槽孔的两侧分别设有一个两端敞开并竖向设置的下螺孔，两个下螺孔分别与两个上螺孔相对应，每个上螺孔中均旋接配合有一固定销，该固定销能穿过上螺孔并旋接配合至与该上螺孔相对应的下螺孔中。
【文档编号】B25B27/10GK205674130SQ201620578779
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月14日 公开号201620578779.X, CN 201620578779, CN 205674130 U, CN 205674130U, CN-U-205674130, CN201620578779, CN201620578779.X, CN205674130 U, CN205674130U
【发明人】陈文利
【申请人】德基申（厦门）电气有限公司