一种软管切尾机构以及带有该切尾机构的软管封尾机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种软管切尾机构，包括基座，所述基座上包括有相向水平移动的右切刀头和左切刀头，所述右切刀头包括一滑块、位于所述滑块下端面的右切刀以及设置于所述滑块下端且与前端位于所述右切刀一侧的导流孔，所述导流孔的进料口的最低端不高于右切刀的上端面，所述左切刀头包括下端面与所述右切刀的上端面相抵触的左切刀，所述基座上还设置有位于所述导流孔的出料口的下方的储物箱。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过在基座上设置一个能够将废边收集的收集箱，可以时时保持该封尾机的工作环境的清洁度。
【专利说明】
一种软管切尾机构以及带有该切尾机构的软管封尾机
技术领域
[0001]本实用新型涉及灌装设备领域，特别涉及一种软管切尾机构以及带有该切尾机构的软管封尾机。
【背景技术】
[0002]在日化、制药、食品行业中，膏霜体、乳体物料均需采用软管包装。现有的封尾机一般包括进给工位、压管工位、检测工位、加热工位、封尾工位，切尾工位以及顶出工位。
[0003]公告号为CN201030583Y的中国专利公开了一种软管灌装封尾机封尾修剪装置，包括修剪机构和打孔机构，修剪机构包括可摆动的固定在夹板上的左、右摆臂，左、右摆臂的上端设有悬挂挂簧的挂弹销，下端分别连接左滑块和右滑块，左滑块和右滑块通过滑块套置于导轴上并可沿导轴作水平往复移动，导轴固定在导向固定板上，左、右滑块下端装有修剪切刀，左、右摆臂的上方设有楔板，楔板向下运动时可将左、右摆臂上端分开，使摆臂上的滑块沿导轴向中心平移，修剪切刀将软管尾端修剪平齐。
[0004]该方案中的修剪切刀在切尾时，同时相向移动，两把切刀靠近交错后实现将废边切除，废边直接掉落到进给工位上，因而是需要时常清理。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种废边自动回收的软管切尾机构。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种软管切尾机构，包括基座，所述基座上包括有相向水平移动的右切刀头和左切刀头，所述右切刀头包括一滑块、位于所述滑块下端面的右切刀以及设置于所述滑块下端且与前端位于所述右切刀一侧的导流孔，所述导流孔的进料口的最低端不高于右切刀的上端面，所述左切刀头包括下端面与所述右切刀的上端面相抵触的左切刀，所述基座上还设置有位于所述导流孔的出料口的下方的储物箱。
[0007]通过采用上述技术方案，在将软管多的废边切除时，左切刀和右切刀相向移动，由于左切刀在右切刀上端面，使得左切刀可以将切除的废边推向右切刀的一侧，同时滑块在右切刀的该侧设置有一贯通的导流孔，导流孔前端的进料口恰好位于右切刀的一侧，同时该进料口的最低端不高于右切刀的上端面使得右切刀上端面的废边能够进入到该进料口；废边从导流孔的进料口进入，从出料口掉出后落入到下方的储物箱，实现对废边的收集，可以确保工作环境的整洁性。
[0008]本实用新型的进一步设置为:所述导流孔倾斜设置，所述进料口高度高于所述出料口高度。
[0009]通过采用上述技术方案，倾斜设置的导流孔使得在导流孔内的废边可以因为本身重力原因第一时间从出料口落入到储物箱内，不易在导流孔内堆积，避免废边从进料口处掉落到其余工位上。
[0010]本实用新型的进一步设置为:所述基座包括一设置有储物箱的固定座和滑移升降在所述固定座上的定位块，所述定位块设置有两根水平设置的安装杆，所述滑块和所述左切刀头均连接在安装杆上。
[0011]通过采用上述技术方案，通过定位块在固定座上的升降使得在定位块上的安装杆上右切刀头和左切刀头高度随着定位块高度的升降而实现升降，该两组刀头可以切除不同高度的软管，扩大其适用范围。
[0012]本实用新型的进一步设置为:所述固定座上方通过设置两根立柱连接有一定位板，所述定位块两端滑移设置在所述立柱上，所述定位板上设置有用于调节所述定位块的螺纹杆。
[0013]通过采用上述技术方案，在固定座上设置两根竖直的立柱，在立柱的顶端连接有一定位板，同时定位块两端套设在立柱上实现基座上的安装，同时在定位板上连接有一螺纹杆，随着螺纹杆在定位板上的转动升降，而使与螺纹杆连接的定位块沿着立柱轴向升降，最终实现左切刀头和右切刀头的升降。
[0014]本实用新型的进一步设置为:所述螺纹杆一端通过轴承与所述定位块连接，另一端与所述定位板螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案，螺纹杆一端通过轴承实现与定位块的轴向固定且转动连接，同时另一端与定位板螺纹连接，使得转动螺纹杆后，定位块不会发生转动，实现能够与螺纹杆一同升降。
[0016]本实用新型的进一步设置为:所述螺纹杆上连接有一与定位板上端面抵触连接的紧固螺母。
[0017]通过采用上述技术方案，当螺纹杆调节完定位块的高度时，再通过紧固螺母拧紧，通过紧固螺母与定位板上端面抵接，使得将螺纹杆往上拉动，使得螺纹杆上的螺纹与定位板卡的更紧，确保螺纹杆不易松动，紧固螺母起到了加固的作用。
[0018]本实用新型的进一步设置为:所述左切刀头还包括有一用于固定左切刀且套设在安装杆上的移动块、以及位于所述安装杆前端且用于将所述移动块朝向所述滑块推进的第一汽缸，所述右切刀头还包括有位于所述定位块上且用于将所述滑块朝向所述移动块推进的第二汽缸。
[0019]通过采用上述技术方案，左切刀移动时，通过设置在安装杆前端的第一汽缸将移动块进行推动，移动块与左切刀同时移动，右切刀移动时通过第二汽缸推动滑块进行移动，两者实现相向设置，可以通过对第二汽缸和第一汽缸的启闭的调整，实现左切刀与右切刀的同时相向移动，也可以先移动其中一个刀头进行定位，另一刀头再进行切割废边。
[0020]本实用新型的进一步设置为:所述左切刀与所述移动块通过螺栓可拆卸连接，所述右切刀与所述滑块也通过螺栓可拆卸连接。
[0021]通过采用上述技术方案，通过螺栓的连接，实现两者的可拆卸连接，使得当左切刀或右切刀损坏时，可以进行单独更换，提高整个机构的实用寿命。
[0022]本实用新型的进一步设置为:所述储物箱前端包括有一倾斜设置且位于所述右切刀下端面的定向板。
[0023]通过采用上述技术方案，定向板设置在右切刀的下端面处，因而更在导流孔的下方，确保导流孔内的废边可以准确进入到储物箱内，避免落入其他工位上，确保工作环境的整洁度。
[0024]本实用新型的另一目的是提供一种软管封尾机，具有废边收集的效果。
[0025]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种软管封尾机，包括进给工位、压管工位、检测工位、加热工位、封尾工位以及顶出工位，还包括位于所述封尾工位与所述顶出工位之间的如上述切尾机构。
[0026]通过采用上述技术方案，通过设置上述的切尾机构，使得该软管封尾机具有良好的废边收集能力，保持工作环境的清洁度。
[0027]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过在基座上设置一个能够将废边收集的收集箱，可以时时保持该封尾机的工作环境的清洁度；同时通过左切刀头和右切刀头的可升降设置，使得该切尾机构能够切除不同高度的软管的废边;通过第一汽缸和第二汽缸的单独控制，实现右切刀头的初步定位，使得软管切边更为稳定。
【附图说明】
[0028]图1是实施例一的结构不意图一；
[0029]图2是实施例一的结构示意图二；
[0030]图3是实施例二的结构示意图。
[0031]图中:1、基座;2、固定座;3、储物箱;3.1、定向板;4、立柱;5、定位板;6、定位块;7、安装杆；8、螺纹杆；9、轴承；10、紧固螺母；11、左切刀头；11.1、移动块；11.2、第一汽缸；
11.3、左切刀；12、右切刀头；12.1、滑块；12.2、第二汽缸；12.3、右切刀；13、导流孔；14、螺栓；15、进给工位；16、压管工位；17、检测工位；18、加热工位；19、封尾工位;20、顶出工位、21、机架。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]实施例一，参照图1，一种软管切尾机构，包括一基座I，基座I中的固定座2作为整个机构的支撑点，同时在固定座2上设置一个用于收集软管废边的储物箱3，固定座2上端面设置有两根竖直且相互水平的立柱4，在立柱4上固定有一与固定座2上端面平行设置的定位板5，定位板5与立柱4之间可以通过螺栓(图中未示出)连接;在两根立柱4之间滑移套接有一定位块6，定位块6的前端设置有水平的安装杆7，同时在定位块6上端连接有一螺纹杆8，该螺纹杆8通过与定位板5螺纹连接实现对定位块6高度的调节。
[0034]其中再次参照图1，螺纹杆8的下端插接在一设置在定位块6上端的轴承9内实现与定位块6的转动连接，且实现了螺纹杆8与定位块6之间的联动，同时螺纹杆8的上端与定位板5螺纹连接，在该端还设置有一紧固螺母10;当需要调节定位块6的高度时，只需转动螺纹杆8，螺纹杆8在定位板5上发生升降，定位块6由于还设置在两根立柱4上，因而不会发生转动，使得定位块6只能被迫随着螺纹杆8的升降而升降，调节完成后，用紧固螺母10与定位板5的上端面卡死，实现螺纹杆8的固定。
[0035]定位块6前端的安装杆7上设置有左切刀头11和右切刀头12。
[0036]参照图1和图2，其中左切刀头11包括一个固定在安装杆7最前端的第一汽缸11.2，第一汽缸11.2朝向定位块6设置，该第一汽缸11.2上的活塞杆顶端与左切刀头11中的移动块11.1连接，在移动块11.1上设置有两个限位孔(图中未标注)，该两个限位孔分布插接在安装杆7上，实现移动块11.1与安装杆7的滑移连接，因而可以通过第一汽缸11.2的运动，实现移动块11.1上的左切刀11.3实现左右滑移;左切刀11.3上设置几颗螺栓14实现与移动块
11.1下端面的可拆卸连接，同时左切刀11.3的刀刃朝上。
[0037]参照图1和图2右切刀头12中的第二汽缸12.2设置在定位块6相外端，同时第二汽缸12.2中的活塞杆穿设过定位块6后进入到两根安装杆7之间，同时前端连接有一滑块12.1，该滑块12.1两端依旧设置有两个安装到安装杆7上的限位孔实现定位；同时在滑块12.1下端面设置有通过螺栓14连接的右切刀12.3，右切刀12.3的水平面朝上，同时该水平面切好能够与左切刀11.3的下端面相接触，优选在右切刀12.3的前端设置有一竖直的平面，用于抵接软管侧壁;在滑块12.1的下端连接有一导流孔13，导流孔13倾斜设置，同时前端位于右切刀12.3的水平面的一侧，当左切刀11.3将朝向右切刀12.3移动时，将软管废边切除，该废边能够从导流孔13的进料口进入，最后从导流孔13的出料口流出。
[0038]参照图2在固定座2上设置的储物箱3靠近右切刀头12的一端设置有能够位于右切刀12.3下方的定向板3.1，同时该定向板3.1也能够位于导流孔13的下方，定向板3.1优选与储物箱3的上端倾斜设置，使得落到定向板3.1上的废边能够依靠自己的重力自动滑落到储物箱3内实现收集的目的。
[0039]该切尾机构运动:
[0040]当上一工位的软管进入到左切刀头11和右切刀头12之间时，第二汽缸12.2将滑块12.1推动，该滑块12.1上的右切刀12.3抵触到软管的侧壁后第一汽缸11.2推动移动块11.1上的左切刀11.3朝向右切刀头12方向移动；左切刀11.3在接触到软管的另一侧时，继续向前移动，当左切刀11.3运动到右切刀12.3上端面时，实现切除废边；同时该左切刀11.3能够将该废边推向导流孔13内，最后该废边进入到储物箱3内；与此同时第一汽缸11.2和第二汽缸12.2复位，实现废边一次切除。重复上述步骤，实现废边的循环切除。
[0041 ]实施例二，参照图3，一种软管封尾机，设置有一机架21，机架21上设置有如实施例一所述的切尾机构，同时还包括有进给工位15、压管工位16、检测工位17、加热工位18、封尾工位19以及顶出工位20，该切尾工位的固定座2安装在机架21相对于进给工位15的一侧，同时位于封尾工位19和顶出工位20之间。
[0042]具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种软管切尾机构，包括基座(I)，所述基座(I)上包括有相向水平移动的右切刀头(12)和左切刀头(11)，其特征在于:所述右切刀头(12)包括一滑块(12.1)、位于所述滑块(12.1)下端面的右切刀(12.3)以及设置于所述滑块(12.1)下端且与前端位于所述右切刀(12.3)—侧的导流孔(13)，所述导流孔(13)的进料口的最低端不高于右切刀(12.3)的上端面，所述左切刀头(11)包括下端面与所述右切刀(12.3)的上端面相抵触的左切刀(11.3)，所述基座(I)上还设置有位于所述导流孔(13)的出料口的下方的储物箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种软管切尾机构，其特征在于:所述导流孔(13)倾斜设置，所述进料口高度高于所述出料口高度。3.根据权利要求1所述的一种软管切尾机构，其特征在于:所述基座(I)包括一设置有储物箱(3)的固定座(2)和滑移升降在所述固定座(2)上的定位块(6)，所述定位块(6)设置有两根水平设置的安装杆(7)，所述滑块(12.1)和所述左切刀头(11)均连接在安装杆(7)上。4.根据权利要求3所述的一种软管切尾机构，其特征在于:所述固定座(2)上方通过设置两根立柱(4)连接有一定位板(5)，所述定位块(6)两端滑移设置在所述立柱(4)上，所述定位板(5)上设置有用于调节所述定位块(6)的螺纹杆(8)。5.根据权利要求4所述的一种软管切尾机构，其特征在于:所述螺纹杆(8)—端通过轴承(9 )与所述定位块(6 )连接，另一端与所述定位板(5 )螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种软管切尾机构，其特征在于:所述螺纹杆(8)上连接有一与定位板(5)上端面抵触连接的紧固螺母(10)。7.根据权利要求3所述的一种软管切尾机构，其特征在于:所述左切刀头(11)还包括有一用于固定左切刀(11.3)且套设在安装杆(7)上的移动块(11.1)、以及位于所述安装杆(7)前端且用于将所述移动块(11.1)朝向所述滑块(12.1)推进的第一汽缸(11.2)，所述右切刀头(12)还包括有位于所述定位块(6)上且用于将所述滑块(12.1)朝向所述移动块(11.1)推进的第二汽缸(12.2)。8.根据权利要求7所述的一种软管切尾机构，其特征在于:所述左切刀(11.3)与所述移动块(11.1)通过螺栓(14)可拆卸连接，所述右切刀(12.3)与所述滑块(12.1)也通过螺栓(14)可拆卸连接。9.根据权利要求3所述的一种软管切尾机构，其特征在于:所述储物箱(3)前端包括有一倾斜设置且位于所述右切刀(12.3)下端面的定向板(3.1)。10.—种软管封尾机，包括进给工位(15)、压管工位(16)、检测工位(17)、加热工位(18)、封尾工位(19)以及顶出工位(20)，其特征在于:还包括位于所述封尾工位(19)与所述顶出工位(20 )之间的如上述权利要求1?9中任一权利要求所述的切尾机构。
【文档编号】B26D1/06GK205685373SQ201620599315
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月17日 公开号201620599315.7, CN 201620599315, CN 205685373 U, CN 205685373U, CN-U-205685373, CN201620599315, CN201620599315.7, CN205685373 U, CN205685373U
【发明人】杭维
【申请人】浙江雅盛塑胶有限公司