负压型口罩的制作方法

本实用新型涉及一种负压型口罩。

背景技术：

现在空气污染越来越严重，在个别城市频发雾霾天气。常用的无纺布口罩与人脸贴合度低，其过滤效果不够理想。而在现有的家用PM2.5 空气过滤口罩多数为被动式过滤方法，并且为保正过滤效果，过滤网有一定厚度，导致佩戴舒适度不够理想，为了保证对过滤效果和舒适度，有必要采用主动过滤方式，市面上出售的送风式过滤口罩是在送风通道内安装风扇，而且送风通道都是直接连通外界与口罩内部的，其会在送风通道的外侧安装PM2.5过滤网，通过风扇的送风通道直接进行进气，其根本达不到预想的进气量，而且还需要使用大功率风扇，其增加了耗电量，其舒适度还是不够理想。

技术实现要素：

为了解决现有技术中进气量小、的问题，本实用新型提供了一种进气效果好、更加小巧的口罩。

本实用新型提供了一种负压型口罩，包括依次设置的硅胶密封罩、主体支架、进气机构及滤网组件，所述主体支架设有进气口及排气口，所述进气口设有进气单向阀，所述排气口设有排气单向阀，所述进气机构与所述主体支架可拆卸连接，所述进气机构设有与所述进气口连通的进气道，所述进气道内设有增压风扇，所述进气道的进气端设有滤网安装槽，所述滤网组件与所述滤网安装槽可拆卸连接，所述滤网组件与所述增压风扇之间设有负压腔，所述进气机构内还设有电源组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述进气机构包括内壳、外壳及卡合机构，所述卡合机构安装在所述内壳上、且与所述主体支架卡和连接，所述外壳设有用于控制所述卡合机构的分离按键。

作为本实用新型的进一步改进，所述主体支架内侧还设有与所述进气口位置相对应的导风板。

作为本实用新型的进一步改进，所述导风板靠近所述进气口的一侧还设有吸附层。

作为本实用新型的进一步改进，所述排气口设有两个、且对称设于所述进气机构两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述滤网组件包括滤网面盖、滤网及滤网底盖，所述滤网设于所述滤网面盖与所述滤网底盖之间，所述滤网底盖与所述滤网面盖相对的一侧设有第一密封圈，所述滤网截面为锯齿型结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述滤网面盖设有与所述滤网安装槽卡和的弹性卡扣。

作为本实用新型的进一步改进，所述风扇与所述内壳之间设有第二密封圈，所述内壳与所述主体支架之间设有第三密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述电源组件包括电池、电路板及电源开关，所述电路板与所述电池电性连接，所述增压风扇与所述电路板电性连接，所述电源开关安装在所述内壳下端，所述内壳下端还设有与所述电路板电性连接的充电接口。

作为本实用新型的进一步改进，所述主体支架外侧两端还对称设有固定铆钉。

本实用新型的有益效果是：该实用新型将增压风扇设置在内壳与外壳之间，滤网安装在外壳上，这样在增压风扇与滤网之间形成负压腔，当增压风扇工作后会直接将负压腔内的空气送入到主体支架靠近人脸部的一侧，此时负压腔内会形成负压区，外界空气会通过滤网进入到负压腔内，进行空气补充，而此时主体支架靠近脸部一侧的空间会形成正压区，从而能够大大提升口罩的进气量，使呼吸更加顺畅舒适。

附图说明

图1是本实用新型负压型口罩的整体结构示意图；

图2是本实用新型负压型口罩的另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型负压型口罩的分解结构示意图；

图4是本实用新型负压型口罩的主体支架与硅胶密封圈的组装示意图；

图5是本实用新型负压型口罩的进气机构的分解结构示意图；

图6是本实用新型负压型口罩的滤网组件的分解结构示意图；

图7是本实用新型负压型口罩的截面图。

附图标记：1-主体支架；2-进气机构；3-滤网组件；4-硅胶密封罩；11-进气口；12-排气口；13-第三密封圈；14-固定铆钉；15-导风板；121-排气单向阀；21-内壳；22-外壳；23-增压风扇；24-电池；25-电路板；26-电源开关；27-充电接口；28-分离按键；29-第二密封圈；31-滤网面盖；32-滤网；33-滤网底盖；34-第一密封圈。

具体实施方式

如图1至图7所示，本实用新型公开了一种负压型口罩，包括依次设置的硅胶密封罩4、主体支架1、进气机构2及滤网组件3，所述硅胶密封罩4能够与人脸紧密贴合，防止形成缝隙避免空气从形成的缝隙中进入，使其口罩更好的达到过滤空气的作用，本实施例中，所述硅胶密封罩的形状曲面按照多元人脸三维数据采集进行适应性设计，确保不同脸型的使用人群可以在佩戴时保持口罩和脸部的密封性，所述主体支架1设有进气口11及排气口12，所述进气口11设有进气单向阀，确保人体在呼吸状态下废弃不会倒流进入滤网组件，所述排气口12设有排气单向阀121，使人体在呼气状态下的废气能迅速排出口罩，所述主体支架1设有与所述进气机构2适配的安装槽，所述进气机构2与所述主体支架1上的安装槽可拆卸连接，方便使用者将与脸部接触的主体支架部位拆卸后壳直接用水清洗或消毒，所述进气机构2设有与所述进气口11连通的进气道，所述进气道内设有增压风扇23，所述进气道的进气端设有滤网安装槽，所述滤网组件3与所述滤网安装槽可拆卸连接，所述滤网组件3与所述增压风扇23之间设有负压腔，所述进气机构2内还设有电源组件，由于进气机构2与所述主体支架1为可拆卸连接，那么可以将带有电源组件的进气机构2进行拆卸后对口罩的主体支架1直接进行清洗，重复利用率高，节能环保，由于滤网组件3与进气机构2也为可拆卸连接，可以根据使用情况定期对滤网组件3进行更换，而且增压风扇23与滤网组件3之间形成的负压腔能够在增压风扇23工作后会直接将负压腔内的空气送入到主体支架1靠近人脸部的一侧，此时负压腔内会形成负压区，外界空气会通过滤网进入到负压腔内，进行空气补充，而此时主体支架1靠近脸部一侧的空间会形成正压区，从而能够大大提升口罩的进气量，使呼吸更加顺畅舒适。

进一步的，所述进气机构2包括内壳21、外壳22及卡合机构，所述内壳21与外壳22通过螺栓固定连接，所述卡合机构摄于所述内壳21与所述外壳22之间、且固定在所述内壳21上端，所述进气机构2通过卡合机构与所述主体支架1连接，所述外壳22安装有用于控制所述卡合机构的分离按键28，当按下所述分离按键28后，卡合机构的卡和部脱离主体支架1的限位部，就可以将进气机构2拆下，操作简单，且连接可靠。

进一步的，所述主体支架1内侧还设有与所述进气口11位置相对应的导风板15，可以使进入的空气向两侧流动，防止直吹面部造成不舒适，所述导风板15靠近所述进气口11的一侧还设有吸附层，这样进入的空气如果携带有灰尘等颗粒物可以直接粘贴在吸附层上，进一步提供空气质量，本实施例中所述吸附层为硅胶层，能够对空气中的灰尘进行有效吸附，并且还可以直接用水进行清洗，更加节能环保，当然所述吸附层还可以是静电吸附层或是其它具有粘性的材料，当然还可以直接使用硅胶材料做成导风板15。

进一步的，所述排气口12设有两个、且对称设于所述进气机构2两侧，加大排气效果，保证口罩内的废气以最快的速度排出。

所述滤网组件3包括滤网面盖31、滤网32及滤网底盖33，所述滤网32通过滤网底盖33与滤网面盖31夹在中间进行固定，所述滤网底盖33与滤网面盖31相对的一端也就是与外壳22贴合的一端设有第一密封圈34，可以保证密封性，进而确保进入到风扇的空气都是经过滤网32进行滤过的，所述滤网32截面为锯齿形结构，其整体形状为褶皱状，这样可以增大滤网32与空气的接触面积，增加了滤芯过滤的能力，使其过滤效果更好，同时，褶皱状增强了滤网32的强度，使在受潮和负压的情况下不易变形。

进一步的，所述滤网面盖31设有与所述滤网安装槽进行卡和的弹性卡扣，方便拆卸进行更换滤网组件3。

所述滤网32包括依次设置的涤氨层、N95熔喷层、HV静电棉、抗菌层及涤氨层，其过滤效果更好。

所述风扇与所述内壳21之间设有第二密封圈29，所述内壳21与所述主体支架1之间设有第三密封圈13，以保证进气的密封效果。

所述电源组件包括电池24、电路板25及电源开关26，所述电路板25与所述电池24电性连接，所述增压风扇23与所述电路板25电性连接，所述电源开关26安装在所述内壳21下端靠近人脸的一侧，所述内壳21下端靠近人脸的一侧还设有与所述电路板25电性连接的充电接口27，这样设置不会影响口罩的美观度，而且将充电接口27设置在内壳21下端还能够方便使用充电宝对其口罩进行续航，而不会影响口罩的使用和美观度。

所述主体支架1外侧两端还对称设有固定铆钉14，所述固定铆钉14为两组，用于连接口罩的挂绳。

当然，该负压型口罩还可以根据需要进行安装装饰罩，以满足个性化需求。

一些实施例中，在口罩内部还设有压力检测模块，所述压力检测模块与所述电路板25电性连接，所述压力检测模块可以检测口罩靠近人脸处的压力值，进而可以对增压风扇23进行转速控制，提高或降低进气量。

本实用新型的负压型口罩其结构简单，在增压风扇23与滤网32之间形成负压腔，同时利用增压风扇的通风孔作为主动吸气的通道，让主动吸气和增压风扇进气的进气量叠加，进而大大提高了口罩在密闭环境下的过滤后的空气的进气量，加强了口罩的舒适性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。