一种应用于张料的同时冲压和排废装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于张料的同时冲压和排废装置，包括上治具和下治具，所述上治具包括上治具板以及设置于所述上治具板上的落料冲头、产品外形刀和避让孔，所述下治具包括下治具板以及设置于所述下治具板上的落料口、定位柱和落料槽，所述落料槽位于所述落料口的下方，所述落料冲头与所述落料口相匹配，所述避让孔与所述定位柱相匹配，当下一片张料定位于所述下治具的定位柱上时，所述落料冲头落下对下一片张料进行冲压，并顺势将上一片张料冲压后的余料冲落至所述落料槽中。本实用新型结合产品冲压和余料排废于一体，做到节省人工，冲压和排废两不误的目的，从而降低了生产难度，节省了成本，提高了生产效率。
【专利说明】
一种应用于张料的同时冲压和排废装置
技术领域
[0001]本实用新型适用于印刷张料成型单次冲压及废料较小/较多的产品冲压，特别适用于废料多难整理的产品冲压，属于冲压技术领域。
【背景技术】
[0002]冲压成型是指靠冲压机和模具对胶材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。目前主要的生产工艺有两种，一种是模切工艺:此工艺能增大产能/提高生产效率/减少人工整理动作，此要求必须原材料/印刷材料为卷料，其缺点是存在冲压的局限性，即不能冲压张料，且不方便调试。另一种是冲压工艺:此工艺将材料裁成需求张料直接冲压成型，从而形成客户要求的产品外形，其缺点是产能低，余料不易整理排废，例如目前的熟、精准的制作工艺为圆刀制作工艺，其生机台费用较高使得它的应用范围受到局限。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于张料的同时冲压和排废装置，克服了现有技术的不足。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下:
[0005]—种应用于张料的同时冲压和排废装置，包括上治具和下治具，所述上治具包括上治具板以及设置于所述上治具板上的落料冲头、产品外形刀和避让孔，所述下治具包括下治具板以及设置于所述下治具板上的落料口、定位柱和落料槽，所述落料槽位于所述落料口的下方，所述落料冲头与所述落料口相匹配，所述避让孔与所述定位柱相匹配，当下一片张料定位于所述下治具的定位柱上时，所述落料冲头落下对下一片张料进行冲压，并顺势将上一片张料冲压后的余料冲落至所述落料槽中。
[0006]优选的，该冲压和排废装置还包括治具小件，所述治具小件用于当所述落料槽落入一定量的余料时进行清理动作。
[0007]进一步的，所述治具小件包括一长棍。
[0008]优选的，所述落料槽的尺寸大于所述落料口的尺寸。
[0009]优选的，所述上治具上还设置产品修边刀，用于修剪张料上印刷的定位孔，其位于产品外形刀和定位孔之间。
[0010]优选的，所述下治具板的底端面间隔地固设有两个垫脚。
[0011]通过以上技术方案，当再次冲压下IPCS时，利用上模治具的落料冲头将第IPCS的余料冲落至下治具的落料槽中，达到排废效果，依次循环工作。此工艺可避免目前工艺所存在的工艺繁琐、产品余料难整理及浪费人工等难题，从而降低生产难度，节省成本，提高生产效率。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型结构特征和技术要点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0013]图1是本实用新型公开的一种应用于张料的同时冲压和排废装置的上治具的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型公开的一种应用于张料的同时冲压和排废装置的下治具的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型公开的一种应用于张料的同时冲压和排废装置的未合模时的结构示意图；
[0016]图4是本实用新型公开的一种应用于张料的同时冲压和排废装置的合模时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。
[0018]参见图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种应用于张料的同时冲压和排废装置，包括上治具I和下治具2，上治具I包括上治具板11以及设置于上治具板11上的落料冲头12、产品外形刀13和避让孔14，下治具2包括下治具板21以及设置于下治具板21上的落料口22、定位柱23和落料槽，落料槽位于落料口 22的下方，落料冲头12与落料口 22相匹配，避让孔14与定位柱23相匹配，当下一片张料定位于下治具2的定位柱23上时，落料冲头12落下对下一片张料进行冲压，并顺势将上一片张料冲压后的余料冲落至落料槽中。
[0019]优选的，该冲压和排废装置还包括治具小件，治具小件用于当落料槽落入一定量的余料时进行清理动作。进一步的，治具小件包括一长棍。落料槽中的余料大于落料槽体积2/3时，将治具小件放入落料槽中将余料推出即可，清理方便、快捷。
[0020]优选的，落料槽的尺寸大于落料口22的尺寸。
[0021]优选的，上治具I上还设置产品修边刀15，用于修剪张料上印刷的定位孔，其位于产品外形刀13和定位孔14之间。产品修边刀15的长度需大于产品外形刀13的宽度，以便于第一次冲压过后与第二次冲压衔接在一起，做到方便撕除。
[0022]优选的，下治具板21的底端面间隔地固设有两个垫脚4。通过垫脚4可以提高下治具2的稳定性。
[0023]该冲压和排废装置的设计以及生产过程具体如下:
[0024](I)模具设计:因为产品冲压与余料排废是同步进行的，所以将模具与排废治具设计在同一把刀上，以此来克服难排废的问题。
[0025](2)材料备料:本技术针对主基材为印刷张料，为了避免在生产过程中主基材出现划伤/脏污等客观不良现象，需在其表面敷上克重较轻的PE膜。
[0026](3)产品生产:
[0027]1.第一步.将印刷好的材料依印刷定位孔进行打孔。
[0028]2.第二步.将上下模治具定位在冲压机台的中间位置，并用双面胶予以定位(将上模治具架在机台的上端.定位治具架在下面。
[0029]3.第三步.将冲压机台调试到合适的位置，将打好孔的材料挂在下治具2的定位柱23进行产品定位进行第一次冲压。(需保证要排废掉的与必须为全断的，否则二次冲压会导致产品拉伤等不良现象。)
[0030] 4第四步.完成第一次冲压后，将产品取下(此时不用将上次的冲压过后遗留下的余料排掉)，再次以下治具2的定位柱23进行第2PCS定位冲压，此时随着第二次冲压的完成，上模治具的落料冲头12已将上次产品的余料冲落在下治具2的落料槽中，依次类推。
[0031 ] 5.第五步.当下治具22的落料槽中的余料大于落料槽体积2/3时，将治具小件放入落料槽中将余料推出即可。
[0032]综上所述，本实用新型克服了传统冲压工艺的余料不易整理/增加人工排废了的缺点，结合产品冲压和余料排废于一体，做到节省人工，冲压和排废两不误的目的，从而降低了生产难度，节省了成本，提高了生产效率。
[0033]上述【具体实施方式】，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上所述内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种应用于张料的同时冲压和排废装置，其特征在于，包括上治具和下治具，所述上治具包括上治具板以及设置于所述上治具板上的落料冲头、产品外形刀和避让孔，所述下治具包括下治具板以及设置于所述下治具板上的落料口、定位柱和落料槽，所述落料槽位于所述落料口的下方，所述落料冲头与所述落料口相匹配，所述避让孔与所述定位柱相匹配，当下一片张料定位于所述下治具的定位柱上时，所述落料冲头落下对下一片张料进行冲压，并顺势将上一片张料冲压后的余料冲落至所述落料槽中。2.根据权利要求1所述的一种应用于张料的同时冲压和排废装置，其特征在于，该冲压和排废装置还包括治具小件，所述治具小件用于当所述落料槽落入一定量的余料时进行清理动作。3.根据权利要求2所述的一种应用于张料的同时冲压和排废装置，其特征在于，所述治具小件包括一长棍。4.根据权利要求1所述的一种应用于张料的同时冲压和排废装置，其特征在于，所述落料槽的尺寸大于所述落料口的尺寸。5.根据权利要求1所述的一种应用于张料的同时冲压和排废装置，其特征在于，所述上治具上还设置产品修边刀，用于修剪张料上印刷的定位孔，其位于产品外形刀和定位孔之间。6.根据权利要求1所述的一种应用于张料的同时冲压和排废装置，其特征在于，所述下治具板的底端面间隔地固设有两个垫脚。
【文档编号】B26F1/40GK205674304SQ201620615781
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月21日 公开号201620615781.X, CN 201620615781, CN 205674304 U, CN 205674304U, CN-U-205674304, CN201620615781, CN201620615781.X, CN205674304 U, CN205674304U
【发明人】张振尚
【申请人】允昌科技(苏州)有限公司