一种登杆围带的制作方法

本实用新型尤其涉及一种登杆围带。

背景技术：

在配网工作中，常需要登杆作业。目前，在登杆作业中，为了安全起见，常使用登杆安全围带作为辅助工具，近年来，由于部分登杆人员安全意识淡薄，在自身登杆安全围带磨损严重的情况下，仍然登干作业，造成极大的安全隐患，因此，基于上述问题，本申请提供了一种新的登杆围带。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种登杆围带，解决现有登杆围带易磨损和安全隐患高的问题。

为了解决上述问题，本申请提供了一种登杆围带，包括带体(1)，其特征在于：

设有耐磨套(2)，所述耐磨套(2)套设在所述带体(1)上；

所述耐磨套(2)的外部为耐磨层，所述耐磨套(2)与所述带体(1)接触的内部为光面层。

作为本申请中的优选方案，所述耐磨套(2)与所述带体(1)之间设有衬垫(3)，所述衬垫(3)设置在所述带体(1)上，所述耐磨套(2)套接在该衬垫(3)的外部。

作为本申请中的优选方案，所述耐磨套(2)的外部设有至少一个耐磨抱箍板(4)，所述耐磨抱箍板(4)可移动的设置在所述耐磨套(2)的外部。

作为本申请中的优选方案，所述耐磨套(2)为消防水袋、橡胶套或硅胶套中的任一种

与现有技术相比，本申请中的登杆围带结构简单、使用方便、成本低廉及安全性能高。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的一种登杆围带的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的图1沿A-A方向的剖视图；

图3是本实用新型实施例二提供的一种登杆围带的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二提供的图3沿B-B方向的剖视图；

图5是本实用新型实施例三提供的一种登杆围带的结构示意图；

图6是本实用新型实施例三提供的耐磨抱箍板的轴侧图。

附图标记

带体1，锁扣11，耐磨套2，衬垫3，耐磨抱箍板4。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

本实施例提供了一种使用方便、安全性能高的登杆围带，参见图1-2，该登杆围带包含带体1，所述带体1的两侧设有锁扣11，为了避免工作时带体1直接与杆塔接触，从而造成带体1磨损的问题，本实施例优选在带体1上增加了耐磨套2，该耐磨套2的外部为耐磨层，与带体1接触的内部为光面层。

进一步地，在本实施例中，所述耐磨套2为消防水袋、橡胶套或硅胶套中的任一种。

使用时，将套设有耐磨套2的登杆围带与杆塔接触，即将登杆围带上的耐磨套2与杆塔接触，由于耐磨套2的内部为光面层，因此，降低了带体1与耐磨套2内部的磨损，同时，由于耐磨套2的外部为耐磨层，因此，降低了杆塔对耐磨套2的磨损。

本实施例中通过在带体1上设置耐磨套2，不仅增加了登杆围带的使用寿命，而且降低了登杆围带的使用成本，同时，提高了登杆围带的可靠性，为安全生产工作奠定基础。

使用本实施例中的登杆围带，不仅安全性能高，而且成本低廉。

实施例2：

与实施例1相比，本实施例的区别在于，为了进一步增加登杆围带的安全性能，减少耐磨套2内部与带体1之间的磨损，优选所述耐磨套2与所述带体1之间设有衬垫3，所述衬垫3固定设置在所述带体1上，所述耐磨套2套接在该衬垫3的外部，参见图3-4。

使用时，耐磨套2的内部与衬垫3直接接触，避免了耐磨套2与带体1直接接触致使带体1磨损严重的问题。

实施例3：

与实施例1或2相比，本实施例的区别在于，为了增大登杆围带与杆塔之间的接触面积，从而降低登杆围带与杆塔之间的磨损，本实施例优选在所述耐磨套2的外部设有至少一个耐磨抱箍板4，该耐磨抱箍板4的尺寸大于登杆围带的尺寸，本实施例优选设有两个耐磨抱箍板4，参见图5-6；为了方便使用，优选所述耐磨抱箍板4可移动的设置在所述耐磨套2的外部，即就是根据需要可调整耐磨抱箍板4在耐磨套2上的位置。

使用时，调整耐磨抱箍板4在耐磨套2上的位置，将耐磨抱箍板4与杆塔接触。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。