专利名称：气溶胶灭火剂及其制备方法
一种气溶胶灭火剂及其制备方法属于灭火剂制造技术领域。
中国发明专利申请公开说明书提供了一种专利申请号为93105871·6，公开号为CN1095633A，名称为“高效灭火剂及其制备方法”的专利申请案，其氧化剂用硝酸钾和硝酸钠或其中的一种为原料，但硝酸钠易吸湿，需严格防潮，不利于长期保存。其燃烧剂即还原剂用石蜡、铁氰化钾、S-胺基四吡咯、六碳醇以上的多碳醇和糖类高分子，或采用其中之一种或用其中两种。其中，铁氰化钾在高热下可分解出吡霜，它与酸可生成极毒的氰氟酸，不能作燃烧剂用；石蜡在燃烧时会产生火焰；S-胺基四吡咯其价格也很昂贵，不经济。用它们制成的气溶胶药柱，其均匀燃烧性也差。其添加剂用硫酸钾、碳黑和铁盐，其气溶胶灭火性较差。
本发明的目的在于提供一种可保护臭氧层和生态环境而又可长期保存、改善气溶胶药柱的均匀燃烧性，增加气溶胶的氮气含量以提高有限空间内灭焰、降温效果的高效气溶胶及其制备方法。
本发明的特征在于，其组成为作氧化剂用的硝酸钡，作还原剂用的镁粉，作添加剂用的碳酸氢钠和密胺以及作粘结剂用的环氧树脂。其中，氧化剂可以是硝酸钡和硝酸钾，也可以是硝酸钾；还原剂可以是镁粉和铝粉，也可以是铝粉；添加剂可以是碳酸镁和密胺，也可以是碳酸氢钠和偶氮二甲酰胺，还可以是碳酸镁和偶氮二甲酰胺；粘结剂也可以用酚醛树脂代替。
使用证明本发明可达到预期目标。
实施例本发明所提出的气溶胶灭火剂的配方及按重量百分比表示的配比请见表1。
其相应的制备方法如下其通用的工艺流程是配料→粉碎→混合→干燥→压柱成型。其步骤如下先按配方比例取出氧化剂、还原剂和添加剂，把它们在粉碎机中粉碎为149μm以下的粉料，再把粉料在混药机中混合均匀，其均匀度可用公知的涂抹试验方法确定，再按比例把粘结剂加入粉料中混合均匀，出料，置于干燥房中，在55±5℃的温度下干燥24小时。然后把药料装入模具中，在压力机上压制成型，当密度为1.6±1g/cm3时，即可脱模。表1．气溶胶的组成表(重量百分比)
本发明所提出的气溶胶灭火剂具有抗潮、无毒、燃烧均匀性好、产氮量大、消焰、降温等优点。
权利要求
1.一种气溶胶灭火剂，其特征在于，其组成为作氧化剂用的硝酸钡，作还原剂用的镁粉，作添加剂用的碳酸氢钠和密胺以及作粘结剂用的环氧树脂。
2.根据权利要求1所述的气溶胶灭火剂，其特征在于所述的氧化剂可以是硝酸钡和硝酸钾。
3.根据权利要求1所述的气溶胶灭火剂，其特征在于所述的氧化剂也可以是硝酸钾。
4.根据权利要求1所述的气溶胶灭火剂，其特征在于所述的还原剂可以是镁粉和铝粉。
5.根据权利要求1所述的气溶胶灭火剂，其特征在于所述的还原剂也可以是铝粉。
6.根据权利要求1所述的气溶胶灭火剂，其特征在于所述的添加剂可以是碳酸镁和密胺。
7.根据权利要求1所述的气溶胶灭火剂，其特征在于所述的添加剂可以是碳酸氢纳和偶氮二甲酰胺。
8.根据权利要求1所述的气溶胶灭火剂，其特征在于所述的添加剂也可以是碳酸镁和偶氮二甲酰胺。
9.根据权利要求1所述的气溶胶灭火剂，其特征在于所述的粘结剂可以是酚醛树脂。
10.根据权利要求1所提出的气溶胶灭火剂，其制备方法的特征在于，它依次由以下步骤组成①先按配方所设计的比例把氧化剂、还原剂和添加剂在粉碎机中分别粉碎到149μm以下；②把已粉碎的粉料在混药机中配合均匀，同时用涂抹试验法确定其均匀度；③把粘结剂按配方比例加到混合均匀的粉料中，并在混药机中混合均匀；④出料，在干燥室中，于55±5℃下干燥24小时，再把药料装入模具中，在压力机下压制成型，当药柱密度达到1.6±1g/cm3时，脱模即可。
全文摘要
气溶胶灭火剂及其制备方法属于灭火剂制造领域,其特征在于,其组成为:硝酸钡、镁粉、碳酸氢钠和密胺以及环氧树脂,其中,氧化剂也可用硝酸钡和硝酸钾,或硝酸钾;还原剂也可用镁粉和铝粉,或铝粉;添加剂也可用碳酸镁和密胺,或碳酸氢钠和偶氮二甲酰胺,或碳酸镁和偶氮二甲酰胺;粘结剂也可用酚醛树脂。它具有不污染环境,对人体无毒、防潮、燃烧均匀性好、消焰和降温的优点。
文档编号A62D1/00GK1322580SQ0010730
公开日2001年11月21日 申请日期2000年5月9日 优先权日2000年5月9日
发明者周枫, 顾维章, 李玉生, 王丰 申请人:周枫