室内旋转消火栓的密封检测设备的制作方法

本实用新型涉及检测设备领域，具体的说是指室内旋转消火栓的密封检测设备。

背景技术：

室内消火栓是室内管网向火场供水的、带有阀门的接口，为工厂、仓库、高层建筑、公共建筑及船舶等室内固定消防设施，通常安装在消火栓箱内，与消防水带和水枪等器材配套使用。室内消火栓通常可分为普通型、减压稳压型、旋转型等，目前，室内旋转消火栓的阀体主要由阀体本体、设于阀体本体底部的旋转六角以及设于阀体本体顶部的阀盖组成，在室内旋转消火栓出厂之前，都需要对其阀体本体与旋转六角之间、阀体本体与阀盖之间的密封性进行测试。所述旋转六角设于进水口，所述阀体本体设有与进水口连通的出水口，该进水口和出水就之间通过阀瓣进行阻隔，在测试阀体本体与旋转六角之间的密封性的时候需向进水口通水，在测试阀体本体与旋转六角之间、阀体本体与阀盖之间的密封性的时候需向出水口通水，最后观看阀体本体与旋转六角之间、阀体本体与阀盖之间是否会发生漏水现象。当前，在测试阀体本体与旋转六角之间、阀体本体与阀盖之间的密封性时，通常时采用人工测试的方式逐个进行检测，这样造成了阀体的检测效率极其低下，且需花费大量的人力资源，从而增加了企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型提供的是室内旋转消火栓的密封检测设备，其主要目的在于克服现有室内旋转消火栓的阀体的密封性检测效率低下的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

室内旋转消火栓的密封检测设备，包括测试机台，该测试机台的前端开设有检测空间，该检测空间的底面从左至右设有多组密封测试装置，该密封测试装置包括左、右布置的第一检测装置和第二检测装置，所述第一检测装置包括出水口放置台以及位于出水口放置台上方的压紧杆，该压紧杆可升降地设置，所述出水口放置台的顶面设有第一注水口，该第一注水口与一第一注水管连通，所述第二检测装置包括进水口放置台以及位于进水口放置台上方且可套住阀杆并压于阀盖的定位套，该定位套可伸缩地设置，所述检测空间的底面设有与进水口放置台对应设置的放置口，所述进水口放置台位于放置口的下方，该进水口放置台的顶面设有第二注水口，该第二注水口与一第二注水管连通，所述放置口的外周设有“U”型的限位座。

进一步的，所述压紧杆的上方设有升降油缸，该升降油缸的活塞杆与压紧杆的顶面固定连接。

进一步的，所述检测空间的顶面设有连接头，该连接头的底部设有与其铰接的杆套，该杆套内设有伸缩杆，该伸缩杆的底部与定位套的顶面连接，所述检测空间的侧面设有用于悬挂定位套的挂钩。

进一步的，所述测试机台的顶面设有分别用于监控第一注水管和第二注水管压力的第一水压表和第二水压表，所述第一注水管和第二注水管均设有第一阀门开关。

进一步的，所述第一注水管和第二注水管分别设有与其连通的第一回收管、第二回收管，该第一回收管、第二回收管均设有第二阀门开关。

进一步的，所述密封测试装置设有三组。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型结构新颖、设计巧妙，将一阀体的出水口放置于出水口放置台上，并用压紧杆压紧阀体本体，然后通过第一注水管向第一注水口通水，使得阀体本体内充满水，然后观看阀体本体与旋转六角之间、阀体本体与阀盖之间是否有漏水现象。与此同时，将另一个阀体的进水口放置于进水口放置台上，并用定位套将阀杆套住并压住阀盖，然后通过第二注水管向第二注水口通水，使得旋转六角内充满水，然后观看阀体本体与旋转六角之间是否有漏水现象。完成上述的动作后，将两个阀体对调进行测试，并重复上述的动作，这样每组密封测试装置即可同时完成两个阀体的密封检测，多组密封测试装置就可一次性完成多个阀体的密封检测。采用本实用新型可同时进行多个阀体的密封检测，每台设备由一人看管即可，大大提高了检测效率的同时降低了人力资源成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图。

具体实施方式

参照图1。室内旋转消火栓的密封检测设备，包括测试机台1，该测试机台1的前端开设有检测空间2，该检测空间2的底面从左至右设有三组密封测试装置，该密封测试装置包括左、右布置的第一检测装置3和第二检测装置4。所述第一检测装置3包括出水口放置台31以及位于出水口放置台31上方的压紧杆32，该压紧杆32可升降地设置，所述出水口放置台31的顶面设有第一注水口311，该第一注水口311与一第一注水管33连通。所述第二检测装置4包括进水口放置台41以及位于进水口放置台41上方且可套住阀杆并压于阀盖的定位套42，该定位套42可伸缩地设置，所述检测空间2的底面设有与进水口放置台41对应设置的放置口21，所述进水口放置台41位于放置口21的下方，该进水口放置台41的顶面设有第二注水口411，该第二注水口411与一第二注水管43连通，所述放置口21的外周设有“U”型的限位座22。

参照图1。所述压紧杆32的上方设有升降油缸34，该升降油缸34的活塞杆与压紧杆32的顶面固定连接，该升降油缸34用于带动压紧杆32的升降。所述检测空间2的顶面设有连接头23，该连接头23的底部设有与其铰接的杆套44，该杆套44内设有伸缩杆45，该伸缩杆45的底部与定位套42的顶面连接，所述检测空间2的侧面设有用于悬挂定位套42的挂钩（由于视图原因，未标出），当定位套42不工作时，可将其悬挂于挂钩（由于视图原因，未标出）上。

参照图1。所述测试机台1的顶面设有分别用于监控第一注水管33和第二注水管43压力的第一水压表5和第二水压表6，所述第一注水管33和第二注水管43均设有第一阀门开关（图中未示出）。所述第一注水管33和第二注水管43分别设有与其连通的第一回收管35、第二回收管46，该第一回收管35、第二回收管46均设有第二阀门开关（图中未示出）。打开第一注水管33和第二注水管43的第一阀门开关（图中未示出），第一注水管33和第二注水管43分别向第一注水口311第二注水口411通水，当第一注水管33和第二注水管43内的水压达到限定的压力值后，关闭第一阀门开关（图中未示出），停止向第一注水口311和第二注水口411通水，同时打开第二阀门开关（图中未示出），将阀体本体内和旋转六角内的水进行回收。

参照图1。将一阀体的出水口放置于出水口放置台31上，并用压紧杆32压紧阀体本体，然后通过第一注水管33向第一注水口311通水，使得阀体本体内充满水，然后观看阀体本体与旋转六角之间、阀体本体与阀盖之间是否有漏水现象。与此同时，将另一个阀体的进水口放置于进水口放置台41上，并用定位套42将阀杆套住并压住阀盖，然后通过第二注水管43向第二注水口411通水，使得旋转六角内充满水，然后观看阀体本体与旋转六角之间是否有漏水现象。完成上述的动作后，将两个阀体对调进行测试，并重复上述的动作，这样每组密封测试装置即可同时完成两个阀体的密封检测，多组密封测试装置就可一次性完成多个阀体的密封检测。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。