一种灭火用阀体导流装置的制作方法

本发明涉及灭火设备结构设计的技术领域，特别是一种灭火用阀体导流装置。

背景技术：

在自动灭火系统中已经长期使用喷洒装置，以便可控制地分配流体来抑制或熄灭指定地区的火。喷洒装置可以暴露式或者隐藏式。

导流装置实际上通常是圆形的并且将灭火剂引导为所需的分布图案。可替换的导流装置通过能够相对于喷洒装置平移的销钉连接在喷洒装置上，销钉可以直接连接在导流装置的相对边缘附近。当灭火剂流到销钉附近并且流过销钉时，销钉可以使灭火剂分开。结果，销钉会导致在销钉后面的灭火剂分布图案中可能存在空隙的阴影效应。导流装置可以包括超出销钉的几何形状，该几何形状试图重新引导灭火剂以填充分布图案中的空隙。

在暴露式喷洒装置中，导流装置连接在位于灭火装置下方一定距离的固定框架臂上。导流装置的作用类似有线电视的分支器，其通常是将一条主干道的灭火剂沿几个不同的支路喷洒出去，以完成灭火工作任务，并且使灭火剂的分布按照一定的图案进行。

现有的专利技术中，关于导流装置的设计和方案已经出现了不少，这些导流装置中，有用于汽车、机械设备等多种类型的导流装置，而用于灭火装置的导流装置并不多，而且这类导流装置还存在较大的技术问题，还需要进一步完善。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种使用方便、导流效果好、安全可靠的灭火用阀体导流装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种灭火用阀体导流装置，它包括导流装置本体、分流机构、剪切销机构、锁紧销机构、进口接头和出口接头，所述的导流装置本体的内部开设有内腔，内腔通过上盖密封，所述的分流机构包括活塞、产气元件和导流通孔，导流通孔开设在导流装置本体的底部，导流通孔的中段位置与进口接头连通，活塞与内腔之间为滑动配合，产气元件安装于上盖上并与内腔的上部接通，所述的活塞的侧面上开设有过渡槽和锁紧槽，过渡槽的两侧开设有分流孔，活塞通过设置在导流装置本体上的剪切销机构和锁紧销机构固定。

进一步地，所述的剪切销机构包括剪切销和限位螺钉，剪切销贯穿活塞的上部，剪切销通过限位螺钉限位在导流装置本体的侧壁上。

进一步地，所述的锁紧销机构包括锁紧销、压簧和顶丝轴，锁紧销、压簧和顶丝轴顺次固定连接并安装在导流装置本体的中段侧壁处，锁紧销顶紧伸入到锁紧槽内。

进一步地，当产气元件产生高压气体后，推动活塞向下运动到导流装置本体的底部，锁紧销在压簧的作用下将活塞锁紧，分流孔与导流通孔接通，过渡槽与出口接头连通。

进一步地，所述的分流机构大于或等于2套，每套分流机构的结构组成和连接关系完全相同，每套分流机构之间相互独立。

本发明具有以下优点：

1、本发明所述的一种灭火用阀体导流装置具有使用方便、导流效果好的特点，使用本灭火用阀体导流装置，只需要将本装置对应的接口与灭火设备的灭火剂出口连接即可，导流装置的导通与断开通过产气元件进行控制，非常方便；采用本灭火用阀体导流装置可以实现多条支路导流，能够有效实现灭火剂的分支喷洒，导流效果好，导流稳定。

2、本发明所述的一种灭火用阀体导流装置还具有安全可靠的特点，首先本导流装置采用产气元件的气动控制，不需要人为操纵，安全性高，同时导流装置在导流过程中，由剪切销机构和锁紧销机构进行锁紧控制，安全可靠性高，导流稳定。

附图说明

图1 为本发明的正视结构示意图；

图2 为图1中A-A向剖视结构示意图；

图3 为图2中B-B向剖视结构示意图；

图4 为图1中C-C向剖视结构示意图；

图中：1-导流装置本体，2-活塞，3-剪切销，4-锁紧销，5-压簧，6-顶丝轴，7-进口接头，8-出口接头，9-限位螺钉，10-产气元件，11- O形密封圈，12-上盖，13-封口螺堵，14-导流通孔，15-分流孔，16-过渡槽，17-内腔，18-锁紧槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1~图4所示，一种灭火用阀体导流装置，它包括导流装置本体1、分流机构、剪切销机构、锁紧销机构、进口接头7和出口接头8，所述的导流装置本体1的内部开设有内腔17，内腔17通过上盖12密封，所述的分流机构包括活塞2、产气元件10和导流通孔14，导流通孔14开设在导流装置本体1的底部，导流通孔14的中段位置与进口接头7连通，活塞2与内腔17之间为滑动配合，产气元件10安装于上盖12上并与内腔17的上部接通，所述的活塞2的侧面上开设有过渡槽16和锁紧槽18，过渡槽16的两侧开设有分流孔15，活塞2通过设置在导流装置本体1上的剪切销机构和锁紧销机构固定。

更进一步地，作为本发明的优选实施方式，所述的剪切销机构包括剪切销3和限位螺钉9，剪切销3贯穿活塞2的上部，剪切销3通过限位螺钉9限位在导流装置本体1的侧壁上；所述的锁紧销机构包括锁紧销4、压簧5和顶丝轴6，锁紧销4、压簧5和顶丝轴6顺次固定连接并安装在导流装置本体1的中段侧壁处，锁紧销4顶紧伸入到锁紧槽18内；当产气元件10产生高压气体后，推动活塞2向下运动到导流装置本体1的底部，锁紧销4在压簧5的作用下将活塞2锁紧，分流孔15与导流通孔14接通，过渡槽16与出口接头8连通；所述的分流机构大于或等于2套，每套分流机构的结构组成和连接关系完全相同，每套分流机构之间相互独立。

本发明的安装过程和工作过程如下：将本发明的各个零部件按照图1~图4所示的连接关系和位置关系进行安装和布局，本发明安装完成后即可开始使用。当产气元件10产生高压气体后，推动活塞2向下运动到导流装置本体1的底部，锁紧销4在压簧5的作用下将活塞2锁紧，分流孔15与导流通孔14接通，过渡槽16与出口接头8连通，此时灭火剂进入到过渡槽16中，灭火剂再从出口接头8向外喷出；产气元件10中的高压气体撤去后，活塞2在上下压差的作用下，又向上运动，回到初始位置，分流孔15与导流通孔14之间断开，灭火剂不再从出口接头8向外喷出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。