专利名称：永久阻燃防护服及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织品及其生产工艺，特别是一种阻燃防护服及其生产工艺。
背景技术：
消防人员和一些在特定环境中工作的人员，都会要求穿着阻燃防护服。目前市场上的阻燃防护服，有的是后整理添加阻燃剂的面料，其阻燃性能会随洗涤次数的增加而降低；也有用永久阻燃涤纶做面料的，但阻燃涤纶一旦燃烧会产生熔滴，易烧伤穿着人员的皮肤。
随着国家对工人劳防用品要求的提高，以及在火灾易发场所采用阻燃织物已越来越引起人们的重视，应用范围也越来越广。目前国内已经明令使用阻燃的行业有冶金、石油、化工、林业、消防等，另外，按照国家有关规定，应使用阻燃防护服的行业还有煤炭、交通、机械、兵器等部门。在现代战争中，军队也要大量的阻燃作战服。
腈氯纶纤维具有很好的阻燃性能，该纤维的极限氧指数为28-33，断裂伸长率为25-40％，强力≥2.6N/dtex，上色率≥95％，非常适合用作阻燃防护服的面料原料。但由于该纤维的一些特性，在生产永久阻燃防护服过程在存在许多问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用腈氯纶纤维生产的阻燃防护服及其生产工艺。
根据所选的纤维原料，为生产阻燃防护服，本发明的生产工艺主要包括纱和布的生产、染整、成衣三大步骤。腈氯纶可染色性较好，但染色的温度及技术较难掌握，为了保证染色的均匀性，染色时必须小心控制温度和时间，采用合适的缓染剂及掌握好PH值。阻燃织物的染整工艺为将腈氯纶纤维织物置于染浴槽中，升温到60℃，加入70℃的配制好的阳离子染料，用50分钟升温至85℃保温，用40分钟升温到100℃，保持30分钟后；将温度冷却到70℃，挤水和干燥，用拉幅机拉开，在120℃-125℃干燥3分钟，其中用阳离子软化剂和乙酸(PH＝5.0-5.5)的新鲜液软化，缓染剂与染料同时加入。
在上述染整工艺中所用染料为阳离子染料，染色速度为K＝2.5-3.0。
在上述染整工艺中，所用缓染剂的配方为多价螯合剂0.2-1.0g/L，匀染剂0.5％，非离子型洗涤剂0.5-1.0g/L，醋酸钠0.5g/L，乙酸1.2g/L、浓度80％、PH＝4.0-4.5，阳离子匀染剂Astrgal。
通过上述工艺过程即可生产出本发明的阻燃防护服，为了适应不同季节的穿用，阻燃防护服的面料可以有不同的规格设计薄型适用于做夏季工装29s-60s英支150g/m2-180g/m2中厚型适用于春秋季工装19s-28s英支210g/m2-250g/m2粗厚型适用于冬季工装8s-19s英支255g/m2-350g/m2。
采用本发明的生产工艺生产的永久阻燃防护服阻燃性能很好，过热也不会产生熔滴，因此具有很好的安全性。阻燃面料用于防护服的前景是非常大的，而且腈氯纶作原料成本也不是很高，与后整理阻燃面料价格差不多，很有推广的价值。
具体实施例方式
一种永久阻燃防护服的生产工艺，包括腈氯纶纤维织物的生产、染整、成衣三大步骤，其特征在于所述染整工艺为将腈氯纶纤维织物置于染浴槽中，升温到60℃，加入70℃的配制好的阳离子染料，经过10分钟后开始升温，用50分钟时间升温到85℃并保温40分钟，30分钟升温到100℃，保温30分钟；冷却30分钟至70℃左右；用阳离子软化剂和乙酸(PH＝5.0-5.5)的新鲜液软化；缓染剂与染料同时加入。挤水和干燥，用拉幅机拉开，在120℃-125℃干燥3分钟。其中染色速度为2.5-3.0。所述缓染剂的配方为多价螯合剂0.5g/L，匀染剂0.5％，非离子型洗涤剂0.8g/L，醋酸钠0.5g/L，乙酸1.2g/L、浓度80％、PH＝4.3，阳离子匀染剂Astrgal。
其中所述采用腈氯纶纤维织物的生产工艺为预处理-清花-梳棉-二道并条-粗纱-细纱-络筒-并筒-拈线-络筒-打包-整经-浆纱-织布-码布-修织-打包。
采用上述方法生产阻燃防护服的面料包括夏季工装面料、春秋季工装面料和冬季工装面料。其中所述夏季工装面料为29s-60s英支，150g/m2-180g/m2的薄型面料。所述春秋季工装面料为19s-28s英支，210g/m2-250g/m2的中厚型面料。所述冬季工装面料为8s-19s英支，255 g/m2-350g/m2的粗厚型面料。
永久阻燃防护服的生产工艺为面料-剪裁-缝纫-整烫-检验-成品。
权利要求
1.一种永久阻燃防护服的生产工艺，包括腈氯纶纤维织物的生产、染整、成衣三大步骤，其特征在于所述染整工艺为将腈氯纶纤维织物置于染浴槽中，升温到60℃，加入70℃的配制好的阳离子染料，用50分钟升温至85℃保温，用40分钟升温到100℃，保持30分钟后；将温度冷却到70℃，挤水和干燥，用拉幅机拉开，在120℃-125℃干燥3分钟，其中用阳离子软化剂和乙酸(PH＝5.0-5.5)的新鲜液软化，缓染剂与染料同时加入。
2.根据权利要求1所述的永久阻燃防护服的生产工艺，其特征在于所述采用腈氯纶纤维织物的生产工艺为预处理—清花—梳棉—二道并条—粗纱—细纱—络筒—并筒—拈线—络筒—打包—整经—浆纱—织布—码布—修织—打包。
3.根据权利要求1或2所述的永久阻燃防护服的生产工艺，其特征在于染色速度为K＝2.5-3.0。
4.根据权利要求1或2所述的永久阻燃防护服的生产工艺，其特征在于所述染整工艺中缓染剂的配方为多价螯合剂0.2-1.0g/L，匀染剂0.5％，非离子型洗涤剂0.5-1.0g/L，醋酸钠0.5g/L，乙酸1.2g/L、浓度80％、PH＝4.0-4.5，阳离子匀染剂为Astrgal。
5.一种永久阻燃防护服，其特征在于采用权利要求1至4中任一生产工艺制成，所述阻燃防护服的面料包括夏季工装面料、春秋季工装面料和冬季工装面料。
6.根据权利要求5所述的永久阻燃防护服，其特征在于所述夏季工装面料为29s-60s英支，150g/m2-180g/m2的薄型面料。
7.根据权利要求5所述的永久阻燃防护服，其特征在于所述春秋季工装面料为19s-28s英支，210g/m2-250g/m2的中厚型面料。
8.根据权利要求5所述的永久阻燃防护服，其特征在于所述冬季工装面料为8s-19s英支，255g/m2-350g/m2的粗厚型面料。
全文摘要
本发明提供一种永久阻燃防护服及其生产工艺。本发明的生产工艺主要包括纱和布的生产、染整、成衣三大步骤。所述阻燃织物的染整工艺为将腈氯纶纤维织物置于染浴槽中，升温到60℃，加入70℃的配制好的阳离子染料，用50分钟升温至85℃保温，用40分钟升温到100℃，保持30分钟后；将温度冷却到70℃，挤水和干燥，用拉幅机拉开，在120℃－125℃干燥3分钟，其中用阳离子软化剂和乙酸(pH＝5.0－5.5)的新鲜液软化，缓染剂与染料同时加入。采用本发明的生产工艺生产的永久阻燃防护服阻燃性能很好，过热也不会产生熔滴，因此具有很好的安全性。
文档编号A62D5/00GK1760423SQ200410067049
公开日2006年4月19日 申请日期2004年10月11日 优先权日2004年10月11日
发明者董鸿卿 申请人:董鸿卿