具有离合结构的执手组件的制作方法

文档序号:10985298阅读:422来源:国知局
具有离合结构的执手组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有离合结构的执手组件,包括面板及执手,执手上设置有穿过面板并与面板转动配合的转轴,转轴上设置有离合机构,该离合机构包括转动块及转动座,转动块限位于转动腔内并可相对在转动腔自由转动,转动块上设置有锁芯联动件,转动座转轴联动件,转动座上设置有离合通道,该离合通道内滑移设置有离合轴及离合轴复位组件,面板上设置有离合轴驱动组件,面板上设置有控制离合轴驱动组件的控制端,转动块位于周面上设置有离合槽。采用上述方案,本实用新型提供一种避免执手与锁芯长时间保持联动状态的具有离合结构的执手组件。
【专利说明】
具有离合结构的执手组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种门锁,具体涉及一种具有离合结构的执手组件。
【背景技术】
[0002]门锁就是用来把门锁住以防止他人打开这个门的设备,这种设备可能是机械的,
也可能是电动的,电动需要电能。
[0003]通常门锁的包括面板、锁芯及执手,面板安装于门体,执手安装于面板相对门体的外侧,锁芯安装于面板相对门体的内侧,执手上设置有穿过面板并与面板转动配合的转轴,该转轴上设置有与锁芯联动配合的方条,使用者通过旋转执手从而打开门锁,这样的结构使执手无论任何方向转动均会带动锁芯,而一些错误的旋转方式会导致锁芯与门体之间出现撞击或磨损,久而久之影响锁芯寿命。

【发明内容】

[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种避免执手与锁芯长时间保持联动状态的具有离合结构的执手组件。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括面板及执手,所述的执手上设置有穿过面板并与面板转动配合的转轴,其特征在于:所述的转轴上设置有将转轴与锁芯联动或取消联动的离合机构,该离合机构包括转动块及转动座,所述的转动座内设置有转动腔,所述的转动块限位于转动腔内并可相对在转动腔自由转动,所述的转动块上设置有延伸至转动座外并与锁芯同步转动的锁芯联动件,所述的转动座上设置有与转轴同步转动的转轴联动件,所述的转动座上设置有将外界与转动腔联通的离合通道,该离合通道内滑移设置有离合轴及驱动离合轴向外界复位的离合轴复位组件,所述的面板上设置有推动离合轴向转动腔滑移的离合轴驱动组件,所述的面板上设置有控制离合轴驱动组件的控制端,所述的转动块位于周面上设置有离合槽,所述的离合轴驱动组件推动离合轴直至离合轴端部位于离合槽内,离合机构处于联动状态,锁芯联动件与转轴联动件同步转动;所述的复位组件将离合轴向远离转动腔的方向复位直至离合轴端部脱离离合槽内,离合机构处于非联动状态,锁芯联动件与转轴联动件相对自由转动。
[0006]通过采用上述技术方案,离合轴作为离合的控制件,当其插入离合槽时构成转动块与转动座的联动,使两者同步转动,即为执手和锁芯的同步转动,而当其离开离合槽时取消转动块与转动座的联动,两者可相对自由旋转,即为执手和锁芯不会同步转动,这样在无需使用执手的时候可通过离合轴复位组件将离合轴自动脱出离合槽,使用时通过控制端启动离合轴驱动组件使其推动离合轴进入离合槽,避免不必要的联动缩短锁芯与执手之间的配合寿命,其中,离合轴驱动组件的控制端可为密码面板或旋钮等诸多方式。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的离合轴驱动组件包括伸缩电机及伸缩块,所述的伸缩电机驱动伸缩块往复移动,该伸缩块与转动座周面呈相对设置,所述的伸缩块沿转动座转动方向设置有与离合轴同轴设置的弧形面。
[0008]通过采用上述技术方案,弧形面使伸缩块在转动座转动过程中能够持续对离合轴进行按压,使转动座和转动块持续保持联动状态。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的离合轴复位组件包括套设于离合轴外周面的复位弹簧,所述的离合通道内壁设置有安装复位弹簧的放置腔,所述的离合轴外周面上设置有位于放置腔内的复位块,所述的复位弹簧压设于放置腔壁与复位块之间。
[0010]通过采用上述技术方案,复位弹簧使离合轴在没外力作用下时通过复位块带动离合轴快速回位,使转动座和转动块取消联动。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的转动腔周面与转动块相对设置有回位腔,所述的转动块位于回位腔设置有回位块,所述的回位块与回位腔壁沿周向压设有回位弹簧,所述的回位弹簧推动回位块回位后离合轴与离合槽位置相对应。
[0012]通过采用上述技术方案,回位腔与回位块之间采用回位弹簧使转动块在没外力作用下,离合槽与离合轴位置相对,避免离合轴无法进入离合槽无法将转动座和转动块进行联动。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的转动座周面向外侧延伸设置有通道块,所述的离合通道设置于通道块内。
[0014]通过采用上述技术方案,增设通道块,即延长离合通道长度,便于在离合通道内增设其他部件。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述的转轴联动件包括转轴方条及转轴安装板,所述的转轴安装板与转轴方条固定设置并与转动座贴合设置,所述的转轴安装板与转动座之间穿设有固定件,所述的通道块朝向转轴安装板设置有凸起部,所述的转轴安装板侧面设置有与凸起部形状相适配的定位缺口。
[0016]通过采用上述技术方案,由于转轴方条与下文提及的锁芯方条需要以特定角度装配,故采用凸起部与定位缺口将转轴方条的周向位置进行确定,避免由于方条角度不准无法安装,将加工都集中于通道块,远离转动座,增加加工便利性。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述的锁芯联动件包括方形插槽及锁芯方条,该方形插槽位于转动块端面,所述的锁芯方条插设于方形插槽内。
[0018]通过采用上述技术方案,锁芯方条起到转动块与锁芯之间的联动,方条作为标准件,而采用插设的安装方式进行装配便于拆卸、加工及组装。
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型【具体实施方式】的立体图;
[0021 ]图2为本实用新型【具体实施方式】中离合机构的的立体图;
[0022]图3为本实用新型【具体实施方式】中离合机构的的爆炸图;
[0023]图4为本实用新型【具体实施方式】中离合机构的的剖视图。
【具体实施方式】
[0024]如图1一图4所示,本实用新型公开了一种具有离合结构的执手组件,包括面板I及执手2,执手2上设置有穿过面板I并与面板I转动配合的转轴,转轴上设置有将转轴与锁芯联动或取消联动的离合机构,该离合机构包括转动块4及转动座3,转动座3内设置有转动腔31,转动块4限位于转动腔31内并可相对在转动腔31自由转动,转动块4上设置有延伸至转动座3外并与锁芯同步转动的锁芯联动件5,转动座3上设置有与转轴同步转动的转轴联动件6,转动座3上设置有将外界与转动腔31联通的离合通道32,该离合通道32内滑移设置有离合轴7及驱动离合轴7向外界复位的离合轴复位组件,面板I上设置有推动离合轴7向转动腔31滑移的离合轴驱动组件,面板I上设置有控制离合轴驱动组件的控制端,转动块4位于周面上设置有离合槽41,离合轴驱动组件推动离合轴7直至离合轴7端部位于离合槽41内,离合机构处于联动状态,锁芯联动件5与转轴联动件6同步转动;复位组件将离合轴7向远离转动腔31的方向复位直至离合轴7端部脱离离合槽41内,离合机构处于非联动状态,锁芯联动件5与转轴联动件6相对自由转动,离合轴7作为离合的控制件,当其插入离合槽41时构成转动块4与转动座3的联动,使两者同步转动,即为执手2和锁芯的同步转动,而当其离开离合槽41时取消转动块4与转动座3的联动,两者可相对自由旋转,即为执手2和锁芯不会同步转动,这样在无需使用执手2的时候可通过离合轴复位组件将离合轴7自动脱出离合槽41,使用时通过控制端启动离合轴驱动组件使其推动离合轴7进入离合槽41,避免不必要的联动缩短锁芯与执手2之间的配合寿命,其中,离合轴驱动组件的控制端可为密码面板I或旋钮等诸多方式,在本实用新型中采用电控密码面板。
[0025]离合轴驱动组件包括伸缩电机71及伸缩块72,伸缩电机71驱动伸缩块72往复移动,该伸缩块72与转动座周面呈相对设置,伸缩块72沿转动座3转动方向设置有与离合轴7同轴设置的弧形面721,弧形面721使伸缩块72在转动座3转动过程中能够持续对离合轴7进行按压,使转动座3和转动块4持续保持联动状态。
[0026]离合轴复位组件包括套设于离合轴7外周面的复位弹簧73,离合通道32内壁设置有安装复位弹簧73的放置腔321,离合轴7外周面上设置有位于放置腔内的复位块74,复位弹簧73压设于放置腔321壁与复位块74之间,复位弹簧73使离合轴7在没外力作用下时通过复位块74带动离合轴7快速回位,使转动座3和转动块4取消联动。
[0027]转动腔31周面与转动块4相对设置有回位腔311,转动块4位于回位腔311设置有回位块42,回位块42与回位腔311壁沿周向压设有回位弹簧312,回位弹簧312推动回位块42回位后离合轴7与离合槽41位置相对应,回位腔311与回位块42之间采用回位弹簧312使转动块4在没外力作用下,离合槽41与离合轴7位置相对,避免离合轴7无法进入离合槽41无法将转动座3和转动块4进行联动。
[0028]转动座3周面向外侧延伸设置有通道块33,离合通道32设置于通道块33内,增设通道块33,即延长离合通道32长度,便于在离合通道32内增设其他部件。
[0029]转轴联动件6包括转轴方条61及转轴安装板62,转轴安装板62与转轴方条61固定设置并与转动座贴合设置,转轴安装板62与转动座之间穿设有固定件,通道块33朝向转轴安装板62设置有凸起部331,转轴安装板62侧面设置有与凸起部331形状相适配的定位缺口621,由于转轴方条61与下文提及的锁芯方条需要以特定角度装配,故采用凸起部331与定位缺口 621将转轴方条61的周向位置进行确定,避免由于方条角度不准无法安装,将加工都集中于通道块,远离转动座3,增加加工便利性。
[0030]锁芯联动件5包括方形插槽51及锁芯方条,该方形插槽51位于转动块4端面,锁芯方条插设于方形插槽51内,锁芯方条起到转动块4与锁芯之间的联动,方条作为标准件,而采用插设的安装方式进行装配便于拆卸、加工及组装,且未在附图中画出。
【主权项】
1.一种具有离合结构的执手组件,包括面板及执手,所述的执手上设置有穿过面板并与面板转动配合的转轴,其特征在于:所述的转轴上设置有将转轴与锁芯联动或取消联动的离合机构,该离合机构包括转动块及转动座,所述的转动座内设置有转动腔,所述的转动块限位于转动腔内并可相对在转动腔自由转动,所述的转动块上设置有延伸至转动座外并与锁芯同步转动的锁芯联动件,所述的转动座上设置有与转轴同步转动的转轴联动件,所述的转动座上设置有将外界与转动腔联通的离合通道,该离合通道内滑移设置有离合轴及驱动离合轴向外界复位的离合轴复位组件,所述的面板上设置有推动离合轴向转动腔滑移的离合轴驱动组件,所述的面板上设置有控制离合轴驱动组件的控制端,所述的转动块位于周面上设置有离合槽,所述的离合轴驱动组件推动离合轴直至离合轴端部位于离合槽内,离合机构处于联动状态,锁芯联动件与转轴联动件同步转动;所述的复位组件将离合轴向远离转动腔的方向复位直至离合轴端部脱离离合槽内,离合机构处于非联动状态,锁芯联动件与转轴联动件相对自由转动。2.根据权利要求1所述的具有离合结构的执手组件,其特征在于:所述的离合轴驱动组件包括伸缩电机及伸缩块,所述的伸缩电机驱动伸缩块往复移动,该伸缩块与转动座周面呈相对设置,所述的伸缩块沿转动座转动方向设置有与离合轴同轴设置的弧形面。3.根据权利要求1所述的具有离合结构的执手组件,其特征在于:所述的离合轴复位组件包括套设于离合轴外周面的复位弹簧,所述的离合通道内壁设置有安装复位弹簧的放置腔,所述的离合轴外周面上设置有位于放置腔内的复位块,所述的复位弹簧压设于放置腔壁与复位块之间。4.根据权利要求1所述的具有离合结构的执手组件,其特征在于:所述的转动腔周面与转动块相对设置有回位腔,所述的转动块位于回位腔设置有回位块,所述的回位块与回位腔壁沿周向压设有回位弹簧,所述的回位弹簧推动回位块回位后离合轴与离合槽位置相对应。5.根据权利要求1所述的具有离合结构的执手组件,其特征在于:所述的转动座周面向外侧延伸设置有通道块,所述的离合通道设置于通道块内。6.根据权利要求5所述的具有离合结构的执手组件,其特征在于:所述的转轴联动件包括转轴方条及转轴安装板,所述的转轴安装板与转轴方条固定设置并与转动座贴合设置,所述的转轴安装板与转动座之间穿设有固定件,所述的通道块朝向转轴安装板设置有凸起部,所述的转轴安装板侧面设置有与凸起部形状相适配的定位缺口。7.根据权利要求1所述的具有离合结构的执手组件,其特征在于:所述的锁芯联动件包括方形插槽及锁芯方条,该方形插槽位于转动块端面,所述的锁芯方条插设于方形插槽内。
【文档编号】E05B3/00GK205677367SQ201620346425
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年4月15日 公开号201620346425.2, CN 201620346425, CN 205677367 U, CN 205677367U, CN-U-205677367, CN201620346425, CN201620346425.2, CN205677367 U, CN205677367U
【发明人】胡剑锋
【申请人】宝得利实业有限公司
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