自动灭火管的制作方法

本实用新型属于消防技术领域，更具体地说，是涉及一种自动灭火管。

背景技术：

固定灭火系统，被广泛地应用于通讯、电力、数据机柜、发动机舱等相对封闭且重要的设备的火灾防护。但目前的固定灭火系统只能对被保护的设备所在的整个防护区区域进行火灾的探测以及实施灭火。这种情况下，往往当灭火系统探测到火灾时，火势已经从设备内部的燃烧点蔓延到设备外部，小火变成了大火，火灾已经给设备造成了较大损失，同时延误了最佳灭火时机，而且灭火系统是对着火设备所在的整个房间喷放灭火剂，造成大量灭火剂不必要的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动灭火管，旨在解决现有的灭火设备只能针对设备的整个防护区进行大范围灭火的问题，本实用新型装置能实现针对易着火的设备进行点对点的火灾探测与并进行点对点的灭火。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动灭火管，包括密封的且温度高于预设温度后能破裂的管体和设于管体内部的灭火剂，管体内充装惰性气体。

进一步地，管体为聚酰胺材质制件。

进一步地，管体包括若干管件和用于连通管件的接头，接头上设有与管件的端部连接的连接口。

进一步地，连接口的数量为两个或三个。

进一步地，在管体的端部设有单向阀。

进一步地，在管体的端部设有与单向阀连接的并用于显示管体内部实时压力的压力表。

进一步地，在管体的端部设有与单向阀连接的压力信号器。

本实用新型提供的自动灭火管的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型自动灭火管装置结构简单，管体占地面积小，可放置于易发生火灾的电子电气设备内部；管体内储存灭火剂，当发生火灾时，管体受热破裂针对失火点释放灭火剂，实现点对点的灭火。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的自动灭火管的结构示意图；

图2为图1中压力表的与管体的连接结构示意图；

图3为图1中压力信号器与管体的连接结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的自动灭火管的管体结构的又一实施例。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，现对本实用新型提供的自动灭火管进行说明。自动灭火管，包括密封的且温度高于预设温度后能破裂的管体1和设于管体1内部的灭火剂，管体1内充装惰性气体。

与现有技术相比，本实用新型自动灭火管装置结构简单，管体1采用非金属软管，放置于易发生火灾的电子电气设备内部，管体1内部储存灭火剂，当发生火灾时，管体1内部压力升高，管体1管壁破裂并针对失火点释放灭火剂，实现点对点的灭火。

本实用新型装置无需额外的灭火剂储存器、容器阀等部件，成本对比以前成本可以降低70％以上；管体1为感温材料，根据温度的变化自行破裂进行灭火，不依赖电子元器件；本实用新型装置安装简便，工期短，只需将本实用新型装置直接安装或放置于在被保护的设备处即可；灭火剂采用灭火剂为七氟丙烷、Novec1230或超细干粉等常见的粉状或液体灭火剂，具有易清洁或无需清洁、环保可靠等特性，灭火剂的种类不限制于本实施例提供的种类；灭火剂用量较传统方式降低95％以上，使用量小，成本低，无二次污染，对人员更加安全；管体1内部密封一定量的惰性气体，形成初始压力，初始压力为0.5-1.0兆帕，当温度升高时，管体1内部压力增大，本实用新型提供一种实施例，管体1长度为210cm，直径为1.8cm，在环境温度为20℃时，管体1的内部压力为5bar，当环境温度升为100℃时，管体1的内部压力升为15bar。

管体为聚酰胺材质制件。管体1的材质采用软性的聚酰胺材质，管体1的尺寸可根据实际工作环境截取或拼接制作，；可通过调整管体1的技术参数来调整本装置的启动温度：(1)管子常规下的工作压力，压力值越大启动温度越低，反之启动温度越高，(2)制造材料的密度越高启动温度越高，反之启动温度越低，(3)管子的壁厚越厚启动温度越高，反之启动温度越低；根据以上三种因素来调整管体1破裂的启动温度，我们常规条件下使用的灭火管启动温度在150度至160之间。

如图4所示，管体1包括若干管件11和用于连通管件11的接头12，接头12上设有与管件11的端部连接的连接口。管体1可根据实际工作环境进行拼接并放置于需要保护的设备处，可适用于空间狭小的设备内部。

连接口的数量为两个或三个。连接头可为二通、三通或四通接头，根据实际需要进行选择，本实用新型装置不对接头12的连接口数量进行限制。

如图2和图3所示，，在管体1的端部设有单向阀2。单向阀2可起到密封和充装灭火剂的作用，同时为下述压力表3或压力信号器4起到连接作用。

如图2所示，在管体1的端部设有与单向阀2连接的并用于显示管体1内部实时压力的压力表3。用来监测管体1内部压力变化情况。

如图3所示，在管体1的端部设有与单向阀2连接的压力信号器4。当管体1破裂释放灭火剂时，压力瞬间降低，压力信号器4将压力变化的信号转为电信号，并传输至监控装置上通知工作人员，灭火与报警合为一体。

如上所述，本实用新型装置在灭火的同时，通过压力信号器4发送信号至监控装置，实现报警、灭火合为一体，灭火管管体1遇热并达到启动温度即可破裂进行灭火，探测反应时间快且实现了点对点灭火，有效将火患扑灭在萌芽状态，有效降低火灾带来的经济损失；本实用新型装置的管体为感温动作件，无需电源，不受振动或冲撞而影响操作功能，不因油、灰尘、烟的影响而导致探火功能的减弱或出现误报警的情况；管体1为软性材质，不受位置空间的影响，可伸进各种狭小和复杂易燃空间或设备中，该特点弥补了现有消防产品不能扑灭此类火源的缺陷，；将传统大空间全淹没灭火改为针对潜在着火点的局部全淹没或局部灭火方式，距离被保护物最近，灭火效率高；适合无人值守但需重点保护的微小空间设备；本实用新型装置的运行不受电磁、湿热、粉尘等干扰，对各类电器设备的保护更加安全可靠；采用技术成熟稳定，具有结实、绝缘稳定，抗老化等特点的材料，非金属材料可对其软化或熔点通过技术进行调整，从而实现指定温度的启动灭火。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。