本实用新型涉及石化管道设备技术领域,具体涉及一种阻火器结构。
背景技术:
在石化管道工程中,需要在管道中安装阻火器,现目前使用的阻火器其内部阻火盘一般都是采用的波纹阻火芯盘或者丝网叠加阻火芯盘,其对腐蚀性易燃易爆气体(如含硫化氢的可燃气体)的工况容易失效。
技术实现要素:
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种阻火器结构,其具有较好的阻火性能,同时可以耐腐蚀。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种阻火器结构,包括左右对称设置有的第一壳体以及第二壳体,所述第一壳体与第二壳体之间设置有一阻火芯盘,所述阻火芯盘为表面均布有若干透气孔的四氟板所制而成,阻火芯盘的上下四周设置有止口台阶,所述第一壳体与第二壳体对称嵌套于阻火芯盘上下两侧的止口台阶处并通过螺栓进行锁紧固定,第一壳体以及第二壳体的内部粘接固定有内衬四氟套。
进一步的,所述第一壳体与第二壳体连接处对称设置有法兰连接孔。
进一步的,所述第一壳体与第二壳体的两端分别设置有法兰盘。
进一步的,所述阻火芯盘厚度为20~25mm。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
本实用新型提到的一种阻火器结构,其在阻火器内部设置有由芯盘纯四氟板材料所制而成的阻火芯盘以及内衬四氟套,通过器壁效应转化为热能使火焰熄灭,达到阻止火焰蔓延以及回火的目的,阻火芯盘以及内衬四氟套均采用聚四氟乙烯,可以使得阻火芯盘以及壳体内壁起到较好的耐腐蚀性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
1-第一壳体;2-第二壳体;3-阻火芯盘;4-内衬四氟套;5-法兰连接孔;6-法兰盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示的一种阻火器结构,包括左右对称设置有的第一壳体1以及第二壳体2,所述第一壳体1与第二壳体2之间设置有一阻火芯盘3,所述阻火芯盘3为表面均布有若干透气孔的四氟板所制而成,阻火芯盘3的上下四周设置有止口台阶,所述第一壳体1与第二壳体2对称嵌套于阻火芯盘3上下两侧的止口台阶处并通过螺栓进行锁紧固定,第一壳体1以及第二壳体2的内部粘接固定有内衬四氟套4。
其中,所述第一壳体1与第二壳体2连接处对称设置有法兰连接孔5;所述第一壳体1与第二壳体2的两端分别设置有法兰盘6;所述阻火芯盘3厚度为20~25mm。
本实用新型提到的一种阻火器结构,其整体包括第一壳体1、第二壳体2以及阻火芯盘3三个部分,安装方便,使用一段时间以后可以对阻火芯盘3进行更换,内衬四氟套4以及阻火芯盘3均采用聚四氟乙烯材料所制而成,改材料具有较好的耐腐蚀性、阻燃性以及耐高温性,其针对于具有腐蚀性的气体具有较好的耐腐蚀特性,结合器壁效应转化为热能使火焰熄灭,使得火焰不能通过阻火器,达到阻火目的,同时内衬四氟套4自己阻火芯盘3具有抗腐蚀特性,使得整个阻火器具有较高的使用寿命,另外分体式结构可以使得整个阻火器各部件可以进行单独更换。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。