一种灭火弹、发射器以及灭火装置的制作方法

本实用新型涉及消防器材领域，尤其是涉及一种灭火弹、发射器以及灭火装置。

背景技术：

森林火灾，是指失去人为控制，在林地内自由蔓延和扩展，对森林、森林生态系统和人类带来一定危害和损失的林火行为。森林火灾是一种突发性强、破坏性大、处置救助较为困难的自然灾害。目前远距离投掷森林灭火弹已作为一种有效的灭火手段。通过远距离发射灭火弹，可以避免消防人员近距离地触火场，减少人员的伤亡；同时灭火弹携带方便，便于快速机动，能够在第一时间做出快速的响应，在先期阶段压制火势，控制火势蔓延，为采取下一步行动赢得时间。

国外用于灭火弹发射平台，灭火弹发射都是以火药作为发射能源，以军用装备作为发射平台的。目前国内的灭火装备与国外相比差距比较大。我国现在用于森林灭火的地面灭火装备较少，其中车载智能森林灭火系统采用火炮远程发射方式，将装有高效灭火粉、剂的灭火弹送至目标火点，将灭火粉、剂控高布洒而实现灭火。但是手持式灭火弹靠人力投掷射程过小，对于大面积的森林大火往往起不到灭火的作用，车载式火炮远程发射器体积庞大，从接到火情到调集灭火弹远程发射器需要一定的时间，延误最佳救火时机。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：传统小型的干粉灭火器在扑救初级火灾时，需要灭火人员接近火源，而灭火弹虽然能够在稍远的距离投掷并灭火，但是无法应对大面积火灾现场。火炮远程发射方式又因为发射器体积庞大调度困难，难以大规模普及应用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灭火弹、发射器以及灭火装置，以解决现有技术中存在的灭火弹成本高、发射器体积庞大结构复杂、灭火装置无法连续发射灭火弹等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(灭火弹机械式引燃安全可靠、发射器操作简单等)详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种灭火弹，包括弹壳，所述弹壳内部包括设置于弹壳头部的干粉腔、设置于弹壳尾部的高压气腔以及设置于所述干粉腔与所述高压气腔之间的点火腔；

所述干粉腔内部设置有干粉灭火剂、火药、导火索，所述火药设置于所述干粉灭火剂内，所述导火索一端连接所述火药，另一端连接于所述点火腔内点火器；

所述弹壳尾部设置有通气孔，使所述高压气腔与外界连通，高压气体通过所述通气孔进入高压气腔以触发所述点火器。

优选地，所述点火器包括设置于所述导火索另一端的底火，所述点火腔与所述高压气腔之间设置有保险隔片，所述保险隔片上设置有击针；所述高压气腔压力大于预定压力时，所述击针与所述底火接触，点燃所述导火索。

优选地，所述灭火弹外形为流线型，其中间直径大于两端直径。

优选地，所述弹壳尾部设置有尾翼。

本发明还提供一种发射器，用于发射上述的灭火弹，包括发射管、导气管，所述发射管用于容纳和发射所述灭火弹；所述导气管与所述发射管之间设置有配气开关，用于推动灭火弹发射；所述导气管连接于高压气室，高压气体从所述导气管进入所述发射管，用于发射灭火弹。

优选地，所述高压气室包括发射气室和储气室；所述导气管与所述发射气室之间设置有发射开关，所述发射气室与所述储气室之间设置有气室开关，所述发射开关与所述气室开关交替打开。

优选地，所述储气室设置有气压表。

优选地，所述发射管前端设置有保护帽。

本发明还提供一种灭火装置，包括以上任意一项所述的发射器，用于发射以上任意一项所述的灭火弹。

优选地，多个所述灭火弹依次排列于所述发射管内，所述多个灭火弹尾部与所述发射管分别形成多个环形空间，多个所述配气开关与所述多个环形空间对应设置，使所述导气管能够分别通过所述配气开关与所述环形空间连通。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的灭火弹利用飞行气压动力推动发射及引燃，能够在飞行时引燃，灭火范围更广，成本更低。

本实用新型的发射器体积小，不需要大型运输机构运输，调度方便，利用气体压力完成发射任务，安全可靠。

本实用新型的灭火装置能够实现连发灭火弹，省去了人工装卸灭火弹的时间和难度，使火灾扑救更加快速及时。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的灭火弹结构示意图；

图2是本实用新型的灭火装置示意图；

图中1、保护帽；2、发射管；21、环形空间；3、灭火弹；4、配气开关；5、导气管；6、底托；7、发射按钮；8、发射开关；9、连杆；10、发射气室；11、气室开关；12、储气室；13、气压表；30、弹壳；31、干粉腔；310、干粉灭火剂；311、火药；312、导火索；32、点火腔；321、底火；322、击针；33、高压气腔；331、通气孔；34、间隔片；35、保险隔片；36、尾翼。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供一种灭火弹3，包括弹壳30，弹壳30呈前圆后尖的流线型设计，便于飞行时减小阻力。弹壳30内设置有干粉腔31、点火腔32和高压气腔33。

所述干粉腔31设置于弹壳30头部，内置干粉灭火剂310、火药311、导火索312。其中，干粉灭火剂310以压缩或压紧的形式装于弹壳30内，火药311置于干粉灭火剂310之中，火药311被点燃爆炸后，所产生的冲击力能够使干粉灭火剂310瞬间膨胀，使弹壳30被炸开，干粉灭火剂310散布开落于火源上，达到灭火的效果。其中，火药311与所述导火索312连接，导火索312被点燃后使火药35产生爆炸。调整导火索33的长度能够控制灭火弹起飞至爆炸的时间，从而控制灭火弹3的飞行距离。

所述高压气腔33设置于弹壳30尾部，所述高压气腔33处的弹壳30设置有多个通气孔331，使高压气腔33与外界连通。高压气体从外界入高压气腔33后，激发点火腔32内机构点燃导火索33，进而引爆火药。

点火腔32设置于干粉腔31与所述高压气腔33之间。点火腔32与干粉腔31通过间隔片34间隔，所述导火索312的一部分穿过所述间隔片34位于所述点火腔32内，导火索312末端设置有底火321；点火腔32与高压气腔33之间设置有保险隔片35，所述保险隔片32上设置击针322，当击针322被向前推动时，恰好能够撞击在底火321上，引燃导火索312。

保险隔片321在常压下能够阻挡击针322与底火321接触，当所述高压气腔33内气体压力大于预定压力时，保险隔片321会被高压气体向前推动，带动所述击针322与所述底火321接触，点燃所述导火索312。本实用新型的灭火弹，通过进入弹壳30内的高压气体触发引燃导火索312，灭火弹3在发射时导火索312就进入引燃状态，能使灭火弹3空中飞行时在空中引爆，干粉灭火剂31从空中向下压灭火源，只要适当设计导火索312的长度，就可以控制灭火弹3爆炸的位置，比现有的落地触发式灭火弹更加安全，灭火更加彻底。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述弹壳30尾部设置有尾翼36，使灭火弹3飞行更加平稳。

本实用新型还设计一种发射器，用于发射上述的灭火弹。本发射器包括发射管2、导气管5，所述发射管2用于容纳灭火弹3，所述导气管5与所述发射管通过配气开关4连通。具体的，发射管2用于发射灭火弹3，发射管2内径与灭火弹3最大外径相近，使灭火弹3恰好能够装入发射管2内。灭火弹3尾部与发射管2之间形成一个环形空间21，配气开关4能够选择性地使导气管5与该环形空间21连通；导气管5末端连接有高压气室，高压气室内压缩气体进入导气管5后，通过配气开关4使高压空气进入环形空间21，该环形空间21气压增大，推动灭火弹3向前运动脱离发射管2，完成发射。

配气开关4可以是一种可选择性关闭的气动阀，配气开关4关闭时，气体不会从导气管5进入发射管2，保证发射器运输安全等；配气开关4打开时，高压气体从导气管5进入发射管2与灭火弹3之间的环形空间21，推动灭火弹3射出发射管2。

高压气体进入环形空间21后，会通过灭火弹3尾部的通气孔331进入灭火弹高压气腔33，推动保险隔片35引燃导火索312，所以在发射器发射灭火弹3的时候，灭火弹3导火索312已经被点燃，导火索312的燃烧时间可以视为灭火弹3飞至火源的时间，在此之间，灭火弹3不会因为温度、撞击等原因爆炸，能够防止误操作引爆灭火弹。

所述发射管前端设置有保护帽1，保护帽1的作用是防止在发射器运输过程中，灭火弹3滑出发射器。

作为本实用新型发射器的优化实施方式，与导气管5连通的所述高压气室包括选择性连通的发射气室10和储气室12，其中发射气室10与导气管5通过发射开关8选择性连通，储气室12内压缩空气通过气室开关11选择性进入发射气室10。储气室12存储有用于灭火弹3发射的压缩气体，发射气室10存储用于发射一枚灭火弹3所需要气体量。

发射开关8设置于所述导气管10与所述发射气室12之间，可以设置为快速排气阀。触发发射开关8时，导气管10与发射气室12快速连通，使发射气室12内的压缩气体进入导气管10。

气室开关11关闭时，所述发射气室10与所述储气室12隔离，待发射气室压缩气体进入导气管后，发射开关8关闭，使导气管5与发射气室10隔离，气室开关11打开，使用于发射一枚灭火弹3的气量进入发射气室10，以准备下一次发射。

作为一种优选的实施方式，所述储气室12设置有气压表，用以标示储气室12内气体量，气量不足时及时补充。

该发射器发射时的具体动作为：准备发射时，先将配气开关4打开，当按下发射按钮7时，通过与按钮7连杆9首先气室开关11，使发射气室10与高压气室12隔离，同时激活发射开关8。发射气室10的高压空气进入导气管5，经配气开关4进入发射管2，完成第一枚灭火弹3的发射。

本实用新型还提供一种灭火装置，包括本实用新型的灭发弹和本实用新型的发射器。该灭火装置可能用于手动式的发射，也可能被装载于移动机械设备上，进行自动化操作。利用本灭火装置，可以实现气动机械式发射和引爆灭火弹，比电子控制式的灭火弹更安全，成本更低。

作为本实用新型灭火装置的一种实施方式，如图2所示，包括多个所述灭火弹3依次排列于所述发射管2内，多个配气开关4设置于所述多个灭火弹3与发射管2之间的多个环形空间21相对应，使所述导气管5能够分别通过所述配气开关4与所述环形空间21连通。其工作方式是：该装置的配气开关4在未使用时都为关闭状态，即导气管5不与发射管2连通，可防止因误操作引起的意外发射。使用时，逆时针拧下保护帽1，按下(打开)最前端的配气开关4，然后按下发射按钮7即可发射灭火弹3。

当松开发射按钮7时，发射开关8关闭同时气室开关11打开。储气室12内的高压空气补充进发射气室10，此时打开第二发灭火弹上的配气开关4。第二枚灭火弹3待发完成。每发射一枚灭火弹，从前向后依次按下配气开关，所有灭火弹全部完成发射。用此方式可以实现灭火弹的连发。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。