一种化工设备用尾气防爆阻火装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工设备用尾气防爆阻火装置。

背景技术：

众所周知，设备阻火装置是化工业最常用的设备之一，化工常压设备尾气所采用的阻火器就以一个加粗管道中加点石英石或者鹅卵石为隔断物阻碍有雷击引起的回火从而引发灾害性事故，但此装置虽所能起到阻火作用，但尾气的排放还是很大，一是浪费资源，二是跑出的气体对大气环境产生污染。目前，化工设备已成为人们日常生活中必不可少的一部分，而化工设备尾气排放处理，也是城市建设，社区、办公场所的发展趋势。近来，因为化工设备尾气处理不当。传统的化工设备尾气阻火器仅有阻火功能，其不能直接切断化工设备，因而，在操作失误或者其他硬件设施损坏的条件下，并不能有效地防止燃气爆炸，其安全系数非常低。鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种化工设备用尾气防爆阻火装置，以解决上述提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工设备用尾气防爆阻火装置，以解决上述背景技术中提出的浪费资源、大气环境产生污染和安全系数非常低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工设备用尾气防爆阻火装置，包括管体，所述管体的右端设置有尾气排气口，所述尾气排气口的内腔设置有防护网，所述管体的内腔右侧设置有冷凝器，所述冷凝器的顶端设置有进液口，所述进液口贯穿管体的顶部，所述冷凝器的底端设置有出液口，所述出液口贯穿管体的底部，所述出液口的右侧设置有排液口，所述冷凝器的左侧设置有分隔板，所述分隔板的左侧设置有密封板，所述密封板的左侧设置有石英阻火板，所述石英阻火板的左壁设置有连杆，所述连杆的左端分别贯穿石英阻火板和管体的左壁，所述管体的左壁设置有限位块，所述限位块的外壁与连杆的一端连接，所述连杆的外壁设置有弹性杆，所述弹性杆的左壁和管体的内腔左壁之间均匀设置有压簧，所述管体的左壁均匀设置有通气孔，所述管体的顶部设置有进气口，所述进气口的底端设置在连杆的左侧。

优选的，所述石英阻火板的外壁设置有凹槽，所述凹槽的外壁设置有连接孔，所述石英阻火板的外壁均匀设置有通孔，所述通孔绕凹槽的圆周外壁设置。

优选的，所述防护网的两端均设置有连接座，所述防护网通过连接座与尾气排气口的内壁连接。

优选的，所述进气口的内腔设置有塑胶安全网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种化工设备用尾气防爆阻火装置，通过在管体内设置冷凝器、排液口和尾气排气口，解决的技术问题是提供一种结构合理，有效减少物料的浪费节约成本，减少排放对大气的污染的常压化工设备尾气阻火处理装置，然后在管体内设置分隔板、密封板、石英阻火板和弹性杆，从根源上解决了燃气的燃烧，有效地防止了因过多的燃气在密闭空间剧烈燃烧产生的爆炸，保障了人员的生命安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型石英阻火板结构示意图

图中：1管体、2尾气排气口、3防护网、4冷凝器、5进液口、6出液口、7排液口、8分隔板、9密封板、10石英阻火板、101凹槽、102连接孔、103通孔、11连杆、12限位块、13弹性杆、14压簧、15通气孔、16进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工设备用尾气防爆阻火装置，包括管体1，所述管体1的右端设置有尾气排气口2，所述尾气排气口2的内腔设置有防护网3，所述管体1的内腔右侧设置有冷凝器4，所述冷凝器4的顶端设置有进液口5，所述进液口5贯穿管体1的顶部，所述冷凝器4的底端设置有出液口6，所述出液口6贯穿管体1的底部，所述出液口6的右侧设置有排液口7，所述冷凝器4的左侧设置有分隔板8，所述分隔板8的左侧设置有密封板9，所述密封板9的左侧设置有石英阻火板10，所述石英阻火板10的左壁设置有连杆11，所述连杆11的左端分别贯穿石英阻火板10和管体1的左壁，所述管体1的左壁设置有限位块12，所述限位块12的外壁与连杆11的一端连接，所述连杆11的外壁设置有弹性杆13，所述弹性杆13的左壁和管体1的内腔左壁之间均匀设置有压簧14，所述管体1的左壁均匀设置有通气孔15，所述管体1的顶部设置有进气口16，所述进气口16的底端设置在连杆11的左侧。

其中，所述石英阻火板10的外壁设置有凹槽101，凹槽101与密封板9配合，使得分隔板8的密封性更好，所述凹槽101的外壁设置有连接孔102，所述石英阻火板10的外壁均匀设置有通孔103，便于连杆11与管体1左壁之间的连接，所述通孔103绕凹槽101的圆周外壁设置，所述防护网3的两端均设置有连接座，所述防护网3通过连接座与尾气排气口2的内壁连接，便于固定防护网3，所述进气口16的内腔设置有塑胶安全网，当发生燃烧时，塑胶安全网受热膨胀，网上圆形的通孔闭合，从而切断了燃气管道的燃气持续供应，对管体1起到保护的作用。

工作原理：将尾气通过管体1的进气口16将气体排进，由于外界原因导致进气口16进入的尾气发生爆炸，废气在管体1内燃烧时，由于气体受热膨胀，并推动弹性杆13向左移动，而弹性杆13则带动连杆11移动，进而使得密封板9与分隔板8相配合，随着密封板9的移动，其最终会完全对分隔板8进行密封，进而切断由于爆炸时的火焰进而排气管道，当管体1内火焰熄灭后，弹性杆13通过压簧14将连杆11回弹到原来的位置，从而使得密封板9与分隔板8分离，即可使得阻火器重新连通，设置了冷凝器4把冷凝下来的气体全部冷凝成凝液，通过下端的排液口7进入回收系统，不凝性气体通过尾气排气口2排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。