消火栓箱的铝合金箱门连接结构的制作方法与工艺

消火栓箱的铝合金箱门连接结构【技术领域】本实用新型涉及消防用的消火栓箱，特别是涉及一种可转动180度至箱体侧面，以极大地方便消防操作的消火栓箱的铝合金箱门连接结构。

背景技术：
目前随着工业化、城市化进程日益加快，使得城市中高楼林立，人口密集，导致城市的负荷日益加重。当今世界恐怖袭击事件频发，安全防护措施的不到位以及人为破坏等因素都成为发生火灾的潜在威胁。正如人们所知，为保证消防安全，民用建筑及公共场合都装设有消火栓，消火栓是一种固定式消防工具，主要用于在发生火灾时通过水或泡沫灭火液等灭火。消火栓通常设置在由箱体和箱门构成的消火栓箱内。传统消火栓箱的箱门或为装有玻璃的框式结构，或为平板式结构，箱门与箱体通过合页连接而成。传统消火栓箱的缺陷在于，其箱门在打开过程中向外转动90度时，箱门的连接端端部因抵靠住箱体边框而不能继续转动，因此，传统消火栓箱的箱门在打开时只能转动90度，此时，箱门位于箱体前侧，这使得在进行灭火操作时，因箱门开启角度有限而影响到消防人员方便快捷地取出消防水带、水 枪及消防软管卷盘等器材。而在扑灭火灾的消防实践中，争取宝贵的时间对于保护群众的生命财产安全至关重要。

技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种可将消火栓箱的箱门转动180度至箱体的侧面，使得消防操作人员可在无任何妨碍的情况下方便快捷地进行消防操作，因而可有效提高消防灭火效率的消火栓箱的铝合金箱门连接结构。为实现上述目的，本实用新型提供一种消火栓箱的铝合金箱门连接结构，该结构包括箱体及转动连接于箱体前侧的铝合金材料制成的箱门，其特征在于，所述箱门与箱体的连接端边缘设有开口向外的扣合槽，该扣合槽的宽度大于所述箱体的前侧边框的宽度，在所述扣合槽内上下两端各固接有一个铰链组件，在所述箱体内底部和顶部与所述铰链组件对应的位置设有铰链插孔，所述铰链组件的下端活动地插入该铰链插孔内，将箱门与箱体相铰接，所述扣合槽在箱门在打开时可向外转动180度至箱体外侧，转动到位时，所述扣合槽与箱体的前侧边框相互扣合。所述扣合槽的横截面呈弧形或梯形，该扣合槽从箱门边缘的下端部延伸至上端部。所述扣合槽一体形成于箱门侧边框的边缘。所述梯形的扣合槽的开口端及底部的转折处由圆弧过渡。所述铰链组件包括第一铰链组件和第二铰链组件，其中，所述 的两个第一铰链组件可分别固接在扣合槽内的上下两端，或分别在扣合槽内上端固接一个第一铰链组件，在扣合槽内下端固接一个第二铰链组件。第一铰链组件包括销轴套、销轴及弹簧，其中，所述销轴套通过设于其外侧上下两端的连接臂固定于所述扣合槽内，连接臂另一端焊接固定在箱门上，所述销轴上端有一L形折弯，该销轴活动插入所述销轴套内，其下端插入所述箱体的铰链插孔内，所述弹簧为压簧，其连接在销轴上。第二铰链组件由水平支撑板和对称设置于水平支撑板上下两侧的两根短枢轴构成，所述两根短枢轴分别活动插入箱门的扣合槽底部的铰链插孔及箱体底部的铰链插孔中。本实用新型的贡献在于，其有效解决了传统消火栓箱的箱门只能转动90度，打开后位于箱体前侧，不便于消防人员进行消防操作等问题。本实用新型通过在箱门的连接端设置折弯结构，使箱门可打开180度而位于箱体的侧面，箱体的前侧呈完全敞开状态，不再受到箱门的限制，从而使消防人员可以无任何妨碍地进行消防作业，因而可大大提高消防灭火效率。此外，由于本实用新型的铰链连接件设置在门体上的折弯内，起到了隐藏效果，使得消火栓箱外形更加整洁，美观。本实用新型还具有结构简单新颖，易于实施等特点。【附图说明】图1是本实用新型的箱门外侧结构立体示意图。图2是本实用新型的箱门内侧结构立体示意图。图3是图1的A向视图。图4是本实用新型的第一铰链组件结构示意图。图5是本实用新型的第二铰链组件结构示意图。图6是本实用新型的箱门关闭状态立体示意图。图7是本实用新型的箱门打开状态立体示意图。【具体实施方式】下列实施例是对本实用新型的进一步解释和说明，对本实用新型不构成任何限制。参阅图1～图7，本实用新型的消火栓箱的铝合金箱门连接结构包括箱体10、箱门20及铰链组件30。如图6、图7所示，所述箱体10为长方体形，其可以是任何公知的消火栓箱箱体。在所述箱体10前部转动连接有箱门20，该箱门由铝合金材料通过铸造或压制工艺制成。在箱门20靠左侧装有旋钮23，发生火灾时，相关人员可转动旋钮23打开箱门20，取出箱体10内的消防器材进行相应的消防操作。如1～图5所示，为避免箱门在打开后仍位于箱体10前部而使消火栓箱前部空间过小而影响操作，本实用新型在箱门20的连接端设置了扣合槽结构。在金属箱门20与箱体10的连接端边缘设有条状的扣合槽21，该扣合槽21开口向外，其横截面呈弧形或梯形，本实施例中，所述扣合槽21的横截面呈弧形，其从箱门20边缘的下 端部延伸至上端部,该扣合槽21在制作箱门20时一体形成于箱门20侧边框的边缘。如图7所示，所述扣合槽21上、下两端部的槽体内可装设与箱体10连接用的铰链组件30，使得铰链组件30可隐藏于扣合槽21内。为使箱门20能开启到最大角度，所述扣合槽21的宽度须大于所述箱体的前侧边框11的宽度，使之能平滑地扣合在箱体10的前侧边框11上。如图6、图7所示，当箱门20在向外转动至与箱体10的前侧边框11接触时，因箱门20上设有扣合槽21，使得箱门20可继续向外转动，当箱门20转动180度而与箱体10的前侧表面平行时，该扣合槽21扣合在箱体的前侧边框11上，使得箱体的前方不会因箱门开启角度不够而影响消防灭火操作。当扣合槽21的横截面为梯形时，扣合槽21的开口端及底部的转折处由圆弧过渡。如图4～图7所示，所述箱门20的一端通过铰链组件30与所述箱体10转动连接。所述铰链组件30包括第一铰链组件31和第二铰链组件32，第一铰链组件31和第二铰链组件32可以单独使用，也可以组合使用。在图6所示的一个实施例中，所述的两个第一铰链组件31可分别固接在扣合槽21内的上下两端。如图4所示，本实施例中，该第一铰链组件31包括销轴套311、销轴312及弹簧313。所述销轴套311为管状体，其上下两端设有端盖，端盖中央开有销轴孔3121，销轴套311的上下两端外表面上焊接固定有两个柱状连接臂3111，销轴套311通过其连接臂3111固定于所述扣合槽21内，连接臂3111的另一端焊接固定在箱门20与扣合槽21结合部的内壁上。 所述销轴312上端有一L形折弯，该销轴312穿过销轴套两端的销轴孔3121。如图4所示，与所述第一铰链组件31相对应，在所述箱体10内底部和顶部与所述第一铰链组件31对应的位置设有铰链插孔(图中未示出)，所述铰链组件的销轴312的下端活动地插入该铰链插孔内，将所述箱门20与箱体10相铰接。所述弹簧313为压簧，其连接在销轴312上，将销轴312一端顶紧在销轴孔3121内。如图7所示，在另一实施例中，在扣合槽21内上端固接一个第一铰链组件31，在扣合槽21内下端固接一个第二铰链组件32，如图5所示，该第二铰链组件32为对称轴结构，其由水平支撑板321和对称设置于水平支撑板上下两侧的两根短枢轴322构成，所述两根短枢轴322分别活动插入箱门的扣合槽21底部的铰链插孔211及箱体10底部的铰链插孔中，使得箱门20与箱体10相铰接。籍此，本实用新型通过在消火栓箱的铝合金箱门上设置扣合槽结构，使得消火栓箱的箱门可转动180度而位于箱体的侧面，从而在箱体前方形成无任何障碍的操作空间，可有效提高消防操作的便捷性和效率。同时，本实用新型将铰链连接件设于箱门上的扣合槽内，起到了隐藏效果，使得消火栓箱外形更加整洁，美观。尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但是本实用新型的范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，以上各构件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换。