管路阻火器的制作方法

文档序号:11792559阅读:477来源:国知局

本发明涉及一种阻火装置,具体涉及一种管路阻火器。



背景技术:

在输送易燃气体管道、石油工业等场合采用管路阻火器进行阻火,现有管路阻火器采用隔离阻挡的措施进行阻火,尽管能起到阻火作用,但也阻挡了管路的通气状态。



技术实现要素:

本发明针对现有技术的不足,提出一种能在阻火的同时,仍能使管路处于通气状态的管路阻火器。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

管路阻火器,包括阻火器本体;所述阻火器本体包括腔体、阻火芯、连接套;所述腔体内设有阶梯通孔,阶梯通孔大端朝向出口端,阻火芯从出口端塞装在腔体阶梯通孔中部;所述连接套设置在腔体出口端,与腔体阶梯通孔螺纹连接;其改进之处在于:所述阻火芯为柱状构件,采用金属粉末冶金高温烧结成型,所述金属粉末颗粒大小为40-60um,孔径为10~20um,渗透性 >1x10-3/ L/min·cm2/·Pa。

上述结构中,所述阻火器本体还包括阻火芯固压套;所述阻火芯与腔体阶梯通孔间隙配合;所述阻火芯固压套设置在连接套、阻火芯之间,螺纹连接在腔体阶梯通孔内,其一端面抵压在阻火芯端面上,将阻火芯轴向固定。

上述结构中,所述管路阻火器还包括转换接头、球阀;所述转换接头螺纹连接在腔体进口端,球阀连接在腔体出口端。

上述结构中,所述阻火芯所用金属粉末颗粒大小为50um。

本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:

1.阻火芯为柱状构件,采用金属粉末冶金高温烧结成型,金属粉末颗粒大小为40-60um,孔径为10~20um,渗透性 >1x10-3/ L/min·cm2/·Pa,由于金属粉末冶金高温烧结成型的阻火芯具有较好的透气性,因此,本发明在使用时,在阻火的同时,仍能使管路处于通气状态。

2.阻火芯与腔体阶梯通孔间隙配合,阻火芯固压套设置在连接套、阻火芯之间,螺纹连接在腔体阶梯通孔内,其一端面抵压在阻火芯端面上,将阻火芯轴向固定,这样,可快捷、方便地更换阻火芯。

3.管路阻火器设有转换接头,方便与管道的连接;设置球阀,可根据需要关闭管路。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示的管路阻火器,包括阻火器本体1、转换接头2、球阀3;阻火器本体1包括腔体1.1、阻火芯1.2、阻火芯固压套1.3、连接套1.4;腔体1.1内设有阶梯通孔,阶梯通孔大端朝向出口端,阻火芯1.2从出口端塞装在腔体1.1阶梯通孔中部,阻火芯1.2与腔体1.1阶梯通孔间隙配合;连接套1.4设置在腔体1.1出口端,与腔体1.1阶梯通孔螺纹连接;阻火芯固压套1.3设置在连接套1.4、阻火芯1.2之间,螺纹连接在腔体1.1阶梯通孔内,其一端面抵压在阻火芯1.2端面上,将阻火芯1.2轴向固定。

阻火芯1.2为柱状构件,采用金属粉末冶金高温烧结成型,金属粉末颗粒大小为40-60um,其中,金属粉末颗粒大小为50um通气效果最好,孔径为10~20um,渗透性 >1x10-3/ L/min·cm2/·Pa。

转换接头2螺纹连接在腔体1.1进口端,球阀3连接在腔体1.1出口端。

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