可180°开启的暗藏式消火栓箱的制作方法

本实用新型涉及消防栓箱暗门技术领域，特别是涉及一种可180°开启的暗藏式消火栓箱。

背景技术：

在现有的装饰工程项目中，出于美观和艺术性设计的角度，建筑内墙面会采用石材、装饰玻璃以及乳胶漆喷涂等的墙面设计。根据《GB14561消火栓箱》5.13.3中规定，消火栓门开启角度不得小于160°。为了保证整体的装修效果，墙面上的消防栓箱的箱门多采用暗藏式，根据墙面装饰材料不同，消火栓箱门的材料也不尽相同。

当采用自重较重的石材等面材较厚的材料时，普通合页即不能满足承重要求，也不能满足开启角度的要求。而不同材质的墙面施工工法不同，木质或石膏板材质，消防栓箱的暗门门板四周需要进行包边处理，一般的暗门门板与框架大小相同，包边操作难度较大，不易施工。现有的暗藏式消防栓箱通常直接设置在内墙的墙洞内，门框框架直接安装在四周墙壁上，稳固性不足，存在一定安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供一种承重范围大、适用范围广的可180°开启的暗藏式消火栓箱。

要解决的技术问题是：现有暗藏式消防栓箱门多采用合页连接，承重范围小，开启角度不足160°；个别材料门板包边操作难度较大；门框框架直接安装在四周墙壁上，稳固性不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型可180°开启的暗藏式消火栓箱，嵌设在墙体内，包括暗门和侧壁，所述暗门包括与周围墙体固定的门框架体、与门框架体相适应的门体和连接门框架体与门体的转接件；所述门框架体为由两根立杆和两根横杆围合而成的矩形框架；所述门体包括门体骨架和固定在门体骨架上的门板，所述门板包括固定在门体骨架外侧面的外面板和包裹在门体骨架内侧面的内包板，外面板与四周墙壁的装饰板之间留有留缝；所述转接件包括竖向设置的连接杆和使门体可绕立杆180°旋转的连接件，所述连接件数量为两个，分别固定在连接杆两端，所述连接件包括U型件和分别固定在U型件两端的定转轴和动转轴，连接杆与动转轴一侧的U型件侧壁固定连接，定转轴固定在立杆上，动转轴固定在门体骨架上；所述侧壁包括连接门框架体与消火栓箱内部墙壁的水平固定杆和设置在消防栓箱的内表面的密封板。

本实用新型可180°开启的暗藏式消火栓箱，进一步的，所述门框架体采用镀锌方钢制成，门框架体与墙体外表面的水平间距为10-30mm。

本实用新型可180°开启的暗藏式消火栓箱，进一步的，所述外面板的长度大于门体骨架纵截面的长度，外面板的宽度大于门体骨架纵截面的宽度。

本实用新型可180°开启的暗藏式消火栓箱，进一步的，还包括密封板，所述密封板设置在消防栓箱的内表面，密封板与水平固定杆和/或门框架体固定。

本实用新型可180°开启的暗藏式消火栓箱，进一步的，所述密封板采用木板和石膏板贴合制成，由内侧到表面分别为木板和石膏板。

本实用新型可180°开启的暗藏式消火栓箱，进一步的，所述门体骨架采用镀锌方钢围合而成，门体骨架内中部水平设置有横向支撑杆，横向支撑杆分别与门体骨架的两立杆固定连接，门体骨架的横向支撑杆与横杆之间还设置有斜撑杆。

本实用新型可180°开启的暗藏式消火栓箱，进一步的，所述门体骨架纵截面的长度为横杆长度的2/3-3/4

本实用新型可180°开启的暗藏式消火栓箱，进一步的，所述U型件水平设置，U型凹槽朝向外墙表面设置，所述连接杆采用镀锌方钢制成，所述U型件采用镀锌钢板制成。

本实用新型可180°开启的暗藏式消火栓箱，进一步的，所述留缝的间距为2-5mm。

本实用新型可180°开启的暗藏式消火栓箱，进一步的，所述门板采用石材、装饰玻璃、木板、石膏板中的一种或几种材质制成。

本实用新型可180°开启的暗藏式消火栓箱与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型采用U型件两端对称设置双转轴作为门体与门框架体的连接件，使门体开启时不受门框的限制，门体的开启角度可达180°；转轴与U型件的承载力远大于普通活页，可适用于石材等厚度和自重较大的材料，适用范围更广范，安全性能得到了很大的提升。本实用新型门体骨架小于外面板设置，大大减小了外面板包边操作的难度；外面板与周围墙壁装饰板之间的留缝间距控制在2-5mm，提高了墙面装饰的美观性，满足了所有精装修工程的要求。本实用新型门框框架固定在四周墙壁上，同时固定在水平固定杆顶端，形成了立体支撑体系，大大提高了门框框架的稳固性，避免了门体材质较厚重时存在的安全隐患。

下面结合附图对本实用新型的可180°开启的暗藏式消火栓箱作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型可180°开启的暗藏式消火栓箱的结构示意图；

图2为本实用新型可180°开启的暗藏式消火栓箱的架体的结构示意图；

图3为连接件处的结构示意图。

附图标记：

1-门框架体；11-立杆；12-横杆；2-水平固定杆；3-门体；31-门体骨架；32-门板；321-外面板；322-内包板；4 -转接件；41-连接杆；42-连接件；421-U型件；422-定转轴；423-动转轴；5-密封板；6-留缝。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型可180°开启的暗藏式消火栓箱，嵌设在墙体内，包括暗门和侧壁，暗门包括与周围墙体固定的门框架体1、与门框架体1相适应的门体3和连接门框架体1与门体3的转接件4，如图2所示，门框架体1为由两根立杆11和两根横杆12围合而成的矩形框架，采用镀锌方钢制成，门框架体1与墙体外表面的水平间距为10-30mm；门体3包括门体骨架31和固定在门体骨架31上的门板32，门体骨架31纵截面的长度为横杆12长度的2/3-3/4，门体骨架31采用镀锌方钢围合而成，门体骨架31内中部水平设置有横向支撑杆，横向支撑杆分别与门体骨架31的两立杆11固定连接，门体骨架31的横向支撑杆与横杆12之间还设置有斜撑杆；门板32包括固定在门体骨架31外侧面的外面板321和包裹在门体骨架31内侧面的内包板322，外面板321的长度大于门体骨架31纵截面的长度，外面板321的宽度大于门体骨架31纵截面的宽度，外面板321与四周墙壁的装饰板之间留有留缝6，留缝6的间距为2-5mm，门板32采用石材、装饰玻璃、木板、石膏板中的一种或几种材质制成；如图3所示，转接件4包括竖向设置的连接杆41和使门体3可绕立杆11 180°旋转的连接件42，所述连接件42数量为两个，分别固定在连接杆41两端，连接杆41采用镀锌方钢制成，连接件42包括U型件421和分别固定在U型件421两端的定转轴422和动转轴423，连接杆41与动转轴423一侧的U型件421侧壁固定连接，U型件421水平设置，U型凹槽朝向外墙表面设置，U型件421的尺寸为100 mm *100 mm *200mm，U型件421采用镀锌钢板制成，定转轴422固定在立杆11上，动转轴423固定在门体骨架31上；侧壁包括连接门框架体1与消火栓箱内部墙壁的水平固定杆2和设置在消防栓箱的内表面的密封板5，门框架体1上间隔设置有水平固定杆2，密封板5与水平固定杆2和/或门框架体1固定，密封板5采用木板和石膏板贴合制成，由内侧到表面分别为木板和石膏板；。

本实用新型可180°开启的暗藏式消火栓箱的施工方法具体如下：

步骤一、组件预加工：根据施工设计的要求，确定暗门的尺寸，分别焊接门框架体1、门体骨架31和连接件42；

步骤二、框架设置：在暗门内腔均匀间隔固定水平固定杆2，注意保证水平固定杆2的顶端在同一竖直平面内，然后在水平固定杆2顶端焊接固定门框架体1，门框架体1侧壁与周围墙壁二次固定；

步骤三、密封板设置：根据施工设计尺寸，在框架内表面铺设固定密封板5，注意设置连接件42一侧的密封板5要留足连接件42的位置；

步骤四、门体设置：根据施工设计的要求，经过精确测量和定位，在门体骨架31一侧焊接固定连接件42的动转轴423，并在动转轴423一侧的两U型件421侧壁之间焊接固定连接杆41；然后根据施工设计尺寸，在门体骨架31表面固定外面板321和内包板322；

步骤五、门体安装：经过精确测量和定位，将连接件42中的定转轴422与门框架体1焊接固定，进行边沿的修整和清理工作。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。