本发明涉及一种干粉灭火系统，尤其是一种plc智能控制自动报警干粉灭火系统。
背景技术：
干粉灭火器是一种可运用于扑灭一般火灾，还可扑灭油，气等燃烧引起的失火。干粉灭火器是利用二氧化碳气体或氮气气体作动力，将筒内的干粉喷出灭火的。干粉是一种干燥的、易于流动的微细固体粉末，由能灭火的基料和防潮剂、流动促进剂、结块防止剂等添加剂组成。现有技术中，干粉灭火系统在出现故障时，不能够实现自动报警，容易出现安全隐患。
技术实现要素：
本发明的目的在于：针对现有技术存在的难题，提出一种可以实现故障自动报警的一种plc智能控制自动报警干粉灭火系统。
为了达到以上目的，本发明的一种plc智能控制自动报警干粉灭火系统包括高压氮气瓶、吹扫氮气瓶、罐、枪、炮；所述罐上设置有干粉罐进气阀、干粉罐放空阀、枪出口阀、炮出口阀、压力开关、压力表，所述罐和所述高压氮气瓶之间设置有高压氮气瓶控制阀、汇气管压力表、高压控制阀、减压阀、压力开关、管线放空阀、枪吹扫阀、炮吹扫阀，所述吹扫氮气瓶上设置有罐控制阀，所述罐控制阀用于控制罐与高压氮气瓶之间的枪吹扫阀和炮吹扫阀，以上所有阀门均连接plc智能控制。
在plc主控制板上设置有罐系统启、停按钮，枪启、停按钮，炮启、停按钮，枪吹扫启、停按钮，炮吹扫启、停按钮，罐系统放空启、停按钮，高压瓶充气启、停按钮。
在需要罐工作时，按下plc主控制板上的罐系统启动按钮，控制高压氮气瓶控制阀打开，经过plc的设置，3秒后打开高压控制阀，此时，高压控制阀内的高压气体进入减压阀，经过减压阀的减压保护再进入压力开关，此时的气体压力如果5秒后不超过压力开关的内部设定值，则压力开关不动作，打开干粉罐进气阀，往罐内充气；如果当经过减压阀减压保护的低压气体进入压力开关后，压力开关动作，说明此时的气体压力高于压力开关的预设值，即说明减压阀损坏，不能将高压气体减压到需要的低压，此时系统报警输出，由plc自动控制系统关闭高压氮气瓶控制阀、干粉罐进气阀，再打开管线放空阀、干粉罐放空阀，排空管内和罐内的气体，实现自动保护；当气体排空后按罐系统停止按钮，此时罐系统所有阀门关闭，则可以进行减压阀的检修作业；在打开干粉罐进气阀一分钟后如果压力开关不动作，说明已经可以操作罐上的枪和炮的启、停按钮，控制枪和炮进行灭火作业了。
按下枪吹扫按钮，此按钮在系统正常运行时无效，由plc系统控制打开高压氮气瓶控制阀、罐控制阀、高压气体经减压阀减压后进入枪吹扫阀，进行枪吹扫，由plc控制吹扫2-5分钟，或者在吹扫时按下枪吹扫停止按钮，即停止吹扫，吹扫的作用是清除罐与枪之间管道内的干粉。
按下炮吹扫按钮，此钮在系统正常运行时无效，由plc系统控制打开高压氮气瓶控制阀、罐控制阀、高压气体经减压阀减压后进入炮吹扫阀，进行炮吹扫，由plc控制吹扫2-5分钟，或者在吹扫时按下炮吹扫停止按钮，即停止吹扫。
按下罐系统放空启动按钮，此钮在系统正常运行时无效，由plc系统控制打开管线放空阀、干粉罐放空阀，进行系统放空，放空完成后按罐系统放空停止按钮，即放空结束。
本专利的进一步改进之处在于所述plc智能控制自动报警干粉灭火系统可以两套以上一起使用。
本专利的进一步改进之处在于上述所有时间均可由plc系统控制设置更改，不仅限于上述时间。
本专利的进一步改进之处在于所有元器件电源均使用24vdc。
采用本专利的设计后，所有阀门均由plc系统自动控制，可以实现在气体压力超过压力开关预设值的情况下，自动报警并关闭系统，实现自动保护，方便减压阀的维护，消除了安全隐患。
附图说明
图1为本发明具体实施方式一的示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的一种plc智能控制自动报警干粉灭火系统如图1所示，包括前罐1、后罐2、前高压氮气瓶3、后高压氮气瓶4、吹扫氮气瓶5、左枪6、右枪7、自动炮8、手动炮9。
所述前罐1上设置有干粉罐进气阀v108、干粉罐放空阀v109、左枪6出口阀v110、右枪7出口阀v111、炮出口阀v112、压力开关ps102、压力表pg102，所述前罐1和所述前高压氮气瓶3之间设置有高压氮气瓶控制阀v101、汇气管压力表pg101、高压控制阀v103、减压阀v104、压力开关ps101、管线放空阀v105、枪吹扫阀v106、炮吹扫阀v107；所述后罐2上设置有干粉罐进气阀v208、干粉罐放空阀v209、左枪出口阀v210、右枪出口阀v211、炮出口阀v212、压力开关ps202、压力表pg202，所述后罐2和所述后高压氮气瓶4之间设置有高压氮气瓶控制阀v201、汇气管压力表pg201、高压控制阀v203、减压阀v204、压力开关ps201、管线放空阀v205、枪吹扫阀v206、炮吹扫阀v207；所述吹扫氮气瓶5上设置有前罐控制阀v102、后罐控制阀v202，所述前罐1控制阀用于控制前罐1与前高压氮气瓶3之间的枪吹扫阀v106、炮吹扫阀v107，所述后罐2控制阀用于控制后罐2与后高压氮气瓶4之间的枪吹扫阀v206、炮吹扫阀v207，以上所有阀门均由plc智能控制。
在plc主控制板上设置有前罐系统启、停按钮，后罐系统启、停按钮，左枪前罐启、停按钮，左枪后罐启、停按钮，右枪前罐启、停按钮，右枪后罐启、停按钮，自动炮前罐启、停按钮，自动炮后罐启、停按钮，手动炮前罐启、停按钮，手动炮后罐启、停按钮，左枪吹扫启、停按钮，右枪吹扫启、停按钮，自动炮吹扫启、停按钮，手动炮吹扫启、停按钮，前罐系统放空启、停按钮，后罐系统放空、启停按钮，前氮气瓶充气启、停按钮，后氮气瓶充气启、停按钮等。
在需要前罐1工作时，按下plc主控制板上的前罐系统启动按钮，控制高压氮气瓶控制阀v101打开，经过plc的设置，3秒后打开高压控制阀v103，此时，高压控制阀v103内的高压气体进入减压阀v104，经过减压阀v104的减压保护再进入压力开关ps101，此时的气体压力如果5秒后压力不超过压力开关ps101的预设值，则压力开关ps101不动作，打开干粉罐进气阀v108，往前罐1内充气；当经过减压阀v104减压保护的气体进入压力开关ps101后，压力开关ps101动作，说明此时的气体压力高于压力开关ps101的预设值，即说明减压阀v104损坏，不能将高压气体减压到需要的低压，此时系统报警输出，由plc自动控制系统自动关闭高压氮气瓶控制阀v101、干粉罐进气阀v108，再打开管线放空阀v105、干粉罐放空阀v109，排空管内和罐内的气体，气体排空后按前罐1系统停止按钮，此时前罐1系统所有阀门关闭，则可以检修减压阀v104；在打开干粉罐进气阀v108一分钟后如果压力开关ps101不动作，此时可以操作所述前罐1上的枪和炮的启、停按钮进行灭火作业了。
在需要后罐2工作时，按下plc主控制板上的后罐2系统启动按钮，控制高压氮气瓶控制阀v201打开，经过plc的设置，3秒后打开高压控制阀v203，此时，高压控制阀v203内的高压气体进入减压阀v204，经过减压阀v204的减压保护再进入压力开关ps201，此时的气体压力如果5秒后压力不超过压力开关ps201的预设值，则压力开关ps201不动作，打开干粉罐进气阀v208，往后罐2内充气；当经过减压阀v204减压保护的气体进入压力开关ps201后，压力开关ps201动作，说明此时的气体压力高于压力开关ps101的预设值，即说明减压阀v204损坏，不能将高压气体减压到需要的低压，此时系统报警输出，由plc自动控制系统自动关闭高压氮气瓶控制阀v201、干粉罐进气阀v208，再打开管线放空阀v205、干粉罐放空阀v209，排空管内和罐内的气体，气体排空后按后罐系统停止按钮，此时后罐2系统所有阀门关闭，则可以检修减压阀v204；在打开干粉罐进气阀v208一分钟后如果压力开关ps201不动作，此时可以操作所述后罐2上的枪和炮的启、停按钮进行灭火作业了。
为了保证前罐1和后罐2压力不相互影响，在plc智能控制系统中将前罐1的左枪出口阀v110和后罐2的左枪出口阀v210互为连锁，前罐1的左枪出口阀v111和后罐2的左枪出口阀v211互为连锁，即前罐1、后罐2不可以同时供一个枪出粉；前罐1、后罐2可以交叉供炮出粉，但不能同一个罐同时供自动炮8、手动炮9出粉，同时，前罐1、后罐2不可以同时供一个炮出粉。
按下左枪吹扫按钮，此按钮在系统正常运行时无效，由plc系统控制打开高压氮气瓶控制阀v101、前罐控制阀v102、枪吹扫阀v106，进行左枪6吹扫，吹扫2-5分钟，或者在吹扫时按下停止按钮，即停止吹扫。
按下右枪吹扫按钮，此按钮在系统正常运行时无效，由plc系统控制打开高压氮气瓶控制阀v201、后罐控制阀v202、枪吹扫阀v206，进行右枪7吹扫，吹扫2-5分钟，或者在吹扫时按下停止按钮，即停止吹扫。
按下自动炮吹扫启动按钮，此按钮在系统正常运行时无效，由plc系统控制打开高压氮气瓶控制阀v101、前罐控制阀v102、炮吹扫阀v107，利用前罐1系统进行自动炮8吹扫，吹扫2-5，或者在吹扫时按下停止按钮，即停止吹扫。
按下手动炮吹扫启动按钮，此钮在系统正常运行时无效，由plc系统控制打开高压氮气瓶控制阀v201、后罐控制阀v202、炮吹扫阀v207，利用后罐2系统进行手动炮9吹扫，吹扫2-5，或者在吹扫时按下停止按钮，即停止吹扫。
按下前罐系统放空按钮，此钮在系统正常运行时无效，由plc系统控制打开管线放空阀v105、干粉罐放空阀v109，进行系统放空，放空完成后按放空停止按钮，即放空结束。
按下后罐系统放空按钮，此钮在系统正常运行时无效，由plc系统控制打开管线放空阀v205、干粉罐放空阀v209，进行系统放空，放空完成后按放空停止按钮，即放空结束。
只有在系统停止的状态及没有任何操作的情况下才能进行充气作业，同时在充气作业时，其它任何操作都无效。按下前氮气瓶充气启动按钮，打开高压氮气瓶控制阀v101，进行充气，充气完成后，按下前氮气瓶充气停止按钮，关闭高压氮气瓶控制阀v101。按下后氮气瓶充气启动按钮，打开高压氮气瓶控制阀v201，进行充气，充气完成后，按下后氮气瓶充气停止按钮，关闭高压氮气瓶控制阀v201。
本专利的进一步改进之处在于上述所有时间均可由plc系统控制设置更改，不仅限于上述时间。
本专利的进一步改进之处在于所有元器件电源均使用24vdc。
采用本专利的设计后，即可以实现干粉灭火系统在出现故障时能够实现自动报警，消除了安全隐患。