化学氧消防呼吸器的制作方法

文档序号:13459111阅读:430来源:国知局
化学氧消防呼吸器的制作方法

本实用新型主要涉及煤矿安全装备领域,尤其涉及一种化学氧消防呼吸器。



背景技术:

隔绝式化学氧呼吸器是在煤矿井下发生瓦斯爆炸等产生有害气体、缺氧环境下,矿工广泛使用的自救逃生用具。国内现有的化学氧呼吸器结构均是由上外壳、下外壳和呼吸组件构成,未使用时呼吸组件内置在上外壳和下外壳形成的密封腔体内,使用时将上外壳和下外壳打开。这种化学氧呼吸器结构存在以下缺陷和不足:1、上外壳与下外壳利用一铁片形成抱箍,不管是开盖还是密封均极为不方便;2、上外壳和下外壳上不具备固定结构,即呼吸器的放置和拿取不方便。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、使用方便、安全性高的化学氧消防呼吸器。

为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种化学氧消防呼吸器,包括上外壳、下外壳和呼吸组件,所述呼吸组件装设在下外壳内、并位于上外壳和下外壳形成的密封腔内,所述上外壳的两侧设有转轴,两根转轴上装设有一U型扳手,所述U型扳手绕两根转轴转动后与下外壳锁紧或解锁。

作为上述技术方案的进一步改进:

所述U型扳手于开口端上部设两个套接部,两个所述套接部分别与两侧的转轴套接,所述套接部的前端和下部均设有扣角,其中前端的扣角与上外壳扣接,下部的扣角与下外壳扣接。

所述上外壳的两侧设有上扣台,所述上扣台与相应侧前端的扣角扣接,所述下外壳的两侧设有下扣台,所述下扣台与相应侧下部的扣角扣接。

所述下外壳靠近U型扳手的一端设有端部扣台,所述U型扳手的端部与端部扣台扣接。

所述上外壳和下外壳于远离U型扳手的一端装设有卡扣。

所述下外壳底部装设有底板,所述底板上开设有便于挂取的挂接孔。

所述上外壳和下外壳密合处装设有密封圈。

所述呼吸组件包括防护头罩、面罩、呼吸软管、药罐和贮气袋,所述药罐装设在下外壳内腔,所述贮气袋与药罐连通,所述呼吸软管一端与贮气袋连通,另一端伸至防护头罩内,所述面罩位于防护头罩内并与呼吸软管连接。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

本实用新型的化学氧消防呼吸器,包括上外壳、下外壳和呼吸组件,呼吸组件装设在下外壳内、并位于上外壳和下外壳形成的密封腔内,上外壳的两侧设有转轴,两根转轴上装设有一U型扳手,U型扳手绕两根转轴转动后与下外壳锁紧或解锁。该结构中,当需要开盖时,驱动U型扳手绕转轴逆时针转动,U型扳手号下外壳脱离解锁,当需要合盖时,则驱动U型扳手绕转轴顺时针转动与下外壳扣接锁紧。较传统的利用铁片形成抱箍而言,该呼吸器利用U型扳手的形成转动式锁紧或解锁,其结构简单,大大提高了开盖与合盖的方便性,为矿工的自救逃生节约了时间,安全性更高。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的主剖视结构示意图。

图4是本实用新型的侧视结构示意图。

图5是本实用新型的俯视结构示意图。

图6是本实用新型中的呼吸组件的结构示意图。

图中各标号表示:

1、上外壳;11、上扣台;2、下外壳;21、下扣台;22、端部扣台;3、呼吸组件;31、防护头罩;32、面罩;33、呼吸软管;34、药罐;35、贮气袋;4、转轴;5、U型扳手;51、套接部;52、扣角;6、卡扣;7、底板;71、挂接孔;8、密封圈。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图6示出了本实用新型化学氧消防呼吸器的一种实施例,该呼吸器包括上外壳1、下外壳2和呼吸组件3,呼吸组件3装设在下外壳2内、并位于上外壳1和下外壳2形成的密封腔内,上外壳1的两侧设有转轴4,两根转轴4上装设有一U型扳手5,U型扳手5绕两根转轴4转动后与下外壳2锁紧或解锁。该结构中,当需要开盖时,驱动U型扳手5绕转轴4逆时针转动,U型扳手5号下外壳2脱离解锁,当需要合盖时,则驱动U型扳手5绕转轴4顺时针转动与下外壳2扣接锁紧。较传统的利用铁片形成抱箍而言,该呼吸器利用U型扳手5的形成转动式锁紧或解锁,其结构简单,大大提高了开盖与合盖的方便性,为矿工的自救逃生节约了时间,安全性更高。

本实施例中,U型扳手5于开口端上部设两个套接部51,两个套接部51分别与两侧的转轴4套接,套接部51的前端和下部均设有扣角52,其中前端的扣角52与上外壳1扣接,下部的扣角52与下外壳2扣接。该结构中,两个套接部51能提高U型扳手5转动的顺畅性,而前端和下部的扣角52使得U型扳手5同时与上外壳1以及下外壳2形成点扣接,提高了密封的稳定性。

本实施例中,上外壳1的两侧设有上扣台11,上扣台11与相应侧前端的扣角52扣接,下外壳2的两侧设有下扣台21,下扣台21与相应侧下部的扣角52扣接。该结构中,利用配套的上扣台11和下扣台21与两个扣角52扣接,便于操作,同时也不会破坏上外壳1和下外壳2的完整性。

本实施例中,下外壳2靠近U型扳手5的一端设有端部扣台22,U型扳手5的端部与端部扣台22扣接。该端部扣台22与U型扳手5的端部扣接,即在上外壳1和下外壳2端部形成了第二点扣接,进一步提高了扣合强度。

本实施例中,上外壳1和下外壳2于远离U型扳手5的一端装设有卡扣6。该结构中,卡扣6用于扣紧上外壳1和下外壳2离U型扳手5的端部,形成了第三点扣接,进一步提高了扣合强度。

本实施例中,下外壳2底部装设有底板7,底板7上开设有便于挂取的挂接孔71。该底板7的设置使得该呼吸器具备一个挂接结构,再配合挂接孔71,便于呼吸器的放置和拿取。

本实施例中,上外壳1和下外壳2密合处装设有密封圈8。该密封圈8能保证合盖后的密封性能。

本实施例中,呼吸组件3包括防护头罩31、面罩32、呼吸软管33、药罐34和贮气袋35,药罐34装设在下外壳2内腔,贮气袋35与药罐34连通,呼吸软管33一端与贮气袋35连通,另一端伸至防护头罩31内,面罩32位于防护头罩31内并与呼吸软管33连接。该结构中,贮气袋35材料采用的是一种耐酸耐碱的高科技薄膜材料,即使有大量药粉漏到贮气袋上面再吸湿也不会使贮气袋腐蚀而损环。

本实施例中,呼吸器滤尘材料采用的是一种耐高温不燃烧的高效滤料,能有效阻隔生氧药剂的外漏,保证产品使用安全,佩戴舒适。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

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