可调节升降铰链的制作方法

文档序号:10995352阅读:377来源:国知局
可调节升降铰链的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及门体安装配件技术领域,尤其是涉及可调节升降铰链,具有第一铰链块、第二铰链块,第一铰链块上设有间隔相对的凸墙,凸墙上设有销孔;第二铰链块设有凸起块,凸起块嵌设在第一铰链块的两凸墙之间,凸起块上设有贯通孔;第一铰链块组装在第一底座上并可相对滑动调节;第二铰链块组装在第二底座上并可相对滑动调节;第一铰链块的凸墙上的销孔和第二铰链块的凸起块上的贯通孔均为长形孔,光轴对应凸墙的销孔和凸起块上的贯通孔贯穿设置,且光轴两端头作防脱设计,藉此达成第一铰链块和第二铰链块铰链连接,实现第一铰链块和第二铰链块之间具有相对调节功能,改善门合上的密封缝隙,提升使用效能,也节约密封条,具有更好的经济性。
【专利说明】
可调节升降铰链
技术领域
[0001]本实用新型涉及门体安装配件技术领域,尤其是涉及门体铰链。
【背景技术】
[0002]现有技术中,铰链通常用于门体组装,以获得良好的开合动作。然而,传统的铰链为双边铰合形式,且两边之间铰合关系相对固化,不具调整,由此安装后的门与框之间的间隙相对固定,这对于密封门来说,采用上述铰链组装后,前期密封良好,而经过一段时间使用后,由于密封条的老化、变形,或者真空变化等,其缝隙就会加大,降低密封性能,这时只能拆换密封条,这给使用带来诸多不便,且造成使用成本增加。
[0003]为此,本
【申请人】有鉴于上述习知铰链之结构缺失与不便之处,秉持着研究创新、精益求精之精神,利用其专业眼光和专业知识,研究出一种可调节升降铰链。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单,易制作,使用简便的可调节升降铰链。
[0005]为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]可调节升降铰链,该铰链具有第一铰链块、第二铰链块,该第一铰链块上设有凸起间隔相对的凸墙,凸墙上设有销孔;该第二铰链块设有凸起块,该凸起块嵌设在第一铰链块的两凸墙之间,凸起块上设有贯通孔;所述第一铰链块组装在一第一底座上并可相对滑动调节;而第二铰链块组装在一第二底座上并可相对滑动调节;所述第一铰链块的凸墙上的销孔和第二铰链块的凸起块上的贯通孔均为长形孔,且销孔长度方向与贯通孔长度方向相垂直;一光轴对应凸墙的销孔和凸起块上的贯通孔贯穿设置,且光轴两端头作防脱设计,藉此达成第一铰链块和第二铰链块铰链连接。
[0007]上述方案进一步是:所述第一底座上具有第一滑槽及在第一滑槽内底上凸起的第一凸块,第一铰链块嵌装在第一滑槽中,且第一凸块插入第一铰链块相应的导槽,第一铰链块上组装第一调节螺丝,第一调节螺丝的一端支顶第一凸块;所述第二底座上具有第二滑槽及在第二滑槽内底上凸起的第二凸块,第二铰链块嵌装在第二滑槽中,且第二凸块插入第二铰链块相应的导槽,第二铰链块上组装第二调节螺丝,第二调节螺丝的一端支顶第二凸块;所述第一铰链块在第一滑槽中滑动方向与第二铰链块的凸起块上的贯通孔长度方向相同;所述第二铰链块在第二滑槽中滑动方向与第一铰链块的凸墙上的销孔长度方向相同。
[0008]上述方案进一步是:所述第二铰链块的凸起块上的贯通孔中嵌设有轴套,轴套套接光轴。
[0009]本实用新型通过将第一铰链块和第二铰链块分别组装在相应底座上并可相对滑动调节;第一铰链块的凸墙上的销孔和第二铰链块的凸起块上的贯通孔均为长形孔,且销孔长度方向与贯通孔长度方向相垂直;光轴对应凸墙的销孔和凸起块上的贯通孔贯穿设置,藉此达成第一铰链块和第二铰链块铰链连接。由此实现第一铰链块和第二铰链块之间具有相对调节功能,在实际使用时,出现密封条的老化、变形,或者真空变化等,通过调节第一铰链块和第二铰链块之间关系,由此改善门合上的密封缝隙,提升使用效能,也节约密封条,具有更好的经济性。
[0010]本实用新型再一优点是结构简单,科学合理,制作容易,投资成本低,操作简便,大大提升了铰链的实用性。
[0011]【附图说明】:
[0012]附图1为本实用新型的其一实施例结构示意图;
[0013]附图2为图1之实施例的结构分解示意图。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
[0016]参阅图1、2所示,本实用新型有关一种可调节升降铰链,该铰链具有第一铰链块1、第二铰链块2,该第一铰链块I上设有凸起间隔相对的凸墙11,凸墙11上设有销孔111;该第二铰链块2设有凸起块21,该凸起块21嵌设在第一铰链块I的两凸墙11之间,凸起块21上设有贯通孔211。所述第一铰链块I组装在一第一底座4上并可相对滑动调节;而第二铰链块2组装在一第二底座5上并可相对滑动调节;所述第一铰链块的凸墙11上的销孔111和第二铰链块的凸起块21上的贯通孔211均为长形孔,且销孔111长度方向与贯通孔211长度方向相垂直;一光轴3对应凸墙11的销孔111和凸起块21上的贯通孔211贯穿设置,且光轴3两端头作防脱设计,藉此达成第一铰链块I和第二铰链块2铰链连接。由此实现第一铰链块I和第二铰链块2之间具有相对调节功能,在实际使用时,出现密封条的老化、变形,或者真空变化等,通过调节第一铰链块I和第二铰链块2之间关系,由此改善门合上的密封缝隙,提升使用效能,也节约密封条,具有更好的经济性。
[0017]图1、2所示,本实施例中,所述第一底座4上具有第一滑槽41及在第一滑槽41内底上凸起的第一凸块42,第一铰链块I嵌装在第一滑槽41中,且第一凸块42插入第一铰链块I相应的导槽,第一铰链块I上组装第一调节螺丝6,第一调节螺丝6的一端支顶第一凸块42;所述第二底座5上具有第二滑槽51及在第二滑槽51内底上凸起的第二凸块52,第二铰链块2嵌装在第二滑槽51中,且第二凸块52插入第二铰链块2相应的导槽,第二铰链块2上组装第二调节螺丝7,第二调节螺丝7的一端支顶第二凸块52;所述第一铰链块I在第一滑槽41中滑动方向与第二铰链块的凸起块21上的贯通孔211长度方向相同;所述第二铰链块2在第二滑槽51中滑动方向与第一铰链块的凸墙11上的销孔111长度方向相同。藉此,通过旋进或旋退第一调节螺丝6,即可调节第一铰链块I在第一滑槽41中位置,调节后再将第一铰链块I固定在第一滑槽41中即可,为方便调节,第一铰链块I或第一底座4上设有相应调节孔,方便螺钉锁紧。同样的,通过旋进或旋退第二调节螺丝7,即可调节第二铰链块2在第二滑槽51中位置,调节后再将第二铰链块2固定在第二滑槽51中即可。由此实现第一铰链块I和第二铰链块2之间具有相对调节功能,获得可调节升降铰链。图1、2所示,本实施例中,所述第二铰链块的凸起块21上的贯通孔211中嵌设有轴套8,轴套8套接光轴3,该结构确保调节工作时,还保证第一铰链块I和第二铰链块2之间相对转动,获得良好的门体开合动作。
[0018]当然,以上附图仅是描述了本实用新型的较佳具体实施例,对本技术领域的技术人员来说,在不超出本实用新型构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多改进和变化,这些改进和变化都应属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.可调节升降铰链,该铰链具有第一铰链块(I)、第二铰链块(2),该第一铰链块(I)上设有凸起间隔相对的凸墙(U),凸墙(11)上设有销孔(111);该第二铰链块(2)设有凸起块(21),该凸起块(21)嵌设在第一铰链块(I)的两凸墙(11)之间,凸起块(21)上设有贯通孔(211);其特征在于:所述第一铰链块(I)组装在一第一底座(4)上并可相对滑动调节;而第二铰链块(2)组装在一第二底座(5)上并可相对滑动调节;所述第一铰链块的凸墙(11)上的销孔(111)和第二铰链块的凸起块(21)上的贯通孔(211)均为长形孔,且销孔(111)长度方向与贯通孔(211)长度方向相垂直;一光轴(3)对应凸墙(11)的销孔(111)和凸起块(21)上的贯通孔(211)贯穿设置,且光轴(3)两端头作防脱设计,藉此达成第一铰链块(I)和第二铰链块(2)铰链连接。2.根据权利要求1所述的可调节升降铰链,其特征在于:所述第一底座(4)上具有第一滑槽(41)及在第一滑槽(41)内底上凸起的第一凸块(42),第一铰链块(I)嵌装在第一滑槽(41)中,且第一凸块(42)插入第一铰链块(I)相应的导槽,第一铰链块(I)上组装第一调节螺丝(6),第一调节螺丝(6)的一端支顶第一凸块(42);所述第二底座(5)上具有第二滑槽(51)及在第二滑槽(51)内底上凸起的第二凸块(52),第二铰链块(2)嵌装在第二滑槽(51)中,且第二凸块(52)插入第二铰链块(2)相应的导槽,第二铰链块(2)上组装第二调节螺丝(7),第二调节螺丝(7)的一端支顶第二凸块(52);所述第一铰链块(I)在第一滑槽(41)中滑动方向与第二铰链块的凸起块(21)上的贯通孔(211)长度方向相同;所述第二铰链块(2 )在第二滑槽(51)中滑动方向与第一铰链块的凸墙(11)上的销孔(111)长度方向相同。3.根据权利要求1所述的可调节升降铰链,其特征在于:所述第二铰链块的凸起块(21)上的贯通孔(211)中嵌设有轴套(8),轴套(8)套接光轴(3)。
【文档编号】E05D7/00GK205689013SQ201620576330
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月14日 公开号201620576330.X, CN 201620576330, CN 205689013 U, CN 205689013U, CN-U-205689013, CN201620576330, CN201620576330.X, CN205689013 U, CN205689013U
【发明人】方必坤
【申请人】广东尚坤工业科技有限公司
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