一种输电线路活动式导轨防坠器的制作方法

文档序号:12325663阅读:528来源:国知局
一种输电线路活动式导轨防坠器的制作方法与工艺

本发明涉及一种输电线路活动式导轨防坠器,属于电力系统技术领域。



背景技术:

近几年,随着线路电压等级的不断提高和线路通道环境的愈加复杂,出于对线路运行安全的考虑,新建输电线路的高度不断升高,致使人员对线路验收和检修过程中面临着越来越大的坠落风险,因而国网公司要求新建的特高压线路和重要的500kV及以上线路必须全线安装防坠导轨来加强人员在爬塔过程中的安全保护。但是,在线路施工过程中,由于施工工艺的问题和防坠器本体的一体式成型结构,大部分已安装的防坠导轨均由于T型导轨对接精度超过安装要求导致实际使用过程中防坠器常卡在导轨连接处无法继续移动,导致作业人员最终不得不放弃使用防坠器。上述现状导致了防坠装置基本形同虚设,无法对作业人员的人身安全起到保护功能。

为了解决上述问题,本发明人通过对防坠器作用原理的分析,判断出防坠器在实际使用过程中卡在导轨连接处主要是由于其采用固定式的凹槽设计,这就要求导轨安装时必须在一定的精度范围内,否则导轨对接时无论横向还是纵向的安装过偏移都会导致防坠器被卡住,进而失去对使用人员的保护作用。针对导轨的过偏移状况,本发明人对防坠器的本体结构进行分解,使其在横向和纵向上具备一定程度的活动范围,在导轨连接处卡住时根据实际情况适当扩大凹槽横向和纵向大小,来使人员通过对接精度不符要求的导轨连接点,随后恢复凹槽原大小,进而继续保证人员的人身安全,本案由此而生。



技术实现要素:

基于上述原因,本发明提供了一种输电线路活动式防坠器,采用活动式结构,可对防坠器的凹槽活动范围进行调节,使其顺利通过导轨连接处,保障了作业人员的人身安全。

为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:

一种输电线路活动式防坠器,包括一体式结构的承重组块,承重组块的一侧设有单边凹槽,承重组块的另一侧与调整块活动连接,调整块上设有单边凹槽,承重组块上的凹槽与调整块上的凹槽共同作用卡接在导轨上;承重组块的中部开设有通槽,偏心锁板通过偏心锁板轴固定于通槽内,并能够沿轴转动,偏心锁板上设有通孔;调整块与承重组块连接的一面其上下分别设有限位孔和限位槽,承重组块上设有若干安装孔,螺钉穿过安装孔和限位槽对调整块其中一端进行固定,插销穿过安装孔和限位孔对调整块的另一端固定。

所述偏心锁板轴的一端安装有弹簧。

所述承重组块上与导轨接触部位分别安装有横向滚轮和纵向滚轮,调整块的凹槽内安装有纵向滚轮。

所述偏心锁板朝向导轨的一面设有齿形区。

所述插销上设有拉环。

所述插销通过螺钉进行锁定。

所述插销上设有限位区,螺钉的底部设有钢球,螺钉从承重组块上的安装孔插入,底部的钢球嵌入到限位区内对插销进行锁定。

本发明采用活动式连接,易于拆卸和组装,且体积小、重量轻、方便携带;调整块与承重组块活动连接,可通过调整块的活动范围来调节与导轨卡接的凹槽的横向和纵向尺寸,以此来适应不同型号的导轨上使用,增加了防坠器的通用性,同时也能使防坠器遇到导轨连接处也能顺利通过,从而达到全程保护作业人员的安全目的。

以下通过附图和具体实施方式对本发明做进一步阐述。

附图说明:

图1为本发明的立体结构示意图;

图2为图1反面的结构示意图;

图3为调整块的结构示意图;

图4为偏心锁板的结构示意图;

图5为插销和螺钉的锁紧结构示意图。

具体实施方式:

结合图1至图5所示,一种输电线路活动式防坠器,包括一体式结构的承重组块1,承重组块1上仅设有单边凹槽,而承重组块1的另一侧与调整块2采用活动形式连接,调整块2上也设有单边凹槽,承重组块1上的凹槽与调整块2上的凹槽共同作用卡接在输电线路的防坠导轨上。在承重组块1的中部开设有长方形通槽(图中未标出),在通槽内安装有偏心锁板3,偏心锁板3通过偏心锁板轴固定于通槽内,且偏心锁板3可沿轴转动。偏心锁板3用于人员突然下坠时将防坠器锁死在导轨上,从而保护作业人员的人身安全。其中,偏心锁板3上还设有通孔32,作业人员在进行线路检修时,可以将保护绳穿过通孔32系于偏心锁板上。当作业人员正常作业且防坠器沿导轨正常移动时,偏心锁板3位于图1中所述的位置,对防坠器的移动不产生影响;当作业人员发生意外坠落时,系于作业人员身上的保护绳在重力作用下突然将偏心锁板3向下拉动,使偏心锁板3与导轨接触,且接触面积增大,为了进一步增大接触摩擦力,在偏心锁板3与导轨接触处还设有大面积的齿形区31,进一步增加了接触摩擦力,利用与导轨之间的摩擦将防坠器锁死在导轨上,从而保护了作业人员的安全。为了方便偏心锁板3能够在防坠锁死保护后拉力消失能够自动回位,在偏心锁板轴的一端安装有弹簧(图中未标出)。

调整块2与承重组块1的活动连接方式为:如图3所示,调整块2与承重组块1的连接面上,位于上部横向设有限位槽21,下部设有限位孔22,限位槽21和限位孔22均用于调整块2的固定以及活动范围的调整。在承重组块1上与调整块2装配处对应设有若干安装孔,调整块2的上部通过螺钉穿过限位槽21固定于承重组块1上,下部通过插销4插入限位孔22固定于承重组块1上。为了方便插销4的拔出和插入,在插销4的头部还设有拉环8。进一步为了避免插销4意外松动滑出,导致调整块2在工作中移位,对插销4通过螺钉7进行限位固定。如图5所示,插销4插入调整块2的部分上面设有环状限位区41,同时在螺钉7的底部安装钢球9,令螺钉7从承重组块1上的安装孔插入后,钢球9恰好嵌入限位区41内,对插销4在横向移动进行限位固定。

为了减小防坠器在防坠导轨上正常移动时的摩擦阻力,在承重组块1上与导轨的接触位置安装有一个横向滚轮5,在承重组块1的凹槽内安装有上下两个纵向滚轮6,同时在调整块2的凹槽内也对称安装上下两个纵向滚轮6。

具有上述结构的防坠器在使用时,将承重组块1和调整块2上的凹槽卡在防坠导轨上,将作业人员身上的保护绳一端系于作业人员腰间,另一端系于偏心锁板3的通孔32上。作业人员正常作业时,防坠器跟随作业人员沿导轨移动,当防坠器遇到导轨连接处被卡住无法通过时,作业人员首先将系于偏心锁板3上的保护绳解下并系于杆塔上,再将螺钉7拆下,拔出插销4,上下移动调整块2,扩大调整块2与承重组块1之间的凹槽尺寸,使防坠器能顺利通过导轨连接处。待防坠器通过后,再将调整块2回位,并插回插销4和螺钉7对调整块2进行锁定,从而使防坠器能够在全程起到安全保护作用。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

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